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      燈具熱焊的制造方法

      文檔序號:4470075閱讀:218來源:國知局
      燈具熱焊的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提出一種燈具熱焊機,其包括一焊接部以及與該焊接部相配合的一電氣控制部;該焊接部包括一固定架與該固定架相連的一焊機,其中該固定架設(shè)有可供焊接制品定位的一定位平臺,該焊機架設(shè)于該定位平臺上方,該焊機具有一焊頭、給該焊頭傳輸熱量的一發(fā)熱管、以及驅(qū)動該焊頭的一氣缸,該焊機受該電氣控制部控制對該定位平臺上的焊接制品進行焊接。本發(fā)明的燈具熱焊機代替了鉻鐵來燙燈具的塑膠連接柱,有效地提高了燈具的生產(chǎn)效率,使焊接熔點質(zhì)量更穩(wěn)定和可靠,提高了燈具的使用壽命和在市場中的競爭力。
      【專利說明】燈具熱焊機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域,尤其涉及燈具熱焊機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在專業(yè)照明領(lǐng)域里,有一部分的燈具是由塑膠制成的殼體組成,這就涉及到塑膠連接的領(lǐng)域。目前在塑膠連接的時候,都是通過人工用鉻鐵來燙塑膠的連接柱完成焊接。這樣的焊接方式焊接效率比較低,熔點質(zhì)量不一致。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提出一種燈具熱焊機,其可取代鉻鐵來焊接燈具的塑膠連接柱,從而提高了焊接效率。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種燈具熱焊機,其包括一焊接部以及與該焊接部相配合的一電氣控制部;該焊接部包括一固定架與該固定架相連的一焊機,其中該固定架設(shè)有可供焊接制品定位的一定位平臺,該焊機架設(shè)于該定位平臺上方,該焊機具有一焊頭、給該焊頭傳輸熱量的一發(fā)熱管、以及驅(qū)動該焊頭的一氣缸,該焊機受該電氣控制部控制對該定位平臺上的焊接制品進行焊接。
      [0005]進一步地,該焊機還具有一導(dǎo)熱塊、一隔熱塊、以及一連接頭,該發(fā)熱管穿插于該導(dǎo)熱塊,該焊頭、該導(dǎo)熱塊、該隔熱塊、該連接頭以及該一氣缸離該定位平臺從近到遠地依次豎直相連。
      [0006]進一步地,該焊頭包括一 L型基部以及由L型基部的底部凸伸出的一噴嘴,該L型基部的側(cè)邊設(shè)有安裝孔。
      [0007]進一步地,該導(dǎo)熱塊呈倒L型,其包括一平部和與該平部豎直相連的一側(cè)部;該側(cè)部設(shè)有一貫孔以供該發(fā)熱管穿入,該側(cè)部對應(yīng)該焊頭設(shè)有安裝孔,該平部的四端對應(yīng)該隔熱塊各設(shè)有一安裝孔。
      [0008]進一步地,該隔熱塊呈平板型,與該導(dǎo)熱塊相貼連,該隔熱塊的四端對應(yīng)該導(dǎo)熱塊各設(shè)有一安裝孔。
      [0009]進一步地,該連接頭,其連接于氣缸與焊頭之間,該連接頭包括一連接板以及由該連接板的一側(cè)面凸伸出的一套筒,該套筒內(nèi)部中空并對應(yīng)該氣缸配有內(nèi)螺紋,該連接板對應(yīng)該隔熱塊設(shè)有安裝孔。
      [0010]進一步地,該氣缸包括一缸體以及與該缸體相連的一連接端,該缸體的頂部固定于該固定架,該連接端對應(yīng)該連接頭設(shè)有外螺紋,以使該連接端螺旋進該連接頭中。
      [0011]進一步地,該固定架還于該定位平臺周圍處直立設(shè)有一支架,該支架的中部穿插一定位柱,該定位柱水平凸伸出的一橫梁,該橫梁對應(yīng)該氣缸設(shè)有安裝孔以使該氣缸固定于該橫梁,該定位柱的頂端與該支架的側(cè)面各設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母,該定位柱的頂端對應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母設(shè)有用以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的螺紋,該支架的側(cè)面對應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母設(shè)有一滑槽。
      [0012]進一步地,該氣電控制部包括:一氣動電控箱、一啟動開關(guān)、連接于氣動電控箱和啟動開關(guān)之間的一開關(guān)導(dǎo)線、連接于氣動電控箱和氣缸之間的一傳氣管以及連接于氣動電控箱和發(fā)熱管之間的一發(fā)熱導(dǎo)線。
      [0013]進一步地,該燈具熱焊機還包括一操作桌,該操作桌設(shè)有一工作平臺,并于工作平臺周圍處直立設(shè)有Π形狀的機架;該工作平臺上安置該焊接部和該啟動開關(guān),該機架頂面上安置該氣動電控箱。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的燈具熱焊機代替了鉻鐵來燙燈具的塑膠連接柱,有效地提高了燈具的生產(chǎn)效率,使焊接熔點質(zhì)量更穩(wěn)定和可靠,提高了燈具的使用壽命和在市場中的競爭力。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明燈具熱焊機的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為圖1所示的燈具熱焊機的分解圖。
      [0017]圖3為圖1所示的燈具熱焊機的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4為圖1所示的燈具熱焊機的正視圖。
      [0019]圖5為圖1所示的燈具熱焊機的側(cè)視圖。
      [0020]附圖中各編號的說明如下:操作桌1、工作平臺11、機架12、焊接部2、固定架21、定位平臺211、支架212、滑槽2121、橫梁213、定位柱214、調(diào)節(jié)螺母215、第七安裝孔2131、焊機22、焊頭221、L型基部2211、噴嘴2212、第一安裝孔2213、發(fā)熱管222、導(dǎo)熱塊223、平部2231、側(cè)部2232、第二安裝孔2233、第三安裝孔2234、貫孔2225、隔熱塊224、第四安裝孔2241、連接頭225、連接板2251、套筒2252、內(nèi)螺紋2253、第五安裝孔2254、氣缸226、缸體2261、連接端2262、第六安裝孔2263、外螺紋2264、氣電控制部3、氣動電控箱31、開關(guān)導(dǎo)線32、傳氣管33、發(fā)熱導(dǎo)線34、啟動開關(guān)35、焊接制品4。

      【具體實施方式】
      [0021]為了進一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu),現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
      [0022]參閱圖1至圖5,本發(fā)明燈具熱焊機包括一操作桌I以及設(shè)置在該操作桌I上的一焊接部2和一電氣控制部3,該焊接部2與該電氣控制部3相配合,對待焊接的燈具進行焊接。
      [0023]繼續(xù)參閱圖1,該操作桌I設(shè)有可供該焊接部2安置的工作平臺11,并于工作平臺11周圍處直立設(shè)有Π形狀的機架12。
      [0024]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該焊接部2包括置于該工作平臺11上的一固定架21以及該與該固定架21相連的一焊機22。
      [0025]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該焊機22離工作平臺11從近到遠地包括依次豎直相連的一焊頭221、一導(dǎo)熱塊223、一隔熱塊224、一連接頭225、以及一氣缸226。
      [0026]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該焊頭221包括一 L型基部2211以及由L型基部2211的底部凸伸出的一噴嘴2212,該L型基部2211的側(cè)邊設(shè)有兩個第一安裝孔2213。
      [0027]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該導(dǎo)熱塊223穿設(shè)一發(fā)熱管222,并將發(fā)熱管222發(fā)出的熱量傳導(dǎo)至焊頭221的;該導(dǎo)熱塊223是銅材料制成的,呈倒L型,其包括一平部2231和與該平部2231豎直相連的一側(cè)部2232 ;該側(cè)部2232設(shè)有一貫孔2225以供該發(fā)熱管222穿入,該側(cè)部2232的側(cè)面對應(yīng)該焊頭221的第一安裝孔2213設(shè)有兩個第二安裝孔2233,該平部2231的四端各設(shè)有一第三安裝孔2234 ;該發(fā)熱管222穿設(shè)于導(dǎo)熱塊223上,受電氣控制部3控制,將電氣控制部3通過導(dǎo)線傳過來的電能轉(zhuǎn)化為熱能,并將熱量通過導(dǎo)熱塊223傳至焊頭221上。
      [0028]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該隔熱塊224是將發(fā)熱管222產(chǎn)生的熱量隔離于氣缸226,防止因熱量的損壞,該隔熱塊224呈平板型,與該導(dǎo)熱塊223相貼連,該隔熱塊224的四端對應(yīng)該導(dǎo)熱塊223的第三安裝孔2234各設(shè)有一第四安裝孔2241。
      [0029]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該連接頭225連接于氣缸226與該隔熱塊224之間,將氣缸226的伸縮傳導(dǎo)至焊頭221,該連接頭225包括一連接板2251以及由該連接板2251的一側(cè)面凸伸出的一套筒2252,該套筒2252內(nèi)部中空并配有內(nèi)螺紋2253,該連接板2251相對該隔熱塊224的第四安裝孔2241設(shè)有第五安裝孔2254,該第五安裝孔2254與該第四安裝孔2241和該第三安裝孔2234的孔位一致以供一螺釘插入,從而使該連接頭225、隔熱塊224和導(dǎo)熱塊223這三者依次相連。
      [0030]繼續(xù)參閱圖1和圖2,該氣缸226利用自身伸縮控制焊頭221工作,該氣缸226包括一缸體2261以及與該缸體2261相連的一連接端2262,該缸體2261的的頂部設(shè)有兩個第六安裝孔2263,該連接端2262相對該連接頭225的內(nèi)螺紋2253設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋2264,以使該連接端2262螺旋進該連接頭225的套筒2252中。
      [0031]參閱圖1至圖5,該固定架21設(shè)有可供待焊接的焊接制品4定位的一定位平臺211,并于定位平臺211周圍處直立設(shè)有一支架212。該定位平臺211置于該工作平臺11上,該支架212的中部穿插一定位柱214,該定位柱214水平凸伸出的一橫梁213,該橫梁213對應(yīng)該氣缸226的第六安裝孔2263設(shè)有第七安裝孔2131以供一螺釘插入,從而使該氣缸226固定于該橫梁213。該定位柱214的頂端與該支架212的側(cè)面各設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母215以固定和調(diào)節(jié)該橫梁213的豎直位移。該定位柱214的頂端對應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母215設(shè)有用以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的螺紋2141。該支架212的側(cè)面對應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母215設(shè)有一滑槽2121。
      [0032]繼續(xù)參閱圖1至圖5,該氣電控制部3包括:一氣動電控箱31,其設(shè)置在該操作桌I子的機架12的頂面上,內(nèi)設(shè)有控制電源,且連接外部電源和壓縮機,從而將壓縮機傳送過來的空氣在氣動電控箱31的控制下送至氣缸226,同時,氣動電控箱31控制發(fā)熱管222工作;一啟動開關(guān)35,其設(shè)置在該工作平臺11上并與該固定架21相靠的;一開關(guān)導(dǎo)線32,其連接氣動電控箱31和啟動開關(guān)35,將氣動電控箱31的控制電源傳導(dǎo)至啟動開關(guān)35,并將啟動開關(guān)35的操作及時準(zhǔn)確地傳導(dǎo)至氣動電控箱31,從而控制焊機22工作;一傳氣管33,其連接氣動電控箱31和氣缸226,將氣動電控箱31控制的空氣傳送至氣缸226,供氣缸226工作;以及一發(fā)熱導(dǎo)線34,其連接氣動電控箱31和發(fā)熱管222,氣動電控箱31通過發(fā)熱導(dǎo)線34將電源傳送至發(fā)熱管222,供應(yīng)發(fā)熱管222的工作能量。
      [0033]使用時,先把待焊接的焊接制品4安置于固定架21的定位平臺211上;然后調(diào)整該支架212上的兩個調(diào)節(jié)螺母215,使焊機22至于合適的位置;最后,按下啟動開關(guān)35,焊機22在氣動電控箱31控制下對焊接制品4進行焊接。本發(fā)明的燈具熱焊機代替了鉻鐵來燙燈具的塑膠連接柱,有效地提高了燈具的生產(chǎn)效率,使焊接熔點質(zhì)量更穩(wěn)定和可靠,提高了燈具的使用壽命和在市場中的競爭力。
      [0034]上述內(nèi)容,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非用于限制本發(fā)明的實施方案,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神,可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改,故本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種燈具熱焊機,包括一焊接部以及與該焊接部相配合的一電氣控制部;其特征在于,該焊接部包括一固定架與該固定架相連的一焊機,其中該固定架設(shè)有可供焊接制品定位的一定位平臺,該焊機架設(shè)于該定位平臺上方,該焊機具有一焊頭、給該焊頭傳輸熱量的一發(fā)熱管、以及驅(qū)動該焊頭的一氣缸,該焊機受該電氣控制部控制對該定位平臺上的焊接制品進行焊接。
      2.如權(quán)利要求1所述的燈具熱焊機,其特征在于,該焊機還具有一導(dǎo)熱塊、一隔熱塊、以及一連接頭,該發(fā)熱管穿插于該導(dǎo)熱塊,該焊頭、該導(dǎo)熱塊、該隔熱塊、該連接頭以及該一氣缸離該定位平臺從近到遠地依次豎直相連。
      3.如權(quán)利要求1所述的燈具熱焊機,其特征在于,該焊頭包括一L型基部以及由L型基部的底部凸伸出的一噴嘴,該L型基部的側(cè)邊設(shè)有安裝孔。
      4.如權(quán)利要求2所述的燈具熱焊機,其特征在于,該導(dǎo)熱塊呈倒L型,其包括一平部和與該平部豎直相連的一側(cè)部;該側(cè)部設(shè)有一貫孔以供該發(fā)熱管穿入,該側(cè)部對應(yīng)該焊頭設(shè)有安裝孔,該平部的四端對應(yīng)該隔熱塊各設(shè)有一安裝孔。
      5.如權(quán)利要求2所述的燈具熱焊機,其特征在于,該隔熱塊呈平板型,與該導(dǎo)熱塊相貼連,該隔熱塊的四端對應(yīng)該導(dǎo)熱塊各設(shè)有一安裝孔。
      6.如權(quán)利要求2所述的燈具熱焊機,其特征在于,該連接頭,其連接于氣缸與焊頭之間,該連接頭包括一連接板以及由該連接板的一側(cè)面凸伸出的一套筒,該套筒內(nèi)部中空并對應(yīng)該氣缸配有內(nèi)螺紋,該連接板對應(yīng)該隔熱塊設(shè)有安裝孔。
      7.如權(quán)利要求2所述的燈具熱焊機,其特征在于,該氣缸包括一缸體以及與該缸體相連的一連接端,該缸體的頂部固定于該固定架,該連接端對應(yīng)該連接頭設(shè)有外螺紋,以使該連接端螺旋進該連接頭中。
      8.如權(quán)利要求2所述的燈具熱焊機,其特征在于,該固定架還于該定位平臺周圍處直立設(shè)有一支架,該支架的中部穿插一定位柱,該定位柱水平凸伸出的一橫梁,該橫梁對應(yīng)該氣缸設(shè)有安裝孔以使該氣缸固定于該橫梁,該定位柱的頂端與該支架的側(cè)面各設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母,該定位柱的頂端對應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母設(shè)有用以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的螺紋,該支架的側(cè)面對應(yīng)該調(diào)節(jié)螺母設(shè)有一滑槽。
      9.如權(quán)利要求2所述的燈具熱焊機,其特征在于,該氣電控制部包括:一氣動電控箱、一啟動開關(guān)、連接于氣動電控箱和啟動開關(guān)之間的一開關(guān)導(dǎo)線、連接于氣動電控箱和氣缸之間的一傳氣管以及連接于氣動電控箱和發(fā)熱管之間的一發(fā)熱導(dǎo)線。
      10.如權(quán)利要求9所述的燈具熱焊機,其特征在于,該燈具熱焊機還包括一操作桌,該操作桌設(shè)有一工作平臺,并于工作平臺周圍處直立設(shè)有Π形狀的機架;該工作平臺上安置該焊接部和該啟動開關(guān),該機架頂面上安置該氣動電控箱。
      【文檔編號】B29C65/02GK104369364SQ201310356831
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
      【發(fā)明者】周明杰, 曾偉鋒 申請人:海洋王(東莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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