一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法,由聚乙烯母料、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、熒光粉、阻燃劑組成,通過混合,熱熔,擠塑,風(fēng)冷,切粒制成。加入本發(fā)明電纜料后,具有電纜性能好,阻燃性強(qiáng),在發(fā)生火災(zāi)時(shí)候煙霧較少,在超低溫下不開裂,可以提升電纜料的使用性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,減少空氣的濃煙污染,保護(hù)了環(huán)境,各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種超細(xì)無南復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于電纜料的的制備方法,具體涉及一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,電纜的需求量不斷加大,同時(shí)使得電纜工業(yè)和環(huán)境保護(hù)之間的矛盾日益突化,對(duì)電纜料制品的品種,使用條件越來越高,特別是核電站、地鐵、船艦等領(lǐng)域中,環(huán)保型阻燃電纜料的需求越來越大。傳統(tǒng)電纜材料雖然具有阻燃性能,但是由于其燃燒會(huì)放出大量的鹵化氣體和濃煙,對(duì)人體和環(huán)境損害很大,如何能優(yōu)化電纜材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)共同關(guān)注的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是發(fā)明一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法,采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝能夠優(yōu)化電纜料的阻燃性,減輕發(fā)生火災(zāi)時(shí)候?qū)τ谌梭w的濃煙傷害。
[0004]包括以下步驟:
O 配料:將聚乙烯母料、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、熒光粉、阻燃劑混合;其中所述的乙烯母料、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、耐高溫?zé)晒夥邸o鹵膨脹石墨阻燃劑的各重量百分比為:10?15%、30?40%、22?32%、6?10%、5?10% ;
2)混合:將以上配料混合;
3)熱熔:將以上配料熱熔;
4)擠塑:將熱熔后的混合料通過擠出造粒機(jī)組,形成半成品;
5)風(fēng)冷:將半成品通過風(fēng)吹降溫;
6)切粒:將半成品切段,形成顆粒;
為了達(dá)到不同產(chǎn)品的應(yīng)用要求,熒光粉采用耐高溫?zé)晒夥郏枞紕┎捎脽o鹵膨脹石墨阻燃劑,擠出造粒機(jī)組采用雙螺桿符合擠出造粒機(jī)組。
[0005]本發(fā)明易于生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品報(bào)廢率低,生產(chǎn)的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,使用壽命延長(zhǎng),質(zhì)量可靠。
[0006]本發(fā)明與傳統(tǒng)的電纜料相比,在阻燃性能,機(jī)械性能,延展性方面都優(yōu)于傳統(tǒng)電纜料,采用本發(fā)明制成的電纜具有阻燃性能優(yōu)越,燃燒時(shí)煙霧較少,不會(huì)污染環(huán)境,對(duì)于人體傷害較少,保護(hù)環(huán)境。產(chǎn)品廣泛用于電線電纜,電子電纜和核電站特殊電纜等,大大的提高了電纜的質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
加入本發(fā)明電纜料后,具有電纜性能好,阻燃性強(qiáng),在發(fā)生火災(zāi)時(shí)候煙霧較少,在超低溫下不開裂,可以提升電纜料的使用性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,減少空氣的濃煙污染,保護(hù)了環(huán)境,各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]1、配料
分別秤取一下各料,備用:
聚乙烯母料 12g 低密度聚乙烯 38g 高密度聚乙烯 30g 熒光粉 Sg 阻燃劑 12g
2、混合:將以上配料混合;
3、熱熔:將以上配料熱熔;
4、擠塑:將熱熔后的混合料通過擠出造粒機(jī)組,形成半成品;
5、風(fēng)冷:將半成品通過風(fēng)吹降溫;
6、切粒:將半成品切段,形成顆粒;
7、為了達(dá)到不同產(chǎn)品的應(yīng)用要求,熒光粉采用耐高溫?zé)晒夥?,阻燃劑采用無鹵膨脹石墨阻燃劑,擠出造粒機(jī)組采用雙螺桿符合擠出造粒機(jī)組;
8、檢驗(yàn),包裝粒料。
[0009]應(yīng)用:
將本發(fā)明粒料應(yīng)用于電纜的生產(chǎn),電纜產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè),達(dá)到的指標(biāo)如下:抗張強(qiáng)度^ 12MPa,斷裂伸張率> 270%,拉伸強(qiáng)度保留率80%,斷裂伸長(zhǎng)率保留率80%,熱變形彡40%,氧指數(shù)彡30%,介電強(qiáng)度彡20MV/m,20°C體積電阻率彡1.ΟΧΙΟ12 Ω.πι,沖擊脆化溫度彡-40。。。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟: 配料:將聚乙烯母料、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、熒光粉、阻燃劑混合;其中所述的乙烯母料、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、耐高溫?zé)晒夥?、無鹵膨脹石墨阻燃劑的各重量百分比為:10?15%、30?40%、22?32%、6?10%、5?10% ; 混合:將以上配料混合; 熱熔:將以上配料熱熔; 擠塑:將熱熔后的混合料通過擠出造粒機(jī)組,形成半成品; 風(fēng)冷:將半成品通過風(fēng)吹降溫; 切粒:將半成品切段,形成顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的熒光粉為耐高溫?zé)晒夥邸?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的阻燃劑為無鹵膨脹石墨阻燃劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超細(xì)無鹵復(fù)合阻燃聚氨酯電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的擠出造粒機(jī)組為雙螺桿符合擠出造粒機(jī)組。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK104341654SQ201310343441
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】丁士德 申請(qǐng)人:揚(yáng)州德寶電纜有限公司