注射成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠減少潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充的注射成型機(jī)。本發(fā)明的注射成型機(jī)（10）具備隔著間隔（L）連結(jié)多個(gè)部件（12、22）的桿（39）、螺合于桿（39）的螺紋部（41）并調(diào)整間隔（L）的調(diào)整螺母（71）、及抑制調(diào)整螺母（71）的潤(rùn)滑劑泄漏到外部的密封機(jī)構(gòu)（80）。
【專利說明】注射成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)主張基于2012年9月11日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2012-199955號(hào)的優(yōu)先權(quán)。該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過參考援用于本說明書中。
[0002]本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]注射成型機(jī)通過將熔融樹脂填充到模具裝置的型腔空間并固化所填充的熔融樹脂來制造成型品。模具裝置由定模及動(dòng)模構(gòu)成，合模時(shí)在定模與動(dòng)模之間形成型腔空間。通過合模裝置進(jìn)行模具裝置的閉模、合模及開模(例如參考專利文獻(xiàn)I)。
[0004]注射成型機(jī)具備在更換模具裝置時(shí)等，根據(jù)模具裝置的厚度變化來調(diào)整多個(gè)部件的間隔的模厚調(diào)整裝置。模厚調(diào)整裝置具備隔著間隔連結(jié)多個(gè)部件的桿、以及螺合于該桿的螺紋部的調(diào)整螺母。調(diào)整螺母相對(duì)于調(diào)整間隔的多個(gè)部件中的規(guī)定部件旋轉(zhuǎn)自如，并且相對(duì)于該規(guī)定部件的相對(duì)移動(dòng)受到限制。若使調(diào)整螺母相對(duì)于螺紋旋轉(zhuǎn)，則規(guī)定部件相對(duì)于桿的位置被調(diào)整，多個(gè)部件的間隔被調(diào)整。為了減少調(diào)整螺母的磨損等，調(diào)整螺母的周圍形成有潤(rùn)滑劑膜。
[0005]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2005/090052號(hào)
[0006]以往，由于調(diào)整螺母的潤(rùn)滑劑漸漸泄漏到外部，因此需要補(bǔ)充潤(rùn)滑劑以防潤(rùn)滑劑膜破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠減少潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充的注射成型機(jī)。
[0008]為了解決上述課題，基于本發(fā)明的一形態(tài)的注射成型機(jī)具備:
[0009]隔著間隔連結(jié)多個(gè)部件的桿；
[0010]螺合于該桿的螺紋部，并調(diào)整所述間隔的調(diào)整螺母；及
[0011]能夠抑制該調(diào)整螺母的潤(rùn)滑劑泄漏到外部的密封機(jī)構(gòu)。
[0012]發(fā)明效果:
[0013]根據(jù)本發(fā)明，提供一種能夠減少潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充的注射成型機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是表示基于本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)的閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0015]圖2是表示基于本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0016]圖3是基于本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)的模厚調(diào)整裝置的說明圖。
[0017]圖4是基于第I實(shí)施方式的變形例的注射成型機(jī)的模厚調(diào)整裝置的說明圖。
[0018]圖5是表示基于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)的閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。
[0019]圖6是表示基于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)的圖。[0020]圖7是基于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)的模厚調(diào)整裝置的說明圖。
[0021]圖中:10_注射成型機(jī)，11-固定壓板(第I固定部件)，12-可動(dòng)壓板(第I可動(dòng)部件)，13-后壓板(第2固定部件)，15-定模，16-動(dòng)模，19-模具裝置，22-吸附板(第2可動(dòng)部件)，24-階梯孔，25-凸緣容納孔部，26-大徑孔部，27-小徑孔部，39-桿，41-螺紋部，49-電磁鐵，60-控制器，70-模厚調(diào)整裝置，71-調(diào)整螺母，72-大徑部，73-小徑部，80-密封機(jī)構(gòu)，81-螺母按壓部件(前罩)，82-套筒部，83-凸緣部，91-密封部件，92-密封部件，93-后罩(第I罩)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，參考附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。在各附圖中對(duì)相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)附加相同或?qū)?yīng)的符號(hào)并省略說明。并且將閉模時(shí)的可動(dòng)壓板的移動(dòng)方向設(shè)為前方，開模時(shí)的可動(dòng)壓板的移動(dòng)方向設(shè)為后方來進(jìn)行說明。
[0023][第I實(shí)施方式]
[0024]圖1?圖2是表示基于本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)的圖。圖1表示閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)，圖2表示開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)。在圖2中省略控制器的圖示。
[0025]注射成型機(jī)10具備框架Fr、載置于框架Fr的固定壓板(第I固定部件)11、及固定于框架Fr的后壓板(第2固定部件)13。固定壓板11與后壓板13之間架設(shè)有合模時(shí)向前后方向伸長(zhǎng)的多個(gè)(例如4根)連接桿14。固定壓板11能夠相對(duì)于框架Fr進(jìn)退，以便允許合模時(shí)的連接桿14的伸長(zhǎng)。
[0026]另外，本實(shí)施方式中，固定壓板11被可進(jìn)退地載置于框架Fr，后壓板13固定于框架Fr，但也可以使固定壓板11固定于框架Fr，而使后壓板13可進(jìn)退地載置于框架Fr。
[0027]注射成型機(jī)10還具備配設(shè)在固定壓板11與后壓板13之間的可動(dòng)壓板(第I可動(dòng)部件)12。可動(dòng)壓板12固定于可動(dòng)基座Bb上，可動(dòng)基座Bb沿著鋪設(shè)于框架Fr的引導(dǎo)件Gd進(jìn)退自如。由此，可動(dòng)壓板12相對(duì)于固定壓板11自由地接觸分離。
[0028]可動(dòng)壓板12中與固定壓板11對(duì)置的面上安裝有動(dòng)模16，固定壓板11中與可動(dòng)壓板12對(duì)置的面上安裝有定模15。由定模15和動(dòng)模16構(gòu)成模具裝置19。若可動(dòng)壓板12前進(jìn)，則動(dòng)模16和定模15就接觸而進(jìn)行閉模。并且，若可動(dòng)壓板12后退，則動(dòng)模16和定模15就分離而進(jìn)行開模。
[0029]注射成型機(jī)10還具備與可動(dòng)壓板12 —同進(jìn)退的吸附板(第2可動(dòng)部件)22、以及隔著間隔L連結(jié)可動(dòng)壓板12和吸附板22的桿39。設(shè)置于吸附板22與可動(dòng)壓板12之間的后壓板13的中央部上形成有使桿39貫穿的孔。
[0030]吸附板22固定于滑動(dòng)基座Sb上，滑動(dòng)基座Sb沿著引導(dǎo)件Gd進(jìn)退自如。由此，吸附板22在比后壓板13更靠后方進(jìn)退自如。吸附板22可由軟磁性材料形成。
[0031]注射成型機(jī)10還具備作為使可動(dòng)壓板12進(jìn)退的模開閉驅(qū)動(dòng)部的線性馬達(dá)28。線性馬達(dá)28配設(shè)于例如與可動(dòng)壓板12 —同進(jìn)退的吸附板22與框架Fr之間。另外，線性馬達(dá)28也可配設(shè)于可動(dòng)壓板12與框架Fr之間。
[0032]線性馬達(dá)28具備定子29及動(dòng)子31。定子29形成于框架Fr，動(dòng)子31形成于滑動(dòng)基座Sb的下端。
[0033]動(dòng)子31具備磁芯34及線圈35。磁芯34具備朝向定子29突出的多個(gè)磁極齒33。多個(gè)磁極齒33以規(guī)定間距沿前后方向排列。線圈35卷裝于各磁極齒33。
[0034]定子29具備未圖示的磁芯及設(shè)置于該磁芯上的未圖示的多個(gè)永久磁鐵。多個(gè)永久磁鐵以規(guī)定間距沿前后方向排列，動(dòng)子31側(cè)的磁極被N極和S極交替磁化。
[0035]若向動(dòng)子31的線圈35供給規(guī)定電流，則在通過在線圈35中流動(dòng)的電流而形成的磁場(chǎng)和通過永久磁鐵而形成的磁場(chǎng)的相互作用下使動(dòng)子31進(jìn)退。隨此，使吸附板22及可動(dòng)壓板12進(jìn)退，從而進(jìn)行閉模及開模。線性馬達(dá)28根據(jù)檢測(cè)動(dòng)子31的位置的位置傳感器53的檢測(cè)結(jié)果被反饋控制，以使動(dòng)子31的位置成為設(shè)定位置。位置傳感器53通過檢測(cè)動(dòng)子31的位置能夠檢測(cè)吸附板22的位置，并能夠檢測(cè)吸附板22與后壓板13之間的距離。
[0036]另外，本實(shí)施方式中，在定子29上配設(shè)永久磁鐵，在動(dòng)子31上配設(shè)線圈35，但是也可在定子上配設(shè)線圈，并在動(dòng)子上配設(shè)永久磁鐵。此時(shí)，線圈不會(huì)隨著線性馬達(dá)28的驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)，因此能夠輕松地進(jìn)行用于向線圈供給電力的配線。
[0037]另外，作為模開閉驅(qū)動(dòng)部，也可以使用旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及將旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)或者流體壓缸(例如液壓缸)等來代替直線馬達(dá)28。
[0038]由后壓板13和吸附板22構(gòu)成通過電磁鐵49的吸附力產(chǎn)生合模力的合模力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)37。通過電磁鐵49所吸附的吸附部51形成于吸附板22的吸附面(前端面)的規(guī)定部分，例如在吸附板22中包圍桿39并且與電磁鐵49對(duì)置的部分。另一方面，在后壓板13的吸附面(后端面)的規(guī)定部分，例如桿39的周圍形成有容納電磁鐵49的線圈48的溝槽45。在比溝槽45更靠?jī)?nèi)側(cè)形成有磁芯46。繞磁芯46卷裝有線圈48。后壓板13的磁芯46以外的部分上形成有磁軛47。若通過向電磁鐵49通電來驅(qū)動(dòng)電磁鐵49，則電磁鐵49吸附吸附部51,并產(chǎn)生合模力。
[0039]另外，本實(shí)施方式中，與后壓板13分開形成有電磁鐵49，與吸附板22分開形成有吸附部51，但也可以將電磁鐵作為后壓板13的一部分形成，并將吸附部作為吸附板22的一部分形成。并且，也可將電磁鐵和吸附部的配置互換。例如，可在吸附板22側(cè)設(shè)置電磁鐵49，在后壓板13側(cè)設(shè)置吸附部51。并且，電磁鐵49的線圈48的數(shù)量也可以為多個(gè)。
[0040]注射成型機(jī)10的動(dòng)作受到控制器60的控制?？刂破?0由CPU以及存儲(chǔ)器等構(gòu)成，通過由CPU實(shí)施存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器等中的程序來實(shí)現(xiàn)各種功能。
[0041]接著，對(duì)注射成型機(jī)10的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0042]控制器60在開模結(jié)束的狀態(tài)(圖2的狀態(tài))下驅(qū)動(dòng)線性馬達(dá)28以使可動(dòng)壓板12前進(jìn)。如此一來，如圖1所示，動(dòng)模16抵接于定模15而結(jié)束閉模。在閉模結(jié)束的時(shí)刻，在后壓板13與吸附板22之間，即電磁鐵49與吸附部51之間形成規(guī)定間隙δ。另外，與合模力相比，閉模所需的力變得十分小。
[0043]閉模結(jié)束之后，控制部60通過驅(qū)動(dòng)電磁鐵49，從而在隔著規(guī)定間隙δ對(duì)置的電磁鐵49和吸附部51之間生成吸附力。該吸附力經(jīng)桿39傳遞到可動(dòng)壓板12，并在可動(dòng)壓板12和固定壓板11之間產(chǎn)生合模力。合模力通過合模力傳感器55檢測(cè)。合模力傳感器55可以是例如檢測(cè)與合模力相對(duì)應(yīng)的連接桿14的伸長(zhǎng)量(應(yīng)變)的應(yīng)變傳感器。另外，合模力傳感器也可以是檢測(cè)與合模力相對(duì)應(yīng)地施加在桿39的荷載的測(cè)力傳感器，無特別限定。合模狀態(tài)的模具裝置19的型腔空間被熔融樹脂填充。所填充的熔融樹脂經(jīng)冷卻、固化而成為成型品。
[0044]之后，控制器60通過驅(qū)動(dòng)線性馬達(dá)28來使可動(dòng)壓板12后退。通過動(dòng)模16后退來進(jìn)行開模。開模之后，未圖示的頂出裝置從動(dòng)模16推出成型品。
[0045]圖3是基于本發(fā)明的第I實(shí)施方式的注射成型機(jī)的模厚調(diào)整裝置的說明圖。注射成型機(jī)10具備在更換模具裝置19時(shí)等，根據(jù)模具裝置19的厚度變化來調(diào)整可動(dòng)壓板12與吸附板22之間的間隔L的模厚調(diào)整裝置70。由控制器60控制膜厚調(diào)整裝置70的動(dòng)作。
[0046]模厚調(diào)整裝置70包括隔著間隔L連結(jié)可動(dòng)壓板12和吸附板22的桿39、及螺合于桿39的螺紋部41的調(diào)整螺母71。
[0047]調(diào)整螺母71相對(duì)于吸附板22旋轉(zhuǎn)自如。并且，調(diào)整螺母71相對(duì)于吸附板22進(jìn)行的前后方向的相對(duì)移動(dòng)受到限制。若使調(diào)整螺母71相對(duì)于螺紋部41旋轉(zhuǎn)，則吸附板22相對(duì)于桿39的位置會(huì)被調(diào)整。
[0048]調(diào)整螺母71配設(shè)于吸附板22與桿39之間。調(diào)整螺母71具有大徑部72、及外徑小于大徑部72的小徑部73。
[0049]調(diào)整螺母71的大徑部72配設(shè)于吸附板22的內(nèi)部。吸附板22具有階梯孔24，階梯孔24具備容納大徑部72的大徑孔部26、及使小徑部73插穿的小徑孔部27。
[0050]調(diào)整螺母71的大徑部72傳遞合模力。合模時(shí)，吸附板22中的大徑孔部26和小徑孔部27的階梯面24D1與調(diào)整螺母71外周的階梯面71D相互擠壓。合模力依次傳遞到吸附板22、調(diào)整螺紋71、桿39及可動(dòng)壓板12。
[0051]如此，本實(shí)施方式中，調(diào)整螺母71的大徑部72配設(shè)于吸附板22的內(nèi)部，并傳遞合模力。因此，吸附板22中傳遞合模力的部位(階梯面24D1)位于吸附板22的吸附面?zhèn)?，合模力因磁漏等失去平衡時(shí)，作用于吸附板22的旋轉(zhuǎn)力矩較小。因此吸附板22不易傾斜，能夠抑制合模力進(jìn)一步失去平衡。并且，合模力從吸附板22直接傳遞到調(diào)整螺母71，因此，與合模力從吸附板經(jīng)螺母按壓部件傳遞到調(diào)整螺母時(shí)相比，傳遞合模力的部件的數(shù)量較少，合模力的傳遞不易受部件的加工精度的影響。
[0052]調(diào)整螺母71的小徑部73從吸附板22向后方突出，小徑部73的后端部上固定有調(diào)整齒輪74。另外，本實(shí)施方式的調(diào)整齒輪74與調(diào)整螺母71分開形成，但也可以與調(diào)整螺母71 —體形成。
[0053]調(diào)整齒輪74與安裝于未圖示的模厚調(diào)整用馬達(dá)的輸出軸的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。另外，調(diào)整齒輪74經(jīng)鏈條或傳輸帶等連結(jié)部件與驅(qū)動(dòng)齒輪連結(jié)。
[0054]控制器60根據(jù)模具裝置19的厚度變化來驅(qū)動(dòng)模厚調(diào)整用馬達(dá)，使調(diào)整螺母71相對(duì)于螺紋部41旋轉(zhuǎn)規(guī)定量。吸附板22相對(duì)于桿39的位置被調(diào)整，且可動(dòng)壓板12與吸附板22之間的間隔L被調(diào)整。因此，閉模結(jié)束時(shí)形成于后壓板13與吸附板22之間的間隙δ成為最佳值。
[0055]然而，通過驅(qū)動(dòng)模厚調(diào)整用馬達(dá)來調(diào)整可動(dòng)壓板12與吸附板22之間的間隔L時(shí)，調(diào)整螺母71 一邊旋轉(zhuǎn)一邊被壓緊到吸附板22等上。
[0056]例如，當(dāng)擴(kuò)大間隔L時(shí)，調(diào)整螺母71 —邊相對(duì)于螺紋部41旋轉(zhuǎn)，一邊相對(duì)后退，并且被壓緊到吸附板22上。此時(shí)，調(diào)整螺母71的外周的階梯面71D—邊旋轉(zhuǎn)，一邊被壓緊到吸附板22上的大徑孔部26與小徑孔部27的階梯面24D1上。
[0057]并且，當(dāng)縮小間隔L時(shí)，調(diào)整螺母71 —邊相對(duì)于螺紋部41旋轉(zhuǎn)，一邊相對(duì)前進(jìn)，并被壓緊到作為螺母按壓部件的前罩81上。此時(shí)，調(diào)整螺母71的前端面一邊旋轉(zhuǎn)，一邊被壓緊到前罩81的后端面上。[0058]因此，為了減少調(diào)整螺母71的磨損等，在調(diào)整螺母71的周圍形成有潤(rùn)滑劑膜。潤(rùn)滑劑膜例如形成于調(diào)整螺母71的外周的階梯面71D與吸附板22上的大徑孔部26和小徑孔部27之間的階梯面24D1之間。并且，潤(rùn)滑劑膜形成于調(diào)整螺母71的前端面與前罩81的后端面之間。此外，潤(rùn)滑劑膜形成于調(diào)整螺母71與螺紋部41之間。若潤(rùn)滑劑膜破裂則會(huì)產(chǎn)生劃痕。
[0059]模厚調(diào)整裝置70具備即使長(zhǎng)期不補(bǔ)充潤(rùn)滑劑也抑制調(diào)整螺母71的潤(rùn)滑劑泄漏到外部而防止?jié)櫥瑒┠て屏训拿芊鈾C(jī)構(gòu)80。由此，能夠減少潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充。
[0060]密封機(jī)構(gòu)80可以包括相對(duì)于調(diào)整螺母71固定的后罩93。后罩93抑制潤(rùn)滑劑從桿39的后端部泄漏到外部。后罩93例如經(jīng)調(diào)整齒輪74相對(duì)于調(diào)整螺母71固定，在調(diào)整螺母71的后方形成密閉空間。后罩93還發(fā)揮抑制灰塵等雜質(zhì)從外部附著到螺紋部41的作用。
[0061]并且，密封機(jī)構(gòu)80也可以包括作為相對(duì)于吸附板22固定的螺母按壓部件的前罩81。前罩81按壓調(diào)整螺母71以限制調(diào)整螺母71遠(yuǎn)離吸附板22。前罩81與調(diào)整螺母71沿桿39的軸向排列。前罩81例如在開模時(shí)從前方按壓調(diào)整螺母71。由此，為了開模而驅(qū)動(dòng)線性馬達(dá)28來使吸附板22后退時(shí)，調(diào)整螺母71、桿39以及可動(dòng)壓板12與吸附板22 —冋后退。
[0062]前罩81具有使桿39貫穿的貫穿孔。前罩81例如包括套筒部82及設(shè)置于套筒部82的后端部的凸緣部83。凸緣部83經(jīng)螺栓等固定于吸附板22。
[0063]凸緣部83可被容納于吸附板22的階梯孔24，以使凸緣部83的前端面和吸附板22的前端面呈同一水平面。階梯孔24從吸附板22的前端面至后端面包括容納凸緣部83的凸緣容納孔部25、容納調(diào)整螺母71的大徑部72的大徑孔部26、及使調(diào)整螺母71的小徑部73插穿的小徑孔部27。凸緣容納孔部25的直徑大于大徑孔部26，凸緣部83被固定于凸緣容納孔部25和大徑孔部26之間的階梯面24D2。
[0064]在吸附板22中的大徑孔部26和小徑孔部27的階梯面24D1與凸緣部83的后端面之間配設(shè)有調(diào)整螺母71的大徑部72，調(diào)整螺母71相對(duì)于吸附板22進(jìn)行的前后方向的相對(duì)移動(dòng)受到限制。
[0065]另外，本實(shí)施方式的前罩81與吸附板22分開形成，但也可以與吸附板22 —體形成。
[0066]此外，密封機(jī)構(gòu)80可以包括第I密封部件91及第2密封部件92，這些密封部件抑制潤(rùn)滑劑從調(diào)整模厚時(shí)進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間泄漏到外部。將油封、機(jī)械密封、O型環(huán)、墊片等用作第I密封部件91及第2密封部件92。
[0067]第I密封部件91沿桿39的周向形成為環(huán)狀，堵住桿39的外周與前罩81的內(nèi)周之間的間隙，抑制潤(rùn)滑劑從該間隙泄漏到外部。第I密封部件91例如固定于桿39的外周，在調(diào)整模厚時(shí)與前罩81的內(nèi)周滑動(dòng)接觸。為了確保第I密封部件91的滑動(dòng)接觸范圍，前罩81可以從吸附板22向可動(dòng)壓板12側(cè)(前方)突出。
[0068]另外，第I密封部件91的配置也可以相反，第I密封部件91可以固定于前罩81的內(nèi)周，在調(diào)整模厚時(shí)與桿39的外周滑動(dòng)接觸。為了防止桿39中的第I密封部件91的滑動(dòng)接觸范圍與形成于桿39的外周的螺紋部41重合，前罩81可以從吸附板22向可動(dòng)壓板12側(cè)(前方)突出。[0069]第2密封部件92沿調(diào)整螺母71 (詳細(xì)而言是小徑部73)的周向形成為環(huán)狀，堵住調(diào)整螺母71的外周與吸附板22的內(nèi)周之間的間隙，抑制潤(rùn)滑劑從該間隙泄漏到外部。第2密封部件92例如固定于吸附板22的內(nèi)周，在調(diào)整模厚時(shí)與調(diào)整螺母71的外周滑動(dòng)接觸。
[0070]另外，第2密封部件92的配置也可以相反，第2密封部件92可以固定于調(diào)整螺母71的外周，在調(diào)整模厚時(shí)與吸附板22的內(nèi)周滑動(dòng)接觸。
[0071]另外，本實(shí)施方式的調(diào)整螺母71設(shè)置于經(jīng)桿39連結(jié)的可動(dòng)壓板12及吸附板22中的吸附板22側(cè)，但也可以設(shè)置在可動(dòng)壓板12側(cè)，而且也可以分別設(shè)置在兩側(cè)。
[0072][第I實(shí)施方式的變形例]
[0073]第I實(shí)施方式中，作為螺母按壓部件的前罩81與調(diào)整螺母71沿桿39的軸向排列。而本變形例在調(diào)整螺母被配設(shè)于螺母按壓部件與桿之間這一點(diǎn)上不同。以下，主要對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
[0074]圖4是基于第I實(shí)施方式的變形例的注射成型機(jī)的模厚調(diào)整裝置的說明圖。圖4的模厚調(diào)整裝置170代替圖3的模厚調(diào)整裝置70而使用。
[0075]模厚調(diào)整裝置170包括隔著間隔連結(jié)可動(dòng)壓板12 (參考圖1)和吸附板122的桿139、螺合于桿139的螺紋部141的調(diào)整螺母171。調(diào)整螺母171相對(duì)于吸附板122旋轉(zhuǎn)自如。并且，調(diào)整螺母171相對(duì)于吸附板122進(jìn)行的前后方向的相對(duì)移動(dòng)受到限制。
[0076]調(diào)整螺母171配設(shè)于按壓調(diào)整螺母171的螺母按壓部件194與桿139之間，以限制調(diào)整螺母171遠(yuǎn)離吸附板122。調(diào)整螺母171具有大徑部172、及外徑小于大徑部172的小徑部173。
[0077]調(diào)整螺母171的大徑部172配設(shè)于螺母按壓部件194的內(nèi)部。螺母按壓部件194具有階梯孔195，階梯孔195包括容納大徑部172的大徑孔部196和使小徑部173插穿的小徑孔部197。調(diào)整螺母171的大徑部172配設(shè)于大徑孔部196和小徑孔部197的階梯面195D與吸附板122的后端面之間，調(diào)整螺母171相對(duì)于吸附板122進(jìn)行的前后方向的相對(duì)移動(dòng)受到限制。
[0078]螺母按壓部件194例如在閉模時(shí)或合模時(shí)，從后方按壓調(diào)整螺母171。螺母按壓部件194的內(nèi)周的階梯面1%D和調(diào)整螺母171的外周的階梯面171D在合模時(shí)相互擠壓。合模力依次傳遞到吸附板122、螺母按壓部件194、調(diào)整螺母171、桿139及可動(dòng)壓板12。
[0079]調(diào)整螺母171的小徑部173從螺母按壓部件194向后方突出，調(diào)整齒輪174固定于小徑部173的后端部。另外，本實(shí)施方式的調(diào)整齒輪174與調(diào)整螺母171分開形成，但也可以與調(diào)整螺母171 —體形成。
[0080]調(diào)整齒輪174與安裝于未圖示的模厚調(diào)整用馬達(dá)的輸出軸的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。另夕卜，調(diào)整齒輪174也可以經(jīng)鏈條或傳送帶等連結(jié)部件與驅(qū)動(dòng)齒輪連結(jié)。
[0081]若根據(jù)模具裝置的厚度變化驅(qū)動(dòng)模厚調(diào)整用馬達(dá)，并使調(diào)整螺母171相對(duì)于螺紋部141旋轉(zhuǎn)規(guī)定量，則吸附板122相對(duì)于桿139的位置被調(diào)整，且可動(dòng)壓板12和吸附板122之間的間隔被調(diào)整。由此，在閉模結(jié)束時(shí)，形成于后壓板113與吸附板122之間的間隙成為最佳值。
[0082]然而，為了減少調(diào)整螺母171的磨損等，在調(diào)整螺母171的周圍形成有潤(rùn)滑劑膜。
[0083]因此，模厚調(diào)整裝置170具備即使長(zhǎng)期不補(bǔ)充潤(rùn)滑劑也抑制調(diào)整螺母171的潤(rùn)滑劑泄漏到外部以防潤(rùn)滑劑膜破裂的密封機(jī)構(gòu)180。由此，能夠減少潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充。[0084]S封機(jī)構(gòu)180可以包括相對(duì)于調(diào)整螺母171固定的后罩(弟I罩)193。后罩193抑制潤(rùn)滑劑從桿139的后端部泄漏到外部。后罩193例如經(jīng)調(diào)整齒輪174相對(duì)于調(diào)整螺母171固定，在調(diào)整螺母171的后方形成密閉空間。后罩193還發(fā)揮抑制灰塵等雜質(zhì)從外部附著到螺紋部141的作用。
[0085]并且，密封機(jī)構(gòu)180也可以包括固定于吸附板122的前罩(第2罩)181。前罩181具有使桿139貫穿的貫穿孔。前罩181例如包括套筒部182及設(shè)置在套筒部182的后端部的凸緣部183。
[0086]凸緣部183經(jīng)螺栓等固定于吸附板122?？梢詫⑼咕壊?83容納于吸附板122的階梯孔124，以使凸緣部183的前端面和吸附板122的前端面呈同一水平面。階梯孔124從吸附板122的前端面至后端面包括容納凸緣部183的凸緣容納孔部125、及直徑小于凸緣容納孔部125的小徑孔部126。凸緣部183固定于凸緣容納孔部125和小徑孔部126之間的階梯面124D。
[0087]此外，密封機(jī)構(gòu)180可以包括第I密封部件191及第2密封部件192，這些密封部件抑制潤(rùn)滑劑從調(diào)整模厚時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間泄漏到外部。將油封、機(jī)械密封、O型環(huán)、墊片等用作第I密封部件191及第2密封部件192。
[0088]第I密封部件191沿桿139的周向形成為環(huán)狀，堵住桿139的外周與前罩181的內(nèi)周之間的間隙，抑制潤(rùn)滑劑從該間隙泄漏到外部。第I密封部件191例如固定于桿139的外周，在調(diào)整模厚時(shí)與前罩181的內(nèi)周滑動(dòng)接觸。為了確保第I密封部件191的滑動(dòng)接觸范圍，前罩181也可以從吸附板122向可動(dòng)壓板12側(cè)(前方)突出。
[0089]另外，第I密封部件191的配置也可以相反，第I密封部件191可以固定于前罩181的內(nèi)周，在調(diào)整模厚時(shí)與桿139的外周滑動(dòng)接觸。為了防止桿139中的第I密封部件191的滑動(dòng)接觸范圍與形成于桿139的外周的螺紋部141重合，前罩181可以從吸附板122向可動(dòng)壓板12側(cè)(前方)突出。
[0090]另外，本實(shí)施方式中，使用堵住前罩181的內(nèi)周和桿139的外周之間的間隙的第I密封部件191，但也可以使用堵住使吸附板122中的桿139貫穿的貫穿孔(階梯孔124)的內(nèi)周和桿139的外周之間的間隙的密封部件。該密封部件也可以與第I密封部件191 一同使用。調(diào)整模厚時(shí)，密封部件不與螺紋部141接觸即可。
[0091]第2密封部件192沿調(diào)整螺母171 (詳細(xì)而言是小徑部173)的周向形成為環(huán)狀，堵住調(diào)整螺母171的外周與螺母按壓部件194的內(nèi)周之間的間隙，抑制潤(rùn)滑劑從該間隙泄漏到外部。第2密封部件192例如固定于螺母按壓部件194的內(nèi)周，在調(diào)整模厚時(shí)與調(diào)整螺母171的外周滑動(dòng)接觸。
[0092]另外，第2密封部件192的配置也可以相反，第2密封部件192可以固定于調(diào)整螺母171的外周，在調(diào)整模厚時(shí)與螺母按壓部件194的內(nèi)周滑動(dòng)接觸。
[0093]另外，本變形例的調(diào)整螺母171設(shè)置于經(jīng)桿139連結(jié)的可動(dòng)壓板12及吸附板122中的吸附板122側(cè)，但也可以設(shè)置在可動(dòng)壓板12側(cè)，而且也可以分別設(shè)置在兩側(cè)。
[0094][第2實(shí)施方式]
[0095]第I實(shí)施方式及其變形例的模厚調(diào)整裝置對(duì)可動(dòng)壓板和吸附板之間的間隔進(jìn)行調(diào)整。
[0096]而本實(shí)施方式的模厚調(diào)整裝置對(duì)固定壓板和肘節(jié)座之間的間隔進(jìn)行調(diào)整。[0097]圖5?圖6是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)的圖。圖5表示閉模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)，圖6表示開模結(jié)束時(shí)的狀態(tài)。圖6中省略控制器的圖示。
[0098]注射成型機(jī)210具備框架Fr200、固定于框架Fr200的固定壓板211、及與固定壓板211隔著間隔L200配設(shè)的肘節(jié)座213。固定壓板211與肘節(jié)座213通過多根(例如4根)連接桿214連結(jié)。為了允許合模時(shí)的連接桿214的伸長(zhǎng)，并且能夠調(diào)整膜厚，肘節(jié)座213可進(jìn)退地載置于框架Fr200。
[0099]另外，本實(shí)施方式中，固定壓板211固定于框架Fr200，肘節(jié)座213可進(jìn)退地載置于框架Fr200，但也可使肘節(jié)座213固定于框架Fr200，使固定壓板211可進(jìn)退地載置于框架Fr200o
[0100]注射成型機(jī)210還具備與固定壓板211對(duì)置配設(shè)的可動(dòng)壓板212。可動(dòng)壓板212固定于可動(dòng)基座Bb200上，可動(dòng)基座Bb200沿著鋪設(shè)于框架Fr200上的引導(dǎo)件Gd200沿前后方向移動(dòng)自如。由此，可動(dòng)壓板212相對(duì)于固定壓板211自由地接觸分離。
[0101]可動(dòng)壓板212中與固定壓板211對(duì)置的面上安裝有動(dòng)模216，固定壓板211中與可動(dòng)壓板212對(duì)置的面上安裝有定模215。由定模215和動(dòng)模216構(gòu)成模具裝置219。若可動(dòng)壓板212前進(jìn)，則動(dòng)模216和定模215接觸而進(jìn)行閉模。并且，若可動(dòng)壓板212后退，則動(dòng)模216和定模215分離而進(jìn)行開模。
[0102]注射成型機(jī)210還具備配設(shè)于可動(dòng)壓板212和肘節(jié)座213之間的肘節(jié)機(jī)構(gòu)230、及使肘節(jié)機(jī)構(gòu)230動(dòng)作的合模用馬達(dá)236。合模用馬達(dá)236具備作為將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換部的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，通過使驅(qū)動(dòng)軸235進(jìn)退來使肘節(jié)機(jī)構(gòu)230動(dòng)作。
[0103]肘節(jié)機(jī)構(gòu)230例如具有在與模開閉方向平行的方向上進(jìn)退自如的十字頭231、搖擺自如地安裝于十字頭231的第I肘節(jié)操縱桿232、搖擺自如地安裝于肘節(jié)座213的第2肘節(jié)操縱桿233、及搖擺自如地安裝于可動(dòng)壓板212的肘節(jié)臂234。第I肘節(jié)操縱桿232和第2肘節(jié)操縱桿233、以及第2肘節(jié)操縱桿233和肘節(jié)臂234分別被銷連接。圖5的肘節(jié)機(jī)構(gòu)230是所謂內(nèi)卷5節(jié)點(diǎn)雙肘節(jié)機(jī)構(gòu)，但是其結(jié)構(gòu)可以多種多樣，例如可以是外卷式肘節(jié)機(jī)構(gòu)，也可以是4節(jié)點(diǎn)的肘節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0104]注射成型機(jī)210的動(dòng)作受到控制器260的控制?？刂破?60由CPU以及存儲(chǔ)器等構(gòu)成，通過用CPU實(shí)施存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器等中的程序來實(shí)現(xiàn)各種功能。
[0105]接著，對(duì)注射成型機(jī)210的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0106]控制器260在開模結(jié)束的狀態(tài)(圖6的狀態(tài))下，通過正向驅(qū)動(dòng)合模用馬達(dá)236以使驅(qū)動(dòng)軸235前進(jìn)，從而使肘節(jié)機(jī)構(gòu)230動(dòng)作。如此一來，可使可動(dòng)壓板212前進(jìn)，且如圖5所示動(dòng)模216與定模215接觸而結(jié)束閉模。
[0107]接著，若控制部260進(jìn)一步正向驅(qū)動(dòng)合模用馬達(dá)236，則肘節(jié)機(jī)構(gòu)230產(chǎn)生合模用馬達(dá)236的推進(jìn)力乘以肘節(jié)倍率的合模力。合模力通過合模力傳感器255檢測(cè)。合模力傳感器255可以是例如檢測(cè)與合模力相對(duì)應(yīng)的連接桿214的伸長(zhǎng)量(應(yīng)變)的應(yīng)變傳感器。合模狀態(tài)的模具裝置219的型腔空間被熔融樹脂填充。所填充的熔融樹脂經(jīng)冷卻、固化而成為成型品。
[0108]之后，控制器260反向驅(qū)動(dòng)合模用馬達(dá)236，使驅(qū)動(dòng)軸235后退，從而使肘節(jié)機(jī)構(gòu)230動(dòng)作。如此一來，可使可動(dòng)壓板212后退而進(jìn)行開模。開模之后，未圖示的頂出裝置從動(dòng)模216推出成型品。[0109]圖7是基于本發(fā)明的第2實(shí)施方式的注射成型機(jī)的模厚調(diào)整裝置的說明圖。注射成型機(jī)210具備在更換模具裝置219時(shí)等根據(jù)模具裝置219的厚度變化來調(diào)整固定壓板211和肘節(jié)座213之間的間隔L200的模厚調(diào)整裝置270。由控制器260控制模厚調(diào)整裝置270的動(dòng)作。
[0110]模厚調(diào)整裝置270包括作為隔著間隔L200連結(jié)固定壓板211和肘節(jié)座213的桿的連接桿214、以及螺合于連接桿214的螺紋部241的調(diào)整螺母271。對(duì)應(yīng)于多個(gè)連接桿214設(shè)置多個(gè)調(diào)整螺母271。
[0111]調(diào)整螺母271相對(duì)于肘節(jié)座213旋轉(zhuǎn)自如。并且，調(diào)整螺母271相對(duì)于肘節(jié)座213的前后方向的相對(duì)移動(dòng)受到限制。若使調(diào)整螺母271相對(duì)于螺紋部241旋轉(zhuǎn)，則肘節(jié)座213相對(duì)于連接桿214的位置會(huì)被調(diào)整。
[0112]調(diào)整螺母271配設(shè)于肘節(jié)座213和連接桿214之間。調(diào)整螺母271具有大徑部272、及外徑小于大徑部272的小徑部273。
[0113]調(diào)整螺母271的大徑部272配設(shè)于肘節(jié)座213的內(nèi)部。肘節(jié)座213具有階梯孔224，階梯孔224具備容納調(diào)整螺母271的大徑部272的大徑孔部226、及使調(diào)整螺母271的小徑部273插穿的小徑孔部227。
[0114]調(diào)整螺母271的小徑部273從肘節(jié)座213向后方突出，調(diào)整齒輪274固定于小徑部273的后端部。另外，本實(shí)施方式的調(diào)整齒輪274與調(diào)整螺母271分開形成，但也可以與調(diào)整螺母271—體形成。
[0115]調(diào)整齒輪274經(jīng)鏈條或傳送帶等連結(jié)部件277與安裝于模厚調(diào)整用馬達(dá)275的輸出軸的驅(qū)動(dòng)齒輪276連結(jié)。連結(jié)部件277掛繞于驅(qū)動(dòng)齒輪276及多個(gè)調(diào)整齒輪274上，并使多個(gè)調(diào)整螺母271同步旋轉(zhuǎn)。
[0116]控制器260根據(jù)模具裝置219的厚度變化驅(qū)動(dòng)模厚調(diào)整用馬達(dá)275，使調(diào)整螺母271相對(duì)于螺紋部241旋轉(zhuǎn)規(guī)定量。肘節(jié)座213相對(duì)于連接桿214的位置被調(diào)整，固定壓板211和肘節(jié)座213之間的間隔L200被調(diào)整。由此，在閉模結(jié)束時(shí)等第2肘節(jié)操縱桿233和肘節(jié)臂234之間的角度Θ成為最佳值。
[0117]然而，通過驅(qū)動(dòng)模厚調(diào)整用馬達(dá)275來調(diào)整固定壓板211和肘節(jié)座213之間的間隔L200時(shí)，調(diào)整螺母271在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)壓緊到肘節(jié)座213等上。
[0118]例如，當(dāng)擴(kuò)大間隔L200時(shí)，調(diào)整螺母271 —邊相對(duì)于螺紋部241旋轉(zhuǎn)，一邊相對(duì)后退，并壓緊到肘節(jié)座213上。此時(shí)，調(diào)整螺母271的外周的階梯面271D —邊旋轉(zhuǎn)，一邊壓緊到肘節(jié)座213中的大徑孔部226與小徑孔部227之間的階梯面224D1上。
[0119]并且，當(dāng)縮小間隔L200時(shí)，調(diào)整螺母271 —邊相對(duì)于螺紋部241旋轉(zhuǎn)，一邊相對(duì)前進(jìn)，并壓緊到作為螺母按壓部件的前罩281上。此時(shí)，調(diào)整螺母271的前端面一邊旋轉(zhuǎn)，一邊壓緊到前罩281的后端面上。
[0120]因此，為了減少調(diào)整螺母271的磨損等，在調(diào)整螺母271的周圍形成有潤(rùn)滑劑膜。潤(rùn)滑劑膜例如形成于調(diào)整螺母271的外周的階梯面271D與肘節(jié)座213中的大徑孔部226和小徑孔部227之間的階梯面224D1之間。并且，潤(rùn)滑劑膜形成于調(diào)整螺母271的前端面與前罩281的后端面之間。此外，潤(rùn)滑劑膜形成于調(diào)整螺母271與螺紋部241之間。若潤(rùn)滑劑膜破裂則會(huì)產(chǎn)生劃痕。
[0121]模厚調(diào)整裝置270具備即使長(zhǎng)期不補(bǔ)充潤(rùn)滑劑也抑制調(diào)整螺母271的潤(rùn)滑劑泄漏到外部，以防潤(rùn)滑劑膜破裂的密封機(jī)構(gòu)280。由此，能夠減少潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充。
[0122]密封機(jī)構(gòu)280可以包括相對(duì)于調(diào)整螺母271固定的后罩293。后罩293抑制潤(rùn)滑劑從連接桿214的后端部泄漏到外部。后罩293例如經(jīng)調(diào)整齒輪274相對(duì)于調(diào)整螺母271固定，在調(diào)整螺母271的后方形成密閉空間。后罩293還發(fā)揮抑制灰塵等雜質(zhì)從外部附著到螺紋部241的作用。
[0123]并且，密封機(jī)構(gòu)280也可以包括作為相對(duì)于肘節(jié)座213固定的螺母按壓部件的前罩281。前罩281按壓調(diào)整螺母271以限制調(diào)整螺母271遠(yuǎn)離肘節(jié)座213。例如在合模時(shí)，前罩281從前方按壓調(diào)整螺母271。
[0124]前罩281具有使連接桿214貫穿的貫穿孔。前罩281例如包括套筒部282及設(shè)置于套筒部282的后端部的凸緣部283。凸緣部283經(jīng)螺栓等固定于肘節(jié)座213。
[0125]可以將凸緣部283容納于肘節(jié)座213的階梯孔224，以使凸緣部283的前端面和肘節(jié)座213的前端面呈同一水平面。階梯孔224從肘節(jié)座213的前端面至后端面包括容納凸緣部283的凸緣容納孔部225、容納調(diào)整螺母271的大徑部272的大徑孔部226、及使調(diào)整螺母271的小徑部273插穿的小徑孔部227。凸緣容納孔部225的直徑大于大徑孔部226，凸緣部283被固定于凸緣容納孔部225和大徑孔部226之間的階梯面224D2。
[0126]大徑孔部226和小徑孔部227之間的階梯面224D1與凸緣部283的后端面之間配設(shè)有調(diào)整螺母271的大徑部272，調(diào)整螺母271相對(duì)于肘節(jié)座213進(jìn)行的前后方向的相對(duì)移動(dòng)受到限制。
[0127]另外，本實(shí)施方式的前罩281與肘節(jié)座213分開形成，但也可以與肘節(jié)座213 —體形成。
[0128]此外，如圖7所示，密封機(jī)構(gòu)280可以包括第I密封部件291及第2密封部件292，這些密封部件抑制潤(rùn)滑劑從相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間泄漏到外部。將油封、機(jī)械密封、O型環(huán)、墊片等用作第I密封部件291及第2密封部件292。
[0129]第I密封部件291沿連接桿214的周向形成為環(huán)狀，堵住連接桿214的外周與前罩281的內(nèi)周之間的間隙，抑制潤(rùn)滑劑從該間隙泄漏到外部。第I密封部件291例如固定于連接桿214的外周，在調(diào)整模厚時(shí)與前罩281的內(nèi)周滑動(dòng)接觸。為了確保第I密封部件291的滑動(dòng)接觸范圍，前罩281可以從肘節(jié)座213向固定壓板211側(cè)(前方)突出。
[0130]另外，第I密封部件291的配置也可以相反，第I密封部件291可以固定于前罩281的內(nèi)周，在調(diào)整模厚時(shí)與連接桿214的外周滑動(dòng)接觸。為了防止連接桿214中的第I密封部件291的滑動(dòng)接觸范圍與形成于連接桿214的外周的螺紋部241重合，前罩281可以從連結(jié)桿214向固定壓板211側(cè)(前方)突出。
[0131]第2密封部件292沿調(diào)整螺母271 (詳細(xì)而言是小徑部273)的周向形成為環(huán)狀，堵住調(diào)整螺母271的外周與肘節(jié)座213的內(nèi)周之間的間隙，抑制潤(rùn)滑劑從該間隙泄漏到外部。第2密封部件292例如固定于肘節(jié)座213的內(nèi)周，在調(diào)整模厚時(shí)與調(diào)整螺母271的外周滑動(dòng)接觸。
[0132]另外，第2密封部件292的配置也可以相反，第2密封部件292可以固定于調(diào)整螺母271的外周，在調(diào)整模厚時(shí)與肘節(jié)座213的內(nèi)周滑動(dòng)接觸。
[0133]另外，本實(shí)施方式的調(diào)整螺母271設(shè)置于經(jīng)連接桿214連結(jié)的固定壓板211及肘節(jié)座213中的肘節(jié)座213側(cè)，但也可以設(shè)置在固定壓板211側(cè)，而且也可以分別設(shè)置在兩側(cè)。
[0134]并且，本實(shí)施方式的調(diào)整螺母271和螺母按壓部件281沿連接桿214的軸向排列，但也可以與第I實(shí)施方式的變形例同樣將調(diào)整螺母配設(shè)于螺母按壓部件和連接桿之間。
[0135]以上，對(duì)注射成型機(jī)的實(shí)施方式等進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式等，在技術(shù)方案的范圍所記載的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變形和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型機(jī)，其具備: 桿，隔著間隔連結(jié)多個(gè)部件； 調(diào)整螺母，螺合于該桿的螺紋部并調(diào)整所述間隔 '及 密封機(jī)構(gòu)，抑制該調(diào)整螺母的潤(rùn)滑劑泄漏到外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī),其中， 所述密封機(jī)構(gòu)包括: 第I罩，其相對(duì)于所述調(diào)整螺母固定，并抑制所述潤(rùn)滑劑從所述桿的端部泄漏到外部；及 螺母按壓部件，其固定于所述多個(gè)部件中的規(guī)定部件，并按壓所述調(diào)整螺母以限制所述調(diào)整螺母遠(yuǎn)離該規(guī)定部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射成型機(jī)，其中， 所述密封機(jī)構(gòu)包括: 第2罩，固定于所述多個(gè)部件中的規(guī)定部件，并形成有使所述桿貫穿的貫穿孔；及 密封部件，其抑制所述潤(rùn)滑劑從該第2罩與所述桿之間泄漏。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注射成型機(jī)，其中， 所述調(diào)整螺母和螺母按壓部件沿所述桿的軸向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射成型機(jī)，其中， 所述密封機(jī)構(gòu)包括密封部件，該密封部件抑制所述潤(rùn)滑劑從所述調(diào)整螺母和所述規(guī)定部件之間泄漏。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注射成型機(jī)，其中， 所述調(diào)整螺母配設(shè)于螺母按壓部件與所述桿之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射成型機(jī)，其中， 所述密封機(jī)構(gòu)包括密封部件，該密封部件抑制所述潤(rùn)滑劑從所述調(diào)整螺母與所述螺母按壓部件之間泄漏。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的注射成型機(jī)，其中， 所述規(guī)定部件具有貫穿所述桿的貫穿孔， 所述密封機(jī)構(gòu)包括密封部件，該密封部件抑制所述潤(rùn)滑劑從所述規(guī)定部件與所述桿之間泄漏。
【文檔編號(hào)】B29C45/64GK103660208SQ201310356612
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月11日
【發(fā)明者】田村惇朗, 森谷知寬, 柴田達(dá)也, 山口毅秀, 伊藤陽介 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社