裝置模塊和制造裝置模塊的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝置模塊和制造裝置模塊的方法。所述裝置模塊能在不將外部連接部的一部分插入模具的收納凹部中的情況下被制造。所述裝置模塊包括：基部（100）；塑料部（200），該塑料部設(shè)置在所述基部（100）上；觸覺(jué)傳感器（300），該觸覺(jué)傳感器設(shè)置在所述基部（100）上并且埋設(shè)在所述塑料部（200）中；以及外部連接部（400）。所述外部連接部（400）包括：埋設(shè)部（410）和引出部（420）。所述埋設(shè)部（410）連接至所述觸覺(jué)傳感器（300），沿著所述基部（100）延伸并且被埋設(shè)在所述塑料部（200）中。所述引出部（420）與所述埋設(shè)部（410）連續(xù)并且被引出所述塑料部（200）。
【專利說(shuō)明】裝置模塊和制造裝置模塊的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝置模塊和制造裝置模塊的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]日本未審專利第2011-126236號(hào)公報(bào)公開了一種裝置模塊，該裝置模塊包括薄 膜、設(shè)置在薄膜上的塑料部、埋設(shè)在塑料部中的功能器件、以及傳輸線纜。該傳輸線纜具有 第一部分和除該第一部分之外的第二部分。該第一部分連接到所述功能器件并且與該功能 器件一起埋設(shè)在塑料部中。該第二部分沿塑料部的厚度方向從該塑料部突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問(wèn)題
[0004]當(dāng)塑料部利用模具被成型在薄膜上時(shí)，傳輸線纜的第二部分被放入模具的收納凹 部中。收納凹部與模具的空腔連通。為了防止塑料材料進(jìn)入收納凹部中，收納凹部的形狀 應(yīng)與傳輸線纜的第二部分的外形相適應(yīng)。這使得非常難以將傳輸線纜的第二部分插入模具 的收納凹部中。
[0005]鑒于上述情況，本發(fā)明提供了一種裝置模塊，該裝置模塊能夠在不將外部連接部 的一部分插入模具的收納凹部中的情況下被制造。本發(fā)明還提供一種制造裝置模塊的方法。
[0006]解決問(wèn)題的方案
[0007]根據(jù)本發(fā)明的裝置模塊包括基部、塑料部、裝置以及外部連接部。所述塑料部設(shè)置 在所述基部上。所述裝置設(shè)置在所述基部上并且埋設(shè)在所述塑料部中。所述裝置是傳感器、 電子裝置或者電路板。所述外部連接部包括:埋設(shè)部和引出部。所述埋設(shè)部連接至所述裝 置，沿著所述基部延伸并且被埋設(shè)在所述塑料部中。所述引出部與所述埋設(shè)部連續(xù)并且被 引出所述塑料部。
[0008]在根據(jù)該方面的裝置模塊中，所述外部連接部的所述埋設(shè)部被埋設(shè)在所述塑料部 中并且沿著所述基部延伸。所述外部連接部的所述引出部與所述埋設(shè)部連續(xù)并且被引出所 述塑料部。該布置使得可以埋設(shè)塑料部(成型塑料材料)，從而將所述基部、所述裝置和所述 外部連接部的所述埋設(shè)部放置在所述第一模具和所述第二模具的空腔中并且將所述外部 連接部的所述引出部保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具 和所述基部之間。因此，與上述的常規(guī)裝置模塊不同，可以在不將所述外部連接部的所述引 出部插入模具的收納凹部的情況下制造裝置模塊。而且，所述外部連接部的所述埋設(shè)部位 于所述基部上，并且將所述外部連接部的所述引出部保持在所述第一模具和所述第二模具 之間或者保持在所述第一模具和所述基部之間。該布置減小了外部連接部在被注入空腔中 的塑料材料擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。
[0009]所述基部可以包括基部主體和固著部。所述基部主體可以固定到所述塑料部。所 述固著部可以與所述基部主體連續(xù)并且不固定到所述塑料部。所述引出部可以固著到所述固著部并且沿著所述固著部延伸。
[0010]在根據(jù)該方面的裝置模塊中，在成型所述塑料部時(shí)，所述固著部和固著到其的所 述引出部以集合的方式被保持在所述第一模具和所述第二模具之間。因此，所述引出部由 所述固著部保護(hù)以不受所述第一模具和所述第二模具中的一者的影響。
[0011]所述塑料部可以包括塑料主體和與所述塑料主體連續(xù)的突出部。所述塑料主體可 以被固著到所述基部。所述引出部可以包括固定部和與所述固定部連續(xù)的自由部。所述固 定部可以被固著到所述突出部并且沿著所述突出部延伸。
[0012]所述裝置模塊還可以包括保護(hù)部，所述保護(hù)部構(gòu)造成部分地覆蓋所述引出部。在 根據(jù)該方面的裝置模塊中，所述引出部由所述保護(hù)部保護(hù)。
[0013]所述保護(hù)部可以被連續(xù)地連接或者固著至所述塑料部。本發(fā)明的該方面能夠改善 引出部的抗張強(qiáng)度。
[0014]所述引出部可以被部分地固著到所述塑料部的外表面。所述基部可以具有薄膜和 塑料材料中的至少一者。
[0015]所述傳感器可以是薄膜傳感器。所述外部連接部可以是設(shè)置成與所述傳感器形成 為一體的薄膜形狀的。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的裝置模塊制造方法包括:制備裝置、外部連接部和基部，所述裝置是 傳感器、電子裝置或者電路板，所述外部連接部包括引出部和埋設(shè)部，并且所述埋設(shè)部連接 至所述裝置；將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部固著到所述基部上；接著將所述 基部、所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部放置在第一模具和第二模具的空腔中，并 且將所述外部連接部的所述引出部保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在 所述第一模具和所述基部之間；以及在該狀態(tài)下，將塑料材料注入到所述空腔中的所述基 部上，以將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部嵌入成型在所述塑料材料中。
[0017]根據(jù)第一方法，所述外部連接部的所述埋設(shè)部在被固定到所述基部時(shí)被放入所述 空腔中，并且所述外部連接部的所述引出部被保持在所述第一模具和所述第二模具之間或 者被保持在所述第一模具和所述基部之間。該方法使得可以在不將所述外部連接部的所述 引出部插入模具的收納凹部中的情況下制造所述裝置模塊。而且，所述埋設(shè)部被固定到所 述基部并且所述引出部被保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者被保持在所述第 一模具和所述基部之間。因此可以減小外部連接部在被注入空腔中的塑料材料擠壓的情況 下運(yùn)動(dòng)的可能性。
[0018]固著所述埋設(shè)部可以包括固著所述埋設(shè)部，以使其從所述基部上的所述裝置延伸 到所述基部的一端。根據(jù)該方面的第一方法，通過(guò)將埋設(shè)部固定成從所述基部上的所述裝 置延伸到所述基部的一端，所述引出部從所述基部的一端突出。因而，該方法使得可以容易 地將所述引出部保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具和所 述基部之間。
[0019]所述基部可以包括基部主體和固著部。所述固著部可以與所述基部主體連續(xù)。固 著到所述基部上可以包括將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部固著到所述基部的 所述基部主體上并且將所述外部連接部的所述引出部固著到所述基部的所述固著部上。在 所述空腔中的放置可以包括將所述基部的所述基部主體以及所述外部連接部的所述埋設(shè) 部放置在所述空腔中。在所述第一模具和所述第二模具之間的保持可以包括將所述外部連接部的所述引出部和所述基部的所述固著部保持在所述第一模具和所述第二模具之間。所 述塑料材料的注入可以包括將所述塑料材料注入到所述基部的所述基部主體上并且由此 將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部嵌入成型在所述塑料材料中。根據(jù)該方面的第 一方法，由于所述引出部和所述固著部被保持在所述第一模具和所述第二模具之間，因此 所述固著部保護(hù)所述引出部不受所述第一模具和所述第二模具中的一者的影響。
[0020]所述引出部可以包括與所述埋設(shè)部連續(xù)的固定部以及與所述固定部連續(xù)的自由 部。在所述空腔中放置可以包括沿著所述空腔的壁設(shè)置所述引出部的所述固定部。在所述 第一模具和所述第二模具之間的保持可以包括將所述引出部的所述自由部保持在所述第 一模具和所述第二模具之間。所述塑料材料的注入可以包括將所述塑料材料注入到所述空 腔中的所述基部上，以將所述裝置、所述外部連接部的所述埋設(shè)部和所述外部連接部的所 述引出部的所述固定部嵌入成型在所述塑料材料中。
[0021]根據(jù)該方面的第一方法，所述外部連接部的一部分(所述固定部)可以不被固定至 所述塑料部的位于所述基部上的部分，而是固定至所述塑料部的另一部分。因此，該方法提 供一種更高程度的設(shè)計(jì)靈活性。
[0022]所述引出部可以包括與所述埋設(shè)部連續(xù)的固定部以及與所述固定部連續(xù)的自由 部。在所述空腔中的放置可以包括將所述引出部的所述固定部在所述空腔中設(shè)置在半空 中。在所述第一模具和所述第二模具之間的保持可以包括將所述引出部的所述自由部保持 在所述第一模具和所述第二模具之間。所述塑料材料的注入可以包括將所述塑料材料注入 到所述空腔中的所述基部上，以將所述裝置、所述外部連接部的所述埋設(shè)部和所述外部連 接部的所述引出部的所述固定部嵌入成型在所述塑料材料中。
[0023]根據(jù)該方面的第一方法，所述引出部的所述固定部在被嵌入成型在所述塑料材料 中時(shí)可以被設(shè)置在所述空腔中的半空中。也就是說(shuō)，所述外部連接部的一部分(所述固定 部)能夠不被埋設(shè)在所述塑料部的位于所述基部上的部分中，而是被埋設(shè)在所述塑料部的 另一部分中。因此，該方法提供一種更高程度的設(shè)計(jì)靈活性。
[0024]所述外部連接部的所述引出部在所述第一模具和所述第二模具之間的保持還可 以包括將所述引出部保持在所述第一模具和所述基部之間。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的制造裝置模塊的第二方法包括:制備外部連接部、裝置、保護(hù)部和基 部，所述外部連接部包括引出部和埋設(shè)部，并且所述裝置是傳感器、電子裝置或者電路板并 且連接至所述埋設(shè)部，并且所述保護(hù)部部分地覆蓋所述引出部；將所述裝置和所述外部連 接部的所述埋設(shè)部固著到所述基部上；將所述基部、所述裝置和所述外部連接部的所述埋 設(shè)部放置在第一模具和第二模具的空腔中，并且將所述保護(hù)部保持在所述第一模具和所述 第二模具之間或者保持在所述第一模具和所述基部之間；以及在該狀態(tài)下，將塑料材料注 入到所述空腔中的所述基部上，以將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部嵌入成型在 所述塑料材料中。
[0026]根據(jù)該第二方法，所述外部連接部的所述埋設(shè)部在被固定至所述基部時(shí)被放入所 述空腔中。而且，部分地覆蓋所述外部連接部的所述引出部的所述保護(hù)部被保持在所述第 一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具和所述基部之間。該方法使得可以在 不將所述外部連接部的所述引出部插入模具的收納凹部中的情況下來(lái)制造所述裝置模塊。 而且，所述埋設(shè)部被固定到所述基部，并且供所述引出部穿過(guò)的所述保護(hù)部被保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具和所述基部之間。因此可以減小所 述外部連接部在被注入所述空腔中的塑料材料擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。此外，由于所 述保護(hù)部被保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具和所述基 部之間，因此，所述保護(hù)部保護(hù)所述引出部不受所述第一模具和所述第二模具的影響或者 不受所述第一模具和所述基部的影響。
[0027]所述保護(hù)部的保持可以包括將所述保護(hù)部的一部分保持在所述空腔中。所述塑料 材料的注入可以包括將所述保護(hù)部的一部分固著至注入在所述空腔中的所述塑料材料。該 方面的第二方法使得容易將保護(hù)部固著至所述塑料部。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0029]圖2是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0030]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0031]圖4是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0032]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0033]圖6是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0034]圖7是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0035]圖8是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0036]圖9是根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0037]圖10是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0038]圖11是根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0039]圖12是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0040]圖13是根據(jù)本發(fā)明的第七實(shí)施方式的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0041]圖14是示出裝置模塊的制造過(guò)程的圖；
[0042]圖15是根據(jù)第一實(shí)施方式的第一修改例的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0043]圖16是根據(jù)第一實(shí)施方式的第二修改例的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0044]圖17是根據(jù)第一實(shí)施方式的第三修改例的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0045]圖18是根據(jù)第一實(shí)施方式的第四修改例的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0046]圖19是根據(jù)第三實(shí)施方式的第一修改例的裝置模塊的示意性剖視圖；
[0047]圖20是根據(jù)第七實(shí)施方式的第一修改例的裝置模塊的示意性剖視圖；以及
[0048]圖21是根據(jù)第七實(shí)施方式的第二修改例的裝置模塊的示意性剖視圖。
[0049]附圖標(biāo)記列表
[0050]第一實(shí)施方式
[0051]10:第一模具
[0052]20:第二模具
[0053]R:塑料材料
[0054]100:基部
[0055]101:第一面
[0056]102:第二面[0057]200:塑料部
[0058]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0059]400:外部連接部
[0060]410:埋設(shè)部
[0061]420:引出部
[0062]第二實(shí)施方式
[0063]10’:第一模具
[0064]20:第二模具
[0065]R:塑料材料
[0066]100’:基部
[0067]101，:第一面
[0068]102’:第二面
[0069]110’:基部主體
[0070]120’:固著部
[0071]200:塑料材料
[0072]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0073]400:外部連接部
[0074]410:埋設(shè)部
[0075]420:引出部
[0076]第三實(shí)施方式
[0077]10:第一模具
[0078]20’:第二模具
[0079]R:塑料材料
[0080]100’’:基部
[0081]101，’:第一面
[0082]102，’:第二面
[0083]200’:塑料部
[0084]210’:塑料主體
[0085]220’:突出部
[0086]230’:突出部
[0087]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0088]400’:外部連接部
[0089]410’:埋設(shè)部
[0090]420’:引出部
[0091]421’:固定部
[0092]422’:自由部
[0093]第四實(shí)施方式
[0094]30:第一模具
[0095]40:第二模具[0096]R:塑料材料
[0097]500:基部
[0098]510:薄膜
[0099]520:塊
[0100]600:塑料部
[0101]610:塑料主體
[0102]620:突出部
[0103]630:突出部
[0104]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0105]700:外部連接部
[0106]710:埋設(shè)部
[0107]720:引出部
[0108]721:固定部
[0109]722:自由部
[0110]第五實(shí)施方式
[0111]30’:第一模具
[0112]40’:第二模具
[0113]R:塑料材料
[0114]500’:基部
[0115]600’:塑料部
[0116]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0117]700’:外部連接部
[0118]710’:埋設(shè)部
[0119]720，:引出部
[0120]第六實(shí)施方式
[0121]50:第一模具
[0122]60:第 二模具
[0123]R:塑料材料
[0124]100:基部
[0125]800:塑料部
[0126]810:塑料主體
[0127]820:保護(hù)部
[0128]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0129]900:外部連接部
[0130]910:埋設(shè)部
[0131]920:引出部
[0132]921:固定部
[0133]922:自由部
[0134]第七實(shí)施方式[0135]70:第一模具
[0136]80:第二模具
[0137]R:塑料材料
[0138]100:基部
[0139]800’:塑料部
[0140]810’:塑料主體
[0141]820’:凸部
[0142]300:觸覺(jué)傳感器(裝置)
[0143]900’:外部連接部
[0144]910’:埋設(shè)部
[0145]920，:引出部
[0146]921’:固定部
[0147]922’:自由部
[0148]1000:保護(hù)部
【具體實(shí)施方式】
[0149]下面將描述本發(fā)明的第一至第七實(shí)施方式。
[0150]第一實(shí)施方式
[0151]首先，將參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的裝置模塊。圖1所示的裝置模塊是觸控感測(cè)裝置。該裝置模塊包括基部100、塑料部200、觸覺(jué)傳感器300 (裝置)和外部連接部400。下面將詳細(xì)地描述該裝置模塊的這些組成部分。在圖1中，Dl是指裝置模塊和塑料部200的厚度方向，D2是指裝置模塊的長(zhǎng)邊方向。Dl與D2正交。裝置模塊的短邊方向(未示出)與Dl和D2正交。
[0152]基部100是由光學(xué)透明塑料材料制成的大體上矩形撓性薄膜，該塑料材料例如是PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜或丙烯酸薄膜?；?00具有第一面101 (內(nèi)表面)和第二面102 (外表面)。在基部100的第一面101的整個(gè)區(qū)域或局部區(qū)域(例如，周向區(qū)域或者沿長(zhǎng)邊方向D2或沿短邊方向的一端)上設(shè)置有裝飾印刷。
[0153]塑料部200是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣構(gòu)件。塑料部200在剖視圖中大體上為U形，并且設(shè)置在基部100的第一面101上。當(dāng)塑料部200形成在基部100的第一面101上時(shí)，基部100通常被粘附到塑料部200或者與該塑料部200成一體，并且通常以沿著塑料部200延伸的U形彎曲的方式被硬化(已喪失撓性)?；?00的第二面102具有用作裝置模塊的觸覺(jué)感測(cè)表面的平坦中央?yún)^(qū)域。
[0154]觸覺(jué)傳感器300為大體上矩形形狀的電容式觸控面板，其呈剛性或柔性片材的形式。該觸覺(jué)傳感器300能檢測(cè)觸摸基部100的觸覺(jué)感測(cè)表面的檢測(cè)物體(例如手指)。觸覺(jué)傳感器300固定至基部100的第一面101的中央?yún)^(qū)域并且埋設(shè)在塑料部200中。觸覺(jué)傳感器300大體上平行于基部100的觸覺(jué)感測(cè)表面延伸。
[0155]如果觸覺(jué)傳感器300呈剛性透明的片材的形式，則它可以具有以下指出的構(gòu)造(I)至(3)中的任意一種構(gòu)造。如果觸覺(jué)傳感器300呈柔性透明片材的形式，則它可以具有以下指出的構(gòu)造(4)至(6)中的任意一種構(gòu)造。
[0156](I)觸覺(jué)傳感器300包括:第一透明基板，該第一透明基板沿其厚度方向Dl具有第一面和第二面；多個(gè)第一透明電極，這些第一透明電極設(shè)置在第一透明基板的第一面上；以及多個(gè)第二透明電極，這些第二透明電極設(shè)置在第一透明基板的第二面上。
[0157](2)觸覺(jué)傳感器300包括:第一透明基板；多個(gè)第一透明電極，這些第一透明電極設(shè)置在第一透明基板上；絕緣層，該絕緣層設(shè)置在第一透明基板上，以便覆蓋第一透明電極；以及多個(gè)第二透明電極，這些第二透明電極設(shè)置在絕緣層上。
[0158](3)觸覺(jué)傳感器300包括:具有第一面的第一透明基板；第二透明基板，該第二透明基板具有與第一透明基板的第一面相對(duì)的第一面；多個(gè)第一透明電極，這些第一透明電極設(shè)置在第一透明基板的第一面上；以及多個(gè)第二透明電極，這些第二透明電極設(shè)置在第二透明基板的第一面上。
[0159](4)觸覺(jué)傳感器300包括:柔性絕緣的第一透明薄膜，該第一透明薄膜沿其厚度方向Dl具有第一面和第二面；多個(gè)第一透明電極，這些第一透明電極設(shè)置在第一透明薄膜的第一面上；以及多個(gè)第二透明電極，這些第二透明電極設(shè)置在第一透明薄膜的第二面上。
[0160](5)觸覺(jué)傳感器300包括:柔性絕緣的第一透明薄膜；多個(gè)第一透明電極，這些第一透明電極設(shè)置在第一透明薄膜上；柔性絕緣的第二透明薄膜，該第二透明薄膜設(shè)置在第一透明薄膜上以便覆蓋第一透明電極；以及多個(gè)第二透明電極，這些第二透明電極設(shè)置在第二透明薄膜上。
[0161](6)觸覺(jué)傳感器300包括:具有第一面的柔性絕緣的第一透明薄膜；柔性絕緣的第二透明薄膜，該第二透明薄膜具有與第一透明薄膜的第一面相對(duì)的第一面；多個(gè)第一透明電極，這些第一透明電極設(shè)置在第一透明薄膜的第一面上；以及多個(gè)第二透明電極，這些第二透明電極設(shè)置在第二透明薄膜的第一面上。
[0162]外部連接部400具有撓性。具體地說(shuō)，外部連接部400是柔性印刷電路板或柔性絕緣透明薄膜。外部連接部400包括埋設(shè)部410和引出部420。埋設(shè)部410固定到基部100的第一面101并且埋設(shè)在塑料部200中。埋設(shè)部410包括外部連接部400的長(zhǎng)邊第一端。如果外部連接部400是柔性印刷電路，則外部連接部400的第一端連接至觸覺(jué)傳感器300的第一透明基板和第二透明基板中的至少一者或觸覺(jué)傳感器300的第一透明薄膜和第二透明薄膜中的至少一者。這樣的柔性印刷電路包括連接至第一透明電極和第二透明電極的多個(gè)導(dǎo)電線路。如果外部連接部400是透明薄膜，則外部連接部400的第一端一體連接至觸覺(jué)傳感器300的第一透明基板和第二透明基板中的至少一者或連接至觸覺(jué)傳感器300的第一透明薄膜和第二透明薄膜中的至少一者。這樣的透明薄膜包括連接至第一透明電極和第二透明電極中的多個(gè)導(dǎo)電線路。埋設(shè)部410沿著基部100的第一面101從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100的端部。引出部420是外部連接部400的除了埋設(shè)部410之外的部分，并且與埋設(shè)部410連續(xù)。引出部420被引出塑料部200的端面。引出部420具有外部連接部400的長(zhǎng)邊第二端。
[0163]如圖2所示，上述的裝置模塊可以利用第一模具10和第二模具20制造。第一模具10包括凸部11、澆口 12、第一分割面13和第二分割面14。凸部11沿厚度方向Dl (圖2中向下)朝向第二模具20突出。澆口 12沿厚度方向Dl穿過(guò)第一模具10。第一分割面13位于凸部11的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)，并且第二分割面14位于凸部11的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)。第二分割面14定位得比第一分割面13沿另一厚度方向Dl更遠(yuǎn)出外部連接部400的引出部420的厚度(在圖2中更高)。
[0164]第二模具20具有凹部21、第一分割面22和第二分割面23。凹部21適于接收凸部11并且沿厚度方向Dl的尺寸(即，深度)比凸部11的沿厚度方向Dl的尺寸(即高度)大。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具20閉合在一起時(shí)，凹部21接收凸部11，并且凸部11和凹部21限定一空間。該空間用作第一模具10和第二模具20的空腔。該空腔的形狀與裝置模塊的除了引出部420之外的外部形狀相適應(yīng)。第一分割面22位于凹部21的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)上，并且第二分割面23位于凹部21的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)上。第一分割面22和第二分割面23在相同的高度位置延伸。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具20閉合在一起時(shí)，第一分割面13、22彼此接觸，而在第二分割面14、23之間留有與引出部420的厚度對(duì)應(yīng)的間隙G0
[0165]以下將參照?qǐng)D2描述利用第一模具10和第二模具20制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部100和連接有外部連接部400的觸覺(jué)傳感器300。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410利用粘合劑固著至基部100的第一面101。結(jié)果，埋設(shè)部410沿著基部100從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100的端部，并且引出部420從基部100的一端突出。
[0166]下一步驟是將基部100、觸覺(jué)傳感器300、外部連接部400的埋設(shè)部410放入第二模具20的凹部21中。這使得基部100在剖視圖中大體上呈U形彎曲，從而與凹部21的壁的形狀相適應(yīng)，并且埋設(shè)部410因而彎曲。另外，外部連接部400的引出部420布置在第一模具10的第二分割面14與第二模具20的第二分割面23之間。
[0167]之后，使第一模具10和第二模具20彼此靠近，以被閉合在一起。然后，將第一模具10的凸部11接收在第二模具20的凹部21中。這在凸部11和凹部21之間產(chǎn)生空腔?；?00、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410被放入該空腔中。在這點(diǎn)上，第一模具10的第一分割面13和第二模具20的第一分割面22彼此接觸，并且外部連接部400的引出部420被保持在第一模具10的第二分割面14和第二模具20的第二分割面23之間。
[0168]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具10的澆口 12注入到空腔中的基部100上。空腔填充有塑料材料R，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410被埋設(shè)在基部100上的塑料材料R中。塑料材料R硬化而形成塑料部200。在這點(diǎn)上，基部100粘附至塑料部200并且變得與該塑料部200形成為一體并且硬化。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410嵌入成型在基部100上的塑料部200中，其中外部連接部400的引出部420被引出塑料部200的端面。最后，第一模具10和第二模具20彼此分離以取出完成的裝置模塊。
[0169]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部400的埋設(shè)部410被埋設(shè)在塑料部200中并且沿著基部100從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部的一端。外部連接部400的引出部420被引出塑料部200的端面。因此，通過(guò)以下過(guò)程執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部100、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410放置在第一模具10和第二模具20的空腔中，同時(shí)將外部連接部400的引出部420保持在第一模具10和第二模具20之間。該布置使得可以在不將外部連接部400的引出部420插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410固著到基部100上，并且外部連接部400的引出部420被保持在第一模具10和第二模具20之間。該布置減小了外部連接部400在被注入空腔中的塑料材料R擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。
[0170]第二實(shí)施方式
[0171]接下來(lái)，將參照?qǐng)D3描述根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的裝置模塊。圖3所示的裝置模塊除了基部100’的形狀與基部100的形狀不同之外具有與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)造。以下將詳細(xì)地描述該差異，并且將省略重復(fù)描述。符號(hào)被加到該實(shí)施方式中的基部和其子元件的附圖標(biāo)記中，以與它們與在第一實(shí)施方式中的附圖標(biāo)記進(jìn)行區(qū)分。圖3也顯示了方向Dl和D2。
[0172]基部100’是由光學(xué)透明塑料材料(諸如PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜或丙烯酸薄膜)制成的大致矩形的撓性薄膜。該基部100’具有第一面101’、第二面102’、基部主體110’和固著部120’。第一面101’是基部100’的內(nèi)表面，第二面102’是基部100’的外表面?；恐黧w110’固定至塑料部200。在基部主體110’的第一面101’的整個(gè)區(qū)域或局部區(qū)域(例如，周向區(qū)域或者沿長(zhǎng)邊方向D2或沿短邊方向的一端)上設(shè)置有裝飾印刷。與基部主體110’連續(xù)的固著部120’未固定至塑料部200。也就是說(shuō)，固著部120’伸出塑料部200之外。
[0173]塑料部200設(shè)置在基部主體110’的第一面101’上。這使得基部主體110’通常被粘附至塑料部200或者與該塑料部200成一體，并且通常以沿著塑料部200延伸的U形彎曲的方式硬化(基部主體110’固定至塑料部200并且已喪失撓性)?；?00’的第二面102’具有用作裝置模塊的觸覺(jué)感測(cè)表面的平坦中央?yún)^(qū)域。
[0174]觸覺(jué)傳感器300固定至基部主體110’的第一面101’的中央?yún)^(qū)域并且埋設(shè)在塑料部200中。觸覺(jué)傳感器300大體上平行于觸覺(jué)感測(cè)表面延伸。此外,觸覺(jué)傳感器300連接到外部連接部400的埋設(shè)部410，并且觸覺(jué)傳感器300和埋設(shè)部410固著至基部主體110’的第一面101’，并且埋設(shè)在塑料部200中。埋設(shè)部410沿著基部主體110’的第一面101’從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部主體110’和固著部120’之間的邊界。引出部420固定至固著部120’的第一面101’，并且被引出塑料部200的端面。引出部420沿著固著部120’的第一面101，延伸。
[0175]如圖4所示，該裝置模塊可以利用第一模具10’來(lái)制造。如以下詳述的，第一模具10’除了第二分割面14’處于與第二分割面14不同的高度處之外具有與第一模具10相同的構(gòu)造。符號(hào)被加到該實(shí)施方式的第一模具和其子元件的附圖標(biāo)記中，以對(duì)它們與在第一實(shí)施方式中的附圖標(biāo)記進(jìn)行區(qū)分。第二模具20具有與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)造。第一模具10’和第二模具20的空腔的形狀與裝置模塊的除了引出部420和固著部120’之外的外形相適應(yīng)。
[0176]第二分割面14’定位得比第一分割面13’沿另一厚度方向Dl更遠(yuǎn)出基部100’的固著部120’和外部連接部400的引出部420的組合厚度(在圖4中更高)。當(dāng)?shù)谝荒＞?0’和第二模具20閉合在一起時(shí)，第一分割面13’、22彼此接觸，而在第二分割面14’、23之間留有與固著部120’和引出部420的組合厚度對(duì)應(yīng)的間隙G’。
[0177]以下將參照?qǐng)D4描述利用第一模具10’和第二模具20制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部100’和連接有外部連接部400的觸覺(jué)傳感器300。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410利用粘合劑固著至基部100’的基部主體110’的第一面101’，并且外部連接部400的引出部420利用粘合劑固著至基部100’的固著部120’的第一面101’。結(jié)果，埋設(shè)部410沿著基部主體110’從觸覺(jué)傳感器300延伸到上述邊界，并且引出部420沿著固著部120’延伸。
[0178]之后，將基部100’的基部主體110’、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410放入第二模具20的凹部21中。這使得基部主體110’在剖視圖中大致呈U形彎曲，從而與凹部21的壁的形狀相適應(yīng)，并且埋設(shè)部410因而彎曲。另外，基部100’的固著部120’和外部連接部400的引出部420布置在第一模具10’的第二分割面14’與第二模具20的第二分割面23之間。
[0179]之后，使第一模具10和第二模具20彼此靠近，以被閉合在一起。然后，第一模具10’的凸部11’被插入第二模具20的凹部21中。這在凸部11’和凹部21之間產(chǎn)生空腔。基部主體110’、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410被放入該空腔中。在這點(diǎn)上，第一模具10’的第一分割面13’和第二模具的第一分割面22彼此接觸，并且固著部120’和引出部420被保持在第一模具10’的第二分割面14’和第二模具20的第二分割面23之間。
[0180]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具10’的澆口 12’注入到空腔中的基部主體110’上?？涨惶畛溆兴芰喜牧蟁，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410被埋設(shè)在基部主體110’上的塑料材料R中。塑料材料R硬化而形成塑料部200。在這一點(diǎn)上，基部主體110’粘附至塑料部200并且與該塑料部200形成為一體并且硬化。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410嵌入成型在基部主體110’上的塑料部200中，其中外部連接部400的引出部420被引出塑料部200的端面。最后，第一模具10和第二模具20彼此分離以取出完成的裝置模塊。
[0181]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部400的埋設(shè)部410被埋設(shè)在塑料部200中并且沿著基部主體110’從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部主體110’和固著部120’之間的邊界。外部連接部400的引出部420被固著至固著部120’并且被引出塑料部200的端面。因此，通過(guò)以下過(guò)程能執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部主體110’、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410放置在第一模具10’和第二模具20的空腔中，同時(shí)將固著部120’和引出部420保持在第一模具10’和第二模具20之間。該布置使得可以在不將外部連接部400的引出部420插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400的埋設(shè)部410固著到基部主體110’上，并且外部連接部400的引出部420被保持在第一模具10’和第二模具20之間。該布置減小了外部連接部400在被注入空腔中的塑料材料R擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。另外，將引出部420與固著部120’ 一起保持在第一模具10’和第二模具20之間，從而固著部120’保護(hù)引出部420不受第二模具20影響。
[0182]第三實(shí)施方式
[0183]接下來(lái)，將參照?qǐng)D5描述根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的裝置模塊。圖5所示的裝置模塊除了基部100’’的形狀、塑料部200’的構(gòu)造和外部連接部400’的構(gòu)造之外具有與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)造。以下將詳細(xì)地描述這些差異，并且將省略重復(fù)描述。符號(hào)被加到該實(shí)施方式的塑料部和外部連接部以及它們的子元件的附圖標(biāo)記中，以對(duì)它們與第一實(shí)施方式中的附圖標(biāo)記進(jìn)行區(qū)分。圖5也顯示了方向Dl和D2。[0184]基部100’’是由光學(xué)透明塑料材料(諸如PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜或丙烯酸薄膜)制成的大體矩形撓性薄膜。該基部’ ’在長(zhǎng)邊方向D2上比基部100小。該基部100’’具有第一面101’ (內(nèi)表面)和第二面102’’(外表面)。在基部100’’的第一面101’’的整個(gè)區(qū)域或局部區(qū)域(例如，周向區(qū)域或者沿長(zhǎng)邊方向D2或沿短邊方向的一端)上設(shè)置有裝飾印刷。
[0185]塑料部200’是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣構(gòu)件。塑料部200在剖視圖中大體上為U形。塑料部200’包括塑料主體210’和突出部220’、230’。塑料主體210’設(shè)置在基部100’ ’的第一面101’’上。這使得基部100’’通常被粘附至塑料主體210’或者與該塑料主體210’成一體，并且通常以沿著塑料主體210’延伸的U形彎曲的方式被硬化(已喪失撓性)。觸覺(jué)傳感器300固定至基部100’’的第一面101’’的中央?yún)^(qū)域并且埋設(shè)在塑料部200’的塑料主體210’中?；?00’’的第二面102’’的平坦中央?yún)^(qū)域用作裝置模塊的觸覺(jué)感測(cè)表面。觸覺(jué)傳感器300大體上平行于觸覺(jué)感測(cè)表面延伸。突出部220’、230’與塑料主體210’的沿長(zhǎng)邊方向D2的相應(yīng)的相反兩端連續(xù)地延伸，并且它們沿厚度方向D彎曲。換言之，塑料部200’的突出部220’、230’不存在于基部100’’的第一面101’’上。
[0186]外部連接部400’除了引出部420’的構(gòu)造之外具有與外部連接部400相同的構(gòu)造。以下將詳細(xì)地描述該差異，并且省略重復(fù)描述。外部連接部400’的埋設(shè)部410’固著到基部100’’的第一面101’上，并且埋設(shè)在塑料部200’中。引出部420’是外部連接部400’的除了埋設(shè)部410’之外的一部分。引出部420’包括與埋設(shè)部410’連續(xù)的固定部421’和與固定部421’連續(xù)的自由部422’。固定部421’固著至塑料部200’的突出部220’并且沿著該突出部220’延伸。自由部422’從塑料部200’的突出部220’的端面突出。
[0187]用于制造裝置模塊的第一模10可以與第一實(shí)施方式的第一模相同。如圖6所不，除了設(shè)置第一凹部21a’和第二凹部21b’來(lái)代替凹部21之外，第二模20’具有與第二模20相同的構(gòu)造。以下將詳細(xì)地描述該差異，并且將省略重復(fù)描述。符號(hào)被加到該實(shí)施方式的第二模和其子元件的附圖標(biāo)記中，以與第一實(shí)施方式的第二模20和其子元件進(jìn)行區(qū)分。
[0188]第一凹部21a’適于接收凸部11。第二凹部21b’設(shè)置在第一凹部21a’的底部中并且形狀與基部100’ ’相適應(yīng)。在第一凹部21a’和第二凹部21b’的在厚度方向Dl上的組合尺寸(組合深度)大于凸部11的在厚度方向Dl上的尺寸。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具20’閉合在一起時(shí)，凸部11被接收在第一凹部21a’中，并且凸部11、第一凹部21a’和第二凹部21b’限定一空間。該空間用作第一模具10和第二模具20’的空腔。該空腔的形狀與裝置模塊的除了引出部420’的自由部422’之外的外形相適應(yīng)。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具20’閉合在一起時(shí)，第一分割面13和第二分割面22’彼此接觸，而在第二分割面14、23’之間留有與引出部420’的厚度對(duì)應(yīng)的間隙G。
[0189]以下將參照?qǐng)D6描述利用第一模具10和第二模具20’制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部100’和連接有外部連接部400’的觸覺(jué)傳感器300。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400’的埋設(shè)部410’利用粘合劑固著到基部100’ ’的第一面101’ ’上。結(jié)果，埋設(shè)部410’沿著基部100’’從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100’’的端部，并且引出部420’’從基部100’’的一端突出。[0190]之后，將基部100’’放入第二模20’的第二凹部21b’中，并且將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400’的埋設(shè)部410’放入第二模具20’的第一凹部21a’中。這使得基部100’’在剖視圖中大致呈U形彎曲，從而與第二凹部21b’的壁的形狀相適應(yīng)，并且埋設(shè)部410’因而彎曲。另外，外部連接部400’的引出部420’的固定部421’彎曲，從而與第一凹部21a’的壁(空腔的壁)的形狀相適應(yīng)(即，沿著壁設(shè)置)。在這一點(diǎn)上，引出部420’的自由部422’設(shè)置在第一模具10的第二分割面14與第二模具20’的第二分割面23’之間。
[0191]之后，使第一模具10和第二模具20’彼此靠近，以被閉合在一起。然后，第一模具10的凸部11被插入第二模具20’的第一凹部21a’中。這在凸部11以及第一凹部21a’與第二凹部21b’之間產(chǎn)生空腔。基部100’ ’、觸覺(jué)傳感器300、外部連接部400’的埋設(shè)部410’以及外部連接部400’的引出部420’的固定部421’被放入該空腔中。在這點(diǎn)上，第一模具10的第一分割面13和第二模具20’的第一分割面22’彼此接觸，并且引出部420’的自由部422’被保持在第一模具10的第二分割面14和第二模具20’的第二分割面23’之間。
[0192]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具10的澆口 12注入到空腔中的基部100’’上?？涨惶畛溆兴芰喜牧蟁，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400’的埋設(shè)部410’被埋設(shè)在基部100’’上的塑料材料R中。另外，外部連接部400’的引出部420’的固定部421’與塑料材料R緊密接觸。塑料材料R硬化而形成塑料部200’。在這點(diǎn)上，基部100’ ’粘附至塑料部200’或者變得與該塑料部200’成一體并且硬化，并且外部連接部400’的固定部421’固定至塑料部200’。塑料部200’的固定至基部100’’的部分形成塑料部200’的塑料主體210’。塑料部200’的固定至固定部421’的部分形成塑料部200’的突出部220’。塑料部200’的其余部分是突出部230’。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400’的埋設(shè)部410’嵌入成型在基部100’’上的塑料部200’的塑料主體210’中，將外部連接部400’的引出部420’的固定部421’固著至突出部220’，以及將自由部422’引出突出部220’的端面。最后，第一模具10和第二模具20’彼此分離以取出完成的裝置模塊。
[0193]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部400’的埋設(shè)部410’被埋設(shè)在塑料部200’中并且沿著基部100’ ’從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部’ ’的端部。外部連接部400’的引出部420’的固定部421’固著至塑料部200’的突出部220’并且沿著塑料部200’的突出部220’延伸。外部連接部400’的引出部420’的自由部422’被引出突出部220’的端面。因此，通過(guò)以下過(guò)程能執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部100’’、觸覺(jué)傳感器300和埋設(shè)部410’放置在第一模具10和第二模具20’的空腔中，沿著空腔的壁(第二模具20’的第一凹部21a’的壁)放置固定部421’，并且將引出部420’的自由部422’保持在第一模具10和第二模具20’之間。該布置使得可以在不將外部連接部400’的引出部420’插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部400’的埋設(shè)部410’固著到基部100’ ’上，并且固定部421’沿著空腔的壁設(shè)置。自由部422’被保持在第一模具10和第二模具20’之間。該布置減小了外部連接部400’的埋設(shè)部410’在被注入空腔中的塑料材料R的擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。
[0194]第四實(shí)施方式
[0195]接下來(lái)，將參照?qǐng)D7描述根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的裝置模塊。圖7所示的裝置模塊是觸覺(jué)感測(cè)裝置。該裝置模塊包括基部500、塑料部600、觸覺(jué)傳感器300 (裝置)和外部連接部700。下面將詳細(xì)地描述該裝置模塊的這些組成部分。在圖7中，Dl是指裝置模塊和塑料部600的厚度方向，D2是指裝置模塊的長(zhǎng)邊方向。Dl與D2正交。裝置模塊的短邊方向(未示出)與Dl和D2正交。
[0196]基部500包括薄膜510和塑料塊520。薄膜510是由光學(xué)透明塑料材料制成的大致矩形的撓性薄膜，該塑料材料例如是PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)薄膜或丙烯酸薄膜。薄膜510具有第一面501 (內(nèi)表面)和第二面502 (外表面)。在薄膜510的第一面511的整個(gè)區(qū)域或局部區(qū)域(例如，周向區(qū)域或者沿長(zhǎng)邊方向D2或沿短邊方向的一端)上設(shè)置有裝飾印刷。
[0197]塑料塊520是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣且半透明的構(gòu)件。塑料塊520在剖視圖中大致為U形，并且設(shè)置在薄膜510的第一面511上。當(dāng)塑料塊520形成在薄膜510的第一面511上時(shí)，薄膜510通常被粘附至塑料塊520或者與該塑料塊520成一體，并且通常以沿著塑料塊520延伸的U形彎曲的方式被硬化(已喪失撓性)。薄膜510的第二面512具有用作裝置模塊的觸覺(jué)感測(cè)表面的平坦中央?yún)^(qū)域。塑料塊520具有彼此相對(duì)的第一面521和第二面522以及端面523、524。第二面522固著至薄膜510。觸覺(jué)傳感器300固著至第一面521的中央?yún)^(qū)域，并且埋設(shè)在塑料部600的塑料主體610 (待被描述)中。觸覺(jué)傳感器300大體上平行于基部500的觸覺(jué)感測(cè)表面延伸。端面523、524面向上(如圖7所示)。
[0198]塑料部600是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣且半透明的構(gòu)件。塑料部600在剖視中大致上為U形，并且包括塑料主體610和突出部620、630。塑料部600的塑料主體610設(shè)置在塑料塊520的第一面521上。突出部620、630與塑料主體610的沿長(zhǎng)邊方向D2的相應(yīng)的相反兩端連續(xù)并且沿厚度方向Dl延伸(向上延伸)。換言之，突出部620、630不存在于塑料部600的塑料塊520的第一面521上。
[0199]外部連接部700具有撓性。具體地，外部連接部700是柔性印刷電路板或柔性且絕緣的透明薄膜。外部連接部700包括埋設(shè)部710和引出部720。外部連接部700的埋設(shè)部710固定到塑料塊520的第一面521上，并且埋設(shè)在塑料部600的塑料主體610中，并且其包括外部連接部700的長(zhǎng)邊第一端。外部連接部700的第一端以與第一實(shí)施方式的外部連接部400的第一端類似的方式連接至觸覺(jué)傳感器300。埋設(shè)部710沿著塑料塊520的第一面521從觸覺(jué)傳感器300延伸到塑料塊520的端面523。
[0200]引出部720是外部連接部700的除了埋設(shè)部710之外的部分。引出部720具有固定部721和自由部722。固定部721與埋設(shè)部710連續(xù)并被引出塑料部600的塑料主體610。固定部721固著至塑料部600的突出部620的外表面，并且沿著突出部620延伸。自由部722與固定部721連續(xù)。自由部722包括外部連接部700的長(zhǎng)邊第二端。
[0201]如圖8所示，上述的裝置模塊可以利用第一模具30和第二模具40制造。第一模具30包括凸部31、澆口 32、第一分割面33、第二分割面34、第一凹部35和第二凹部36。凸部31沿厚度方向Dl (圖8中向下)朝向第二模具40突出。澆口 32沿厚度方向Dl穿過(guò)第一模具30。第一分割面33位于凸部31的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)上，并且第二分割面34位于凸部31的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)上。第二分割面34定位得比第一分割面33沿另一厚度方向Dl更遠(yuǎn)出外部連接部700的引出部720的厚度(圖8中更高)。第一凹部35設(shè)置在凸部31和第一分割面33之間，并且第二凹部36設(shè)置在凸部31和第二分割面34之間。第一凹部35和第二凹部36沿另一厚度方向Dl延伸(圖8中向上)。
[0202]第二模具40包括凹部41、第一分割面42和第二分割面43。凹部41適于接收凸部31并且沿厚度方向Dl的尺寸(即，深度)比凸部31的沿厚度方向Dl的尺寸(即高度)大。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具40彼此組合(閉合在一起)時(shí)，凹部41接收凸部31。而且，第一凹部35和第二凹部36與凹部41連通，并且凸部31、第一凹部35、第二凹部36和凹部41限定一空間。該空間用作第一模具30和第二模具40的空腔。該空腔的形狀與裝置模塊的除了引出部720之外的外形相適應(yīng)。第一分割面42位于凹部41的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)上，并且第二分割面43位于凹部41的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)上。第一分割面42和第二分割面43在相同的高度位置處延伸。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具40閉合在一起時(shí),第一分割面33、42彼此接觸，而在第二分割面34、43之間留有與引出部720的厚度對(duì)應(yīng)的間隙G。
[0203]基部500可以利用模具(未示出)以下列方法制造。首先，將薄膜510放入模具的空腔中。之后，將塑料材料注入空腔中的薄膜510上。塑料材料硬化而形成塑料塊520。在這一點(diǎn)上，薄膜510粘附至塑料塊520或者變得與塑料塊520成一體并且硬化。塑料塊520因此被成型在薄膜510上。
[0204]以下將參照?qǐng)D8描述利用第一模具30和第二模具40制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部500和連接有外部連接部700的觸覺(jué)傳感器300。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710利用粘合劑固著到基部500的塑料塊520的第一面521上。結(jié)果，埋設(shè)部710沿著塑料塊520從觸覺(jué)傳感器300延伸到塑料塊520的端部，并且引出部720從塑料塊520的一端突出。
[0205]下一步驟是將基部500放入第二模具40的凹部41中。凹部41因而接收固定至基部500的觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710。結(jié)果，塑料塊520的端面524、523與第二模具40的第一分割面42和第二分割面43平齊地并且與第一模具30的第一分割面33和第二分割面43的相應(yīng)部分相反地延伸。在這點(diǎn)上，外部連接部700的引出部720設(shè)置在塑料塊520的端面523和第一模具30的第二分割面34之間并且設(shè)置在第一模具30的第二分割面34和第二模具40的第二分割面43之間。
[0206]之后，使第一模具30和第二模具40彼此靠近，以被閉合在一起。然后，第一模具30的凸部31被接收在第二模具40的凹部41中，并且第一凹部35和第二凹部36與凹部41連通。凸部31、第一凹部35、第二凹部36和凹部41限定空腔。基部500、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710被放入該空腔中。在這點(diǎn)上，基部500的塑料塊520的端面524與第一模具30的第一分割面33 —部分接觸，并且第一模具30的第一分割面33和第二模具40的第一分割面42彼此接觸。外部連接部700的引出部720的固定部721被保持在基部500的塑料塊520的端面523和第一模具30的第二分割面34之間，并且引出部720的自由部722被保持在第一模具30的第二分割面34和第二模具40的第二分割面43之間。
[0207]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具30的澆口 32注入到空腔中的基部500上?？涨惶畛溆兴芰喜牧蟁，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710被埋設(shè)在基部500上的塑料材料R中。該塑料材料R硬化而形成塑料部600。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710嵌入成型在基部500上的塑料部600中，其中外部連接部700的引出部720被引出塑料部600。之后，第一模具30和第二模具40彼此分離以取出完成的裝置模塊。最后，固定部721用粘合劑固定至塑料部600的突出部620的外表面。
[0208]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部700的埋設(shè)部710被埋設(shè)在塑料部600中并且沿著基部500從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部500的端面523。外部連接部700的引出部720被引出塑料部600。因此，通過(guò)以下過(guò)程能執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部500、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710放置在第一模具30和第二模具40的空腔中，同時(shí)將外部連接部700的引出部720保持在基部500和第一模具30之間以及第一模具30和第二模具40之間。該布置使得可以在不將外部連接部700的引出部720插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700的埋設(shè)部710固著到基部500上，并且外部連接部700的引出部720被保持在基部500和第一模具30之間以及第一模具30和第二模具40之間。該布置減小了外部連接部700在被注入空腔中的塑料材料R擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。
[0209]第五實(shí)施方式
[0210]接下來(lái)，將參照?qǐng)D9描述根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施方式的裝置模塊。圖9所示的裝置模塊是觸覺(jué)感測(cè)裝置。該裝置模塊包括基部500’、塑料部600’、觸覺(jué)傳感器300 (裝置)和外部連接部700’。下面將詳細(xì)地描述該裝置模塊的這些組成部分。在圖9中，Dl是指裝置模塊和塑料部600’的厚度方向，D2是指裝置模塊的長(zhǎng)邊方向。Dl與D2正交。裝置模塊的短邊方向(未示出)與Dl和D2正交。
[0211]基部500’是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣且半透明的構(gòu)件。基部500’在剖視圖中大致為U形，并且包括彼此相對(duì)的第一面501’和第二面502’以及第一長(zhǎng)邊端部503’和第二長(zhǎng)邊端部504’。觸覺(jué)傳感器300固定至基部500’的第一面501’的平坦中央?yún)^(qū)域并且埋設(shè)在塑料部600’中?；?00’的第二面502’具有用作裝置模塊的觸覺(jué)感測(cè)表面的平坦中央?yún)^(qū)域。觸覺(jué)傳感器300大體上平行于觸覺(jué)感測(cè)表面延伸。第一端部503’和第二端部504’的端面面向上(如圖9中所示)。
[0212]塑料部600’是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣構(gòu)件。塑料部600’在剖視圖中大致為U形，并且設(shè)置在基部500’的第一面501’上。塑料部600’具有長(zhǎng)邊第一端面601’和長(zhǎng)邊第二端面602’。第一端面601’和第二端面602’面向上。它們位于比基部500’的端部503’、504’的端面低的高度位置處。
[0213]外部連接部700’具有撓性。具體地，外部連接部700’是柔性印刷板或柔性且絕緣透明薄膜。外部連接部700’包括埋設(shè)部710’和引出部720’。外部連接部700’的埋設(shè)部710’固定至基部500’的第一面501’，并且埋設(shè)在塑料部600’中，并且其包括外部連接部700’的長(zhǎng)邊第一端。外部連接部700’的第一端以與第一實(shí)施方式的外部連接部400的第一端類似的方式連接至觸覺(jué)傳感器300。埋設(shè)部710’沿著基部500’的第一面501’從觸覺(jué)傳感器300延伸到塑料部600’的第二端面602’。引出部720’是外部連接部700’的除了埋設(shè)部710’之外的部分，并且被引出塑料部600’的第二端面602’。引出部720’包括外部連接部700’的長(zhǎng)邊第二端。
[0214]上述的裝置模塊可以利用第一模具30’和第二模具40’來(lái)制造，如圖10所示。第一模具30’包括凸部31’、澆口 32’、第一分割面33’、第二分割面34’和凹部35’。凸部31’沿厚度方向Dl (圖10中向下)朝向第二模具40’突出。澆口 32’沿厚度方向Dl穿過(guò)第一模具30’。第一分割面33’位于凸部31’的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)，并且第二分割面34’位于凸部31’的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)。第二分割面34’定位得比第一分割面33’向厚度方向Dl的另一側(cè)更遠(yuǎn)出外部連接部700’的引出部720’的厚度和下列距離之和(圖10中更高)。所述距離是在基部500’的第二端部504’的端面和第二端面602’之間的沿厚度方向Dl的距離。凹部35’設(shè)置在凸部31’和第一分割面33’之間，并且延伸到沿厚度方向Dl的另一側(cè)(圖10中向上)。凹部35’的形狀與基部500’的第一端部503’的外形相適應(yīng)。
[0215]第二模具40’包括凹部41’、第一分割面42’和第二分割面43’。凹部41’適于接收凸部31’并且沿厚度方向Dl的尺寸(即，深度)比凸部31’的沿厚度方向Dl的尺寸(SP，高度)大，并且基本上與基部500’的除了第一端部503’和第二端部504’之外的沿厚度方向Dl的尺寸相同。當(dāng)?shù)谝荒＞?0’和第二模具40’閉合在一起時(shí)，凹部41’接收凸部31’并且與凹部35’連通。在該狀態(tài)下，凸部31’、凹部35’、凹部41’和基部500’的第二端部504’限定一空間，該空間用作第一模具30’和第二模具40’的空腔。該空腔的形狀與裝置模塊的除了引出部720’的遠(yuǎn)端部和第二端部504’之外的外形相適應(yīng)。第一分割面42’位于凹部41’的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)，并且第二分割面43’位于凹部41’的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)。第一分割面42’和第二分割面43’在相同的高度位置延伸。當(dāng)?shù)谝荒＞?0’和第二模具40’閉合在一起時(shí)，第一分割面33’、42’彼此接觸，而在第二分割面34’、43’之間留有成間隙G’’。間隙G’’與外部連接部700’的引出部720’的沿厚度方向Dl的與基部500’的第二端部504’的端面與第二端面602’之間的距離組合的組合厚度相對(duì)應(yīng)。
[0216]以下將參照?qǐng)D10描述利用第一模具30’和第二模具40’制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部500’和連接有外部連接部700’的觸覺(jué)傳感器300。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700’的埋設(shè)部710’利用粘合劑固著到基部500’的第一面501’上。結(jié)果，埋設(shè)部710’沿著基部500’延伸。
[0217]下一步驟是將基部500’放入第二模具40’的凹部41’中?；?00’的第一端部503’和第二端部504’從凹部41’突出。結(jié)果，第一端部503’與第一模具30’的凹部35’相對(duì)，并且第二端部504’與第一模具30’的第二分割面34’的一部分相對(duì)。在這一點(diǎn)上，外部連接部700’的引出部720’的基礎(chǔ)部沿著基部500’的第二端部504’的內(nèi)表面布置，而引出部720’的遠(yuǎn)端部布置在基部500’的第二端部504’和第一模具30’的第二分割面34之間以及第一模具30’的第二分割面34’和第二模具40’的第二分割面43’之間。
[0218]之后，第一模具30’和第二模具40’彼此靠近，以被閉合在一起。然后，第二模具40’的凹部41’接收第一模具30’的凸部31’，并且與凹部35’連通。而且，基部500’的第一端部503’裝配在第一模具30’的凹部35’中，并且第二端部504’經(jīng)由引出部720’與第一模具30’的第二分割面34’的一部分接觸。凸部31’、第一凹部35’、凹部41’以及第二端部504’限定空腔，并且除了第二端部504’之外的基部500’、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700’的埋設(shè)部710’被放入該空腔中。第一模具30’的第一分割面33’和第二模具40’的第一分割面42’彼此接觸。外部連接部700’的引出部720’的基礎(chǔ)部被保持在基部500’的第二端部504’和第一模具30’之間。引出部720’的遠(yuǎn)端部被保持在基部500’的第二端部504’和第一模具30’的第二分割面34’之間。
[0219]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具30’的澆口 32’注入到基部500’上?？涨惶畛溆兴芰喜牧蟁，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700’的埋設(shè)部710’被埋設(shè)在基部500’上的塑料材料R中。該塑料材料R硬化而形成塑料部600’。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700’的埋設(shè)部710’嵌入成型在基部500’上的塑料部600’中，其中外部連接部700’的引出部720’被引出塑料部600’。最后，第一模具30’和第二模具40’彼此分離以取出完成的裝置模塊。
[0220]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部700’的埋設(shè)部710’被埋設(shè)在塑料部600’中并且沿著基部500’從觸覺(jué)傳感器300延伸到塑料部600’的第二端面602’。外部連接部700’的引出部720’被引出塑料部600’。因此，通過(guò)以下過(guò)程能執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部500’的除第二端部504’之外的部分、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700’的埋設(shè)部710’放置在第一模具30’和第二模具40’的空腔中，并且將外部連接部700’的引出部720’保持在基部500’的第二端部504’和第一模具30’之間。該布置使得可以在不將外部連接部700’的引出部720’插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部700’的埋設(shè)部710’固著到基部500’上，并且外部連接部700’的引出部720’被保持在基部500’和第一模具30’之間。該布置降低了外部連接部700’在被注入空腔中的塑料材料R擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。
[0221]第六實(shí)施方式
[0222]接下來(lái)，將參照?qǐng)D11描述根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施方式的裝置模塊。圖11所示的裝置模塊除了設(shè)置塑料部800和外部連接部900分別來(lái)代替塑料部200和外部連接部400之外具有與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)造。以下將詳細(xì)地描述這些差異，并且將省略重復(fù)描述。圖11也顯示了方向Dl和D2。
[0223]塑料部800是由熱塑性塑料材料或熱固性塑料材料(例如聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)氧樹脂等)制成的絕緣構(gòu)件。塑料部800包括塑料主體810和保護(hù)部820。塑料主體810在剖視圖中大致為U形。塑料主體810設(shè)置在基部100的第一面101上。這使得基部100通常被粘附至塑料主體810或者與該塑料主體810成一體，并且通常以沿著塑料主體810延伸的U形彎曲的方式被硬化(已喪失撓性)。觸覺(jué)傳感器300固著到基部100的第一面101的中央?yún)^(qū)域上并且埋設(shè)在塑料主體810中?；?00的第二面102的平坦中央?yún)^(qū)域用作裝置模塊的觸覺(jué)感測(cè)表面。觸覺(jué)傳感器300大體上平行于觸覺(jué)感測(cè)表面延伸。保護(hù)部820為與塑料主體810的長(zhǎng)邊端連續(xù)的矩形塊并且沿長(zhǎng)邊方向D2延伸。
[0224]外部連接部900具有撓性。具體地說(shuō)，外部連接部900是柔性印刷板或柔性且絕緣的透明薄膜。外部連接部900包括埋設(shè)部910和引出部920。外部連接部900的埋設(shè)部910固定到基部100的第一面101上并且埋設(shè)在塑料部800的塑料主體810中，并且該埋設(shè)部910包括外部連接部900的長(zhǎng)邊第一端。外部連接部900的第一端以與第一實(shí)施方式的外部連接部400的第一端類似的方式連接至觸覺(jué)傳感器300。埋設(shè)部910沿著基部100的第一面101從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100的端部。
[0225]引出部920是外部連接部900的除了埋設(shè)部910之外的部分，并且穿過(guò)保護(hù)部820延伸且伸出該保護(hù)部。引出部920包括固定部921和自由部922。固定部921與埋設(shè)部910連續(xù)并且埋設(shè)在保護(hù)部820中。也就是說(shuō)，保護(hù)部820覆蓋引出部920的固定部921。自由部922與固定部921連續(xù)并且被引出保護(hù)部820。自由部922包括外部連接部700的長(zhǎng)邊
A-Ap ~.上山
弟一觸。[0226]如圖12所示，上述的裝置模塊可以利用第一模具50和第二模具60制造。第一模具50包括凸部51、澆口 52、第一分割面53、第二分割面54和凹部55。第一模具50的凸部51沿厚度方向Dl (圖12中向下)突出。澆口 52沿厚度方向Dl穿過(guò)第一模具50。第一分割面53位于凸部51的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)，并且第二分割面54位于凸部51的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)。第二分割面54定位得比第一分割面53向厚度方向Dl的另一側(cè)更遠(yuǎn)出外部連接部900的引出部920的厚度(圖12中更高)。凹部55設(shè)置在凸部51和第二分割面54之間。
[0227]第二模具60具有凹部61、第一分割面62、第二分割面63和凹部64。凹部61適于接收凸部61并且沿厚度方向Dl的尺寸(即，深度)比凸部51的沿厚度方向Dl的尺寸(SP，高度)大。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具60閉合在一起時(shí)，凹部61接收凸部51，并且與凹部55和64連通。凸部51、凹部55、凹部61和凹部64限定一空間，該空間用作第一模具50和第二模具60的空腔。該空腔的形狀與裝置模塊的除了引出部920的自由部922之外的外形相適應(yīng)。該空腔包括由凹部55和凹部64限定的空間，并且該空間與保護(hù)部820的外形相適應(yīng)。第一分割面62位于凹部61的沿長(zhǎng)邊方向D2的一側(cè)，并且第二分割面63位于凹部61的沿長(zhǎng)邊方向D2的另一側(cè)。第一分割面62和第二分割面63在相同的高度位置處延伸。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具60閉合在一起時(shí),第一分割面53、62彼此接觸,而在第二分割面54、63之間留有與引出部920的厚度對(duì)應(yīng)的間隙G。
[0228]以下將參照?qǐng)D12描述利用第一模具50和第二模具60制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部100和連接有外部連接部900的觸覺(jué)傳感器300。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900的埋設(shè)部910利用粘合劑固著到基部100的第一面101上。結(jié)果，埋設(shè)部910沿著基部100從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100的一端，并且引出部920從基部100的一
立而關(guān)出。
[0229]下一步驟是將基部100、觸覺(jué)傳感器300、外部連接部900的埋設(shè)部910放入第二模具60的凹部61中。這使得基部100在剖視圖中大致呈U形彎曲，從而與凹部61的壁的形狀相適應(yīng)，并且埋設(shè)部910因而彎曲。另外，外部連接部900引出部920的固定部921設(shè)置在凹部55和64之間，并且自由部922設(shè)置在第一模具50的第二分割面54與第二模具60的第二分割面63之間。
[0230]之后，使第一模具50和第二模具60彼此靠近，以被閉合在一起。然后，第二模具60的凹部61接收第一模具50的凸部51并且與凹部55、64連通。因而，凸部51、凹部55、凹部61和凹部64限定一空腔，基部100、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900的埋設(shè)部910被放入該空腔中。在這一點(diǎn)上，第一模具50的第一分割面53和第二模具60的第一分割面62彼此接觸。外部連接部900的引出部920的自由部922被保持在第一模具50的第二分割面54和第二模具60的第二分割面63之間，并且固定部921在空腔中被設(shè)置在空腔中由凹部55、64限定的空間中的半空中。
[0231]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具50的澆口 52注入到空腔中的基部100上?？涨惶畛溆兴芰喜牧蟁，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900的埋設(shè)部910被埋設(shè)在基部100上的塑料材料R中，并且引出部920的固定部921還被埋設(shè)在塑料材料R中。塑料材料R硬化而形成塑料部800。在這點(diǎn)上，基部100粘附至塑料部800的塑料主體810或者變得與該塑料主體810成一體并且硬化。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900的埋設(shè)部910嵌入成型在基部100上的塑料部800的塑料主體810中，其中外部連接部900的引出部920穿過(guò)塑料部800的保護(hù)部820并且被引出該保護(hù)部820。最后，第一模具50和第二模具60彼此分離以取出完成的裝置模塊。
[0232]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部900的埋設(shè)部910被埋設(shè)在塑料部800中并且沿著基部100從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100的一端。外部連接部900的引出部920穿過(guò)塑料部800的保護(hù)部820并且被引出塑料部800的保護(hù)部820。因此，通過(guò)以下過(guò)程執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部100、觸覺(jué)傳感器300以及外部連接部900的埋設(shè)部910和固定部921放置在第一模具50和第二模具60的空腔中，同時(shí)將外部連接部900的引出部920的自由部922保持在第一模具50和第二模具60之間。該布置使得可以在不將外部連接部900的引出部920插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900的埋設(shè)部910固著到基部100上，并且外部連接部900的引出部920被保持在第一模具50和第二模具60之間。該布置減小了外部連接部900在被注入空腔中的塑料材料R擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。進(jìn)一步有利的是，引出部920的固定部921被埋設(shè)在保護(hù)部820中，從而改善了引出部920的抗張強(qiáng)度。
[0233]第七實(shí)施方式
[0234]接下來(lái)，將參照?qǐng)D13描述根據(jù)本發(fā)明的第七實(shí)施方式的裝置模塊。圖13所示的裝置模塊除了以下兩處差異之外具有與第六實(shí)施方式相同的構(gòu)造。第一差異在于設(shè)置塑料部800’和外部連接部900’以代替塑料部800和外部連接部900。第二差異在于該裝置模塊還包括保護(hù)部1000。以下將詳細(xì)地描述這些差異，并且將省略與第六實(shí)施方式的重復(fù)描述。
[0235]塑料部800’具有與塑料部800大體上相同的構(gòu)造。差異在于塑料部800’包括取代保護(hù)部820的凸部820’。凸部820’與塑料主體810’的長(zhǎng)邊端連續(xù)并且向上延伸。保護(hù)部1000是固著至凸部820’的矩形絕緣塑料塊。
[0236]外部連接部900’除了其包括穿過(guò)保護(hù)部1000并被引出該保護(hù)部1000的引出部920’之外具有與外部連接部900大體上相同的構(gòu)造。換言之，保護(hù)部1000覆蓋引出部920’的固定部921’。引出部920’的固定部921’與埋設(shè)部910’連續(xù)并且被埋設(shè)在保護(hù)部1000中。引出部920’的自由部922’與固定部921’連續(xù)并且被引出保護(hù)部1000。
[0237]如圖14所示，上述的裝置模塊可以利用第一模具70和第二模具80制造。第一模具70除了第二分割面74的高度之外具有與第一模具10大體上相同的構(gòu)造。更具體地，第二分割面74定位得比第一分割面73向厚度方向Dl的另一側(cè)更遠(yuǎn)出保護(hù)部1000的厚度(圖14中更高)。第二模具80具有與第二模具20相同的構(gòu)造。當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具80閉合在一起時(shí)，第一分割面73和第二分割面82彼此接觸，而在第二分割面74和83之間留有間隙G’ ’ ’。間隙G’ ’ ’與保護(hù)部1000的厚度對(duì)應(yīng)。第一模具70和第二模具80的空腔的形狀與裝置模塊的除了保護(hù)部1000和引出部920’之外的外形相適應(yīng)。
[0238]外部連接部900’的引出部920’的固定部921’可以利用模具(未示出)以下列方法被埋設(shè)在保護(hù)部1000中。首先，制備外部連接部900’。外部連接部900’可以連接至觸覺(jué)傳感器300或者可以不連接至觸覺(jué)傳感器300。外部連接部900’的引出部920’的固定部921’被放入模具的空腔中，并且將塑料材料注入空腔中。結(jié)果，外部連接部900’的引出部920’的固定部921’被埋設(shè)(嵌入成型)在塑料材料中。硬化了的塑料材料形成保護(hù)部1000。這是如何設(shè)置保護(hù)部1000以便部分地覆蓋引出部920’。
[0239]以下將參照?qǐng)D14描述利用第一模具70和第二模具80制造裝置模塊的方法。第一步驟是制備基部100和連接有外部連接部900’的觸覺(jué)傳感器300。還制備了設(shè)置在外部連接部900’的引出部920’上的保護(hù)部1000。觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900’的埋設(shè)部910’利用粘合劑固定到基部100的第一面101上。結(jié)果，埋設(shè)部910’沿著基部100從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100的一端，并且引出部920’從基部100的一端突出。保護(hù)部1000設(shè)置成靠近基部100的一端。
[0240]下一步驟是將基部100、觸覺(jué)傳感器300、外部連接部900’的埋設(shè)部910’放入第二模具80的凹部81中。這使得基部100在剖視圖大體上呈U形彎曲，從而與凹部81的壁的形狀相適應(yīng)，并且埋設(shè)部910’因而彎曲。另外，保護(hù)部1000設(shè)置在第一模具70的第二分割面74和第二模具80的第二分割面83之間。
[0241]之后，使第一模具70和第二模具80彼此靠近，以被閉合在一起。然后，將第一模具70的凸部71接收在第二模具80的凹部81中。因而，凸部71和凹部81形成一空腔，并且基部100、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900’的埋設(shè)部910’被放入該空腔中。在這一點(diǎn)上，第一模具70的第一分割面73和第二模具80的第一分割面82彼此接觸。保護(hù)部1000被保持在第一模具70的第二分割面74和第二模具80的第二分割面83之間，并且保護(hù)部100的一部分(圖14中的左側(cè))被設(shè)置在所述空腔中。
[0242]之后，將塑料材料R通過(guò)第一模具70的澆口 72注入到空腔中的基部100上?？涨惶畛溆兴芰喜牧蟁，使得觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900’的埋設(shè)部910’被埋設(shè)在基部100上的塑料材料R中，并且塑料材料R粘附至保護(hù)部1000的上述部分。塑料材料R硬化而形成塑料部800’。在這一點(diǎn)上，基部100粘附接至塑料部800’的塑料主體810’并且與該塑料主體810’成一體并且硬化。這是如何將觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900’的埋設(shè)部910’嵌入成型在基部100上的塑料部800’的塑料主體810’中。而且，塑料部800’的凸部820’被固定地附接到保護(hù)部1000，并且外部連接部900’的引出部920’穿過(guò)保護(hù)部1000并且被引出該保護(hù)部1000。最后，第一模具70和第二模具80彼此分離以取出完成的裝置模塊。
[0243]上述裝置模塊至少具有下列技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)。首先，外部連接部900’的埋設(shè)部910’被埋設(shè)在塑料部800’中并且沿著基部100從觸覺(jué)傳感器300延伸到基部100。外部連接部900’的引出部920’穿過(guò)固定至塑料部800’的保護(hù)部1000并且被引出該保護(hù)部1000。因此，通過(guò)以下過(guò)程能執(zhí)行嵌入成型過(guò)程:將基部100、觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900’的埋設(shè)部910’放置在第一模具70和第二模具80的空腔中，同時(shí)將保護(hù)部1000保持在第一模具70和第二模具80之間。該布置使得可以在不將外部連接部900’的引出部920’插入模具的收納凹部中的情況下制造裝置模塊。而且，觸覺(jué)傳感器300和外部連接部900’的埋設(shè)部910’固定到基部100上，將保護(hù)部1000保持在第一模具70和第二模具80之間，并且外部連接部900’的引出部920’穿過(guò)保護(hù)部1000并且被引出該保護(hù)部1000。該布置降低了外部連接部900在被注入空腔中的塑料材料R擠壓的情況下運(yùn)動(dòng)的可能性。進(jìn)一步有利的是，保護(hù)部1000被保持在第一模具70和第二模具80之間，使得可以保護(hù)外部連接部900’的引出部920’不受第一模具70和第二模具80的影響。而且，引出部920’的固定部921’被埋設(shè)在保護(hù)部1000中，并且保護(hù)部1000固定到塑料部800’，從而改善了引出部920’的抗張強(qiáng)度。
[0244]本發(fā)明的裝置模塊不局限于如上所述的實(shí)施方式，并且可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)以任何方式進(jìn)行修改。將參照?qǐng)D15至圖21描述具體的修改例。
[0245]在第一至第三實(shí)施方式以及第六和第七實(shí)施方式中，基部為透明薄膜。在第四實(shí)施方式中，基部包括薄膜和塑料塊。在第五實(shí)施方式中，基部由熱塑性塑料材料和熱固性塑料材料制成。然而，本發(fā)明的基部可以以任何方式進(jìn)行修改，只要基部具有設(shè)置有塑料部的面即可，(待描述的)裝置設(shè)置在該面上并且外部連接部的埋設(shè)部沿著該面延伸。例如，第一至第三實(shí)施方式、第六和第七實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式的基部可以用第四或第五實(shí)施方式的基部進(jìn)行替換。相反地，第四或第五實(shí)施方式的基部可以用第一至第三實(shí)施方式、第六和第七實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式的基部進(jìn)行替換。這些基部中的任一基部可以是具有硬膜、粘合層、抗反射層和/或起偏振片的薄膜或塑料塊。
[0246]如第一至第三實(shí)施方式、第六和第七實(shí)施方式基部在剖視圖中可以是U形的，但它不限于此。例如，基部可以是平面形狀的，像圖15和圖16所示的基部100’’’?；恳部梢詷?gòu)造成像圖17所示的基部100’ ’ ’ ’，包括平坦水平部以及一對(duì)豎直部，這對(duì)豎直部與水平部的端部連續(xù)并且與該水平部成直角彎曲。第一至第三實(shí)施方式、第六和第七實(shí)施方式的基部可以修改成弧狀。第四實(shí)施方式和第五實(shí)施方式的基部也可以修改成平面形狀，包括水平部和豎直部的形狀，或者弧狀。此外，基部可以由在形成塑料材料之后不會(huì)硬化(不會(huì)喪失撓性)的薄膜形成?；靠梢栽O(shè)置有如上述實(shí)施方式中的裝飾印刷，或者它可以不設(shè)置有裝飾印刷?；靠梢杂刹煌该鞑牧现瞥?。
[0247]半透明材料用于第四實(shí)施方式的塑料塊和第五實(shí)施方式的基部。然而，可以使用不具有半透明度的塑料材料。
[0248]本發(fā)明的外部連接部可以以任何方式進(jìn)行修改，只要它連接至裝置(待描述)并且包括埋設(shè)部和引出部即可，其中該埋設(shè)部沿著基部延伸并且被埋設(shè)在塑料部中，該引出部與埋設(shè)部連續(xù)并且被引出塑料部。引出部可以被引出塑料部的除了端面之外的部分。例如，圖19示出了修改的引出部420’，其未固定至塑料部200’的突出部220’的外表面但被引出該突出部220’的曲面。
[0249]外部連接部可以是柔性印刷板或柔性且絕緣的透明薄膜，如上述的第一至第七實(shí)施方式以及修改例。然而，外部連接部不限于這些。例如，外部連接部可以是引線、頭銷或剛性板。外部連接部可以包括薄膜和導(dǎo)電線路。在該情況下，薄膜可以與第一至第三實(shí)施方式、第六和第七實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式的基部連續(xù)，并且導(dǎo)電線路可以印刷在基部和薄膜上?；可系膶?dǎo)電線路可以用作埋設(shè)部，并且薄膜和薄膜上的導(dǎo)電線路可以用作引出部。
[0250]塑料材料可以是如第一至第七實(shí)施方式中的絕緣熱塑性或熱固性塑料材料。然而，本發(fā)明的塑料材料可以是能設(shè)置在基部上并且適于在其中埋設(shè)有裝置(傳感器、電子裝置或電路板)和外部連接部的埋設(shè)部的任何絕緣塑料材料。塑料材料在剖視圖中可以為U形或者任何其他形狀。例如，塑料部可以具有平面形狀，像圖15至圖17所示的塑料部200’’，或者弧形。
[0251]第六實(shí)施方式的保護(hù)部820是與塑料主體810的端部連續(xù)的塑料塊，并且引出部920穿過(guò)保護(hù)部820并且被引出該保護(hù)部。第七實(shí)施方式的保護(hù)部1000是塑料塊，并且引出部920’穿過(guò)保護(hù)部1000并且被引出該保護(hù)部。然而，保護(hù)部可以以任何方式進(jìn)行修改，只要其部分地覆蓋引出部即可。保護(hù)部可以由允許外部連接部的引出部從其穿過(guò)的任何其它材料制成，即，諸如彈性體的任何塑料材料、金屬或者陶瓷。保護(hù)部可以具有用于使引出部從其穿過(guò)的通孔，由此使引出部穿過(guò)保護(hù)部。保護(hù)部可以是設(shè)置在引出部的固定部上的薄膜、薄膜涂層或者粘合劑。保護(hù)部可以包括能夠圍繞固定部固定至引出部的固定部的多個(gè)件。保護(hù)部可以僅覆蓋引出部的固定部的一個(gè)面。
[0252]保護(hù)部可以是構(gòu)造成像圖20中所示的保護(hù)部1000’ 一樣的薄膜。該修改的保護(hù)部1000’是塑料薄膜或者銅箔，所述塑料薄膜或者銅箔粘貼或者施加到引出部920’的固定部，從而覆蓋外部連接部900’的引出部920’的固定部。在該情況下，第一模具70和第二模具80可以修改成在第二分割面74、83之間設(shè)置這樣的距離，以當(dāng)?shù)谝荒＞?0和第二模具80閉合在一起時(shí)，該距離將保護(hù)部1000’保持在第二分割面74、83之間。
[0253]如圖13所示，第七實(shí)施方式的保護(hù)部1000在其左端處固定到塑料部800’的保護(hù)部820’。然而，本發(fā)明的保護(hù)部可以以任何方式固定到塑料部。例如，圖21示出了修改的保護(hù)部1000，該保護(hù)部1000具有埋設(shè)在塑料部800’ ’的凸部820’ ’中的部分，從而保護(hù)部1000的外周由凸部820’ ’圍繞。在該情況下，第一模具70和第二模具80可以被修改成提供一空腔，該空腔的形狀與凸部820’’的形狀相適應(yīng)。
[0254]裝置模塊的裝置可以是用作電容式觸控面板的觸覺(jué)傳感器，如上述的第一至第七實(shí)施方式以及修改例中那樣。然而，本發(fā)明的裝置可以是任何類型的傳感器、任何類型的電子元件、或者任何類型的電路板。傳感器可以是任何類型，包括:除了電容式之外的類型的觸控面板(例如，電阻薄膜式、光學(xué)式、超聲式或者內(nèi)嵌式觸摸面板)；觸控開關(guān)(例如，電容式、電阻薄膜式、光學(xué)式、超聲式或者嵌入式觸控開關(guān))；或者使用除了觸控面板和觸控開關(guān)之外的傳感器(例如，磁性傳感器、光學(xué)傳感器或者明暗傳感器)。在觸控面板和觸控開關(guān)(觸覺(jué)傳感器)中，可以以任何公知的印刷方法在基部上設(shè)置電極。觸控面板和觸控開關(guān)可以是不透明的。觸控面板或觸控開關(guān)的觸覺(jué)感測(cè)表面不局限于基部的第二表面。例如，觸覺(jué)感測(cè)表面可以是設(shè)置在基部的外表面的一側(cè)上的面板的外部表面。而且，可以在塑料部中埋設(shè)取代傳感器的電子元件或電路板。電子元件的示例包括有源部件(例如，半導(dǎo)體)和無(wú)源部件(例如電阻器、電容器和線圈)。
[0255]觸覺(jué)傳感器可以直接固定到基部上，如第一至第七實(shí)施方式中那樣。該裝置可以經(jīng)由間隔件等間接地設(shè)置在基部上。
[0256]該裝置模塊可以是觸覺(jué)感測(cè)裝置，如上述的第一至第七實(shí)施方式以及修改例中那樣。該裝置模塊可以被修改成觸覺(jué)感測(cè)裝置的面板P的窗口部，如圖18所示。
[0257]第一至第七實(shí)施方式的裝置模塊制造方法可以被修改成使得觸覺(jué)傳感器利用上述的裝置來(lái)取代。在第一至第七實(shí)施方式的裝置模塊制造方法中，觸覺(jué)傳感器和外部連接部的埋設(shè)部固著到基部上。然而，本發(fā)明的制造方法可以被修改成使得僅該裝置被固著到基部上。在該情況下，埋設(shè)部可以僅被放置在基部上。在第一至第三實(shí)施方式的裝置模塊制造方法中，外部連接部的引出部整體地被保持在第一模具和第二模具之間。然而，本發(fā)明的制造方法不局限于此并且可以如下進(jìn)行修改。例如，引出部可以如第四實(shí)施方式中那樣被保持在基部和第一模具之間以及第一模具和第二模具之間。另選地，引出部可以如在第五實(shí)施方式中那樣被保持在基部和第一模具之間。進(jìn)一步另選地，引出部的一部分可以如第六實(shí)施方式中那樣被放入在空腔中同時(shí)可以將該引出部的其余部分保持在第一模具和第二模具之間。仍另選地，引出部可以不被保持在基部和第一模具之間和/或保持在第一模具和第二模具之間。相反地，引出部可以設(shè)置有保護(hù)部，以部分地覆蓋引出部，并且該保護(hù)部可以被保持在基部和第一模具之間和/或第一模具和第二模具之間。該制造方法還能夠被修改成使得保護(hù)部不被放入空腔中或者保護(hù)部不被固定至注入空腔中的塑料材料。
[0258]在第一至第七實(shí)施方式的裝置模塊制造方法中，連接到觸覺(jué)傳感器的外部連接部的埋設(shè)部被固定在基部上。然而，該制造方法能夠被修改成使得該裝置在外部連接部的埋設(shè)部連接到該裝置并且被固定或安裝在基部上之前被固定至基部。
[0259]第一模具和第二模具的空腔可以是任何形狀，只要與裝置模塊的除了引出部的至少一部分之外的、除了塑料部和引出部的一部分之外的或者除了保護(hù)部和引出部之外的外形相適應(yīng)即可。例如，第一模具和第二模具可以被修改成具有凹部，在第一模具和第二模具閉合在一起時(shí)這些凹部形成空腔。另選地，設(shè)置在第二模具上的凸部可以被插入設(shè)置在第一模具中的凹部中，并且凸部和凹部形成一空腔。澆口可以設(shè)置在第一模具和第二模具中的至少一者中。
[0260]在第一至第七實(shí)施方式中，第一模具的第二分割面定位成比第一模具的第一分割面高，以形成間隙G、G’、G’’或G’’’。然而，間隙G、G’、G’’或G’’’可以通過(guò)將第二模具的第二分割面定位得比第二模具的第一分割面低而形成。另選地，間隙G、G’、G’’或G’’’可以通過(guò)將第一模具的第二分割面定位得比第一模具的第一分割面高并且將經(jīng)二模具的第二分割面定位得比第二模具的第一分割面低而形成。
[0261]應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述優(yōu)選實(shí)施方式和修改例僅僅通過(guò)示例方式被描述?？梢詫?duì)裝置模塊以及第一模具及第二模具的材料、形狀、尺寸、數(shù)量、布置和其他構(gòu)造進(jìn)行修改，只要它們提供相同功能即可。
【權(quán)利要求】
1.一種裝置模塊，所述裝置模塊包括: 基部; 塑料部，所述塑料部設(shè)置在所述基部上； 裝置，所述裝置設(shè)置在所述基部上并且埋設(shè)在所述塑料部中，所述裝置是傳感器、電子裝置或者電路板；以及 外部連接部，所述外部連接部包括: 埋設(shè)部，所述埋設(shè)部連接至所述裝置，沿著所述基部延伸并且被埋設(shè)在所述塑料部中，以及 引出部，所述引出部與所述埋設(shè)部連續(xù)并且被引出所述塑料部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置模塊，其中 所述基部包括基部主體和固著部，所述基部主體固定至所述塑料部，并且所述固著部與所述基部主體連續(xù)并且不固定至所述塑料部，并且 所述引出部固著至所述固著部并且沿著所述固著部延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置模塊，其中 所述塑料部包括塑料主體和與所述塑料主體連續(xù)的突出部，所述塑料主體被固著至所述基部，并且 所述引出部包括固定部和與所述固定部連續(xù)的自由部，所述固定部被固著至所述突出部并且沿著所述突出部延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置模塊，該裝置模塊還包括保護(hù)部，所述保護(hù)部構(gòu)造成部分地覆蓋所述引出部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置模塊，其中 所述保護(hù)部與所述塑料部連續(xù)并且固著至所述塑料部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置模塊，其中 所述引出部被部分地固著至所述塑料部的外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置模塊，其中 所述基部包括薄膜和塑料材料中的至少一者。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置模塊，其中 所述傳感器是薄膜傳感器，并且 所述外部連接部是設(shè)置成與所述傳感器成一體的薄膜形狀的。
9.一種裝置模塊制造方法，所述方法包括: 制備裝置、外部連接部和基部，所述裝置是傳感器、電子裝置或者電路板，所述外部連接部包括引出部和埋設(shè)部，并且所述埋設(shè)部連接至所述裝置； 將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部固著到所述基部上； 接著將所述基部、所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部放置在第一模具和第二模具的空腔中，并且將所述外部連接部的所述引出部保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具和所述基部之間；以及 在該狀態(tài)下，將塑料材料注入到所述空腔中的所述基部上，以將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部嵌入成型在所述塑料材料中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置模塊制造方法，其中固著所述埋設(shè)部包括固著所述埋設(shè)部以使其從所述基部上的所述裝置延伸到所述基部的一端。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置模塊制造方法，其中 所述基部包括基部主體和固著部，所述固著部與所述基部主體連續(xù)， 固著到所述基部上包括將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部固著到所述基部的所述基部主體上并且將所述外部連接部的所述引出部固著到所述基部的所述固著部上，在所述空腔中的放置包括將所述基部的所述基部主體以及所述外部連接部的所述埋設(shè)部放置在所述空腔中， 在所述第一模具和所述第二模具之間的保持包括將所述外部連接部的所述引出部和所述基部的所述固著部保持在所述第一模具和所述第二模具之間，并且 所述塑料材料的注入包括將所述塑料材料注入到所述基部的所述基部主體上并且由此將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部嵌入成型在所述塑料材料中。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置模塊制造方法，其中 所述引出部包括與所述埋設(shè)部連續(xù)的固定部和與所述固定部連續(xù)的自由部， 在所述空腔中的放置包括沿著所述空腔的壁設(shè)置所述引出部的所述固定部， 在所述第一模具和所述第二模具之間的保持包括將所述引出部的所述自由部保持在所述第一模具和所述第二模具之間，并且 所述塑料材料的注入包括將所述塑料材料注入到所述空腔中的所述基部上，以將所述裝置、所述外部連接部的所述埋設(shè)部和所述外部連接部的所述引出部的所述固定部嵌入成型在所述塑料材料中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置模塊制造方法，其中 所述引出部包括與所述埋設(shè)部連續(xù)的固定部和與所述固定部連續(xù)的自由部， 在所述空腔中的放置包括將所述引出部的所述固定部在所述空腔中設(shè)置在半空中，在所述第一模具和所述第二模具之間的保持包括將所述引出部的所述自由部保持在所述第一模具和所述第二模具之間，并且 所述塑料材料的注入包括將所述塑料材料注入到所述空腔中的所述基部上，以將所述裝置、所述外部連接部的所述埋設(shè)部和所述外部連接部的所述引出部的所述固定部嵌入成型在所述塑料材料中。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置模塊制造方法，其中 所述外部連接部的所述引出部在所述第一模具和所述第二模具之間的保持還包括將所述引出部保持在所述第一模具和所述基部之間。
15.一種裝置模塊制造方法，所述方法包括: 制備外部連接部、裝置、保護(hù)部和基部，所述外部連接部包括引出部和埋設(shè)部，并且所述裝置是傳感器、電子裝置或者電路板并且連接至所述埋設(shè)部，并且所述保護(hù)部部分地覆蓋所述引出部； 將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部固著到所述基部上； 將所述基部、所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部放置在第一模具和第二模具的空腔中，并且將所述保護(hù)部保持在所述第一模具和所述第二模具之間或者保持在所述第一模具和所述基部之間；以及在該狀態(tài)下，將塑料材料注入到所述空腔中的所述基部上，以將所述裝置和所述外部連接部的所述埋設(shè)部嵌入成型在所述塑料材料中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置模塊制造方法，其中所述保護(hù)部的保持包括將所述保護(hù)部的一部分設(shè)置在所述空腔中，并且所述塑料材料的注入包括將所述保護(hù)部的所述一部分固著至所述空腔中所注入的塑料材料。
【文檔編號(hào)】B29C45/14GK103568196SQ201310339125
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】礒田丈司, 篠田浩司 申請(qǐng)人:星電株式會(huì)社