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      一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):4470122閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
      一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,包括熱穿透纖維物料定型機(jī)、自然冷卻帶、冷穿透纖維物料機(jī)及多孔透氣定型模具,該自然冷卻帶設(shè)在熱穿透纖維物料定型機(jī)和冷穿透纖維物料機(jī)之間,并分別與它們相銜接;熱穿透纖維物料定型機(jī)和冷穿透纖維物料機(jī)均采用多孔輸送帶承托多孔透氣定型模具,該多孔透氣定型模具的透氣孔與多孔輸送帶的相應(yīng)透氣孔重疊貫通,熱穿透纖維物料定型機(jī)設(shè)有隔熱室,冷穿透纖維物料機(jī)設(shè)有冷卻室,且該隔熱室和冷卻室的出、入口處均設(shè)有高壓風(fēng)嘴及活動(dòng)門。本發(fā)明適用于高、中、低密度枕芯的生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,具有效率高、節(jié)能省耗、節(jié)約人力成本、質(zhì)量可控制等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及枕芯生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常纖維物料都是以松散的方式填充到產(chǎn)品中,譬如在制作枕頭、坐墊等家居用品時(shí),都是將纖維物料以松散的方式填充到枕頭內(nèi)套、坐墊內(nèi)套中,這種纖維物料填充方式容易使得產(chǎn)品軟硬度不一,容易走位、變形,進(jìn)而影響產(chǎn)品的舒適度和耐用度。雖然專利號(hào)為200910132363.X的國(guó)內(nèi)發(fā)明專利公開了“一種定形枕芯生產(chǎn)方法、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線”,其包括若干定形模具,用于裝入準(zhǔn)備好的枕芯原料,并初步定形,定形模具的內(nèi)腔輪廓與枕芯的外輪廓形狀相同;還包括熱能定形機(jī),將枕芯原料加熱成形,具體地說(shuō),熱能定形機(jī)構(gòu)為烘箱,采用高電壓加熱,該烘箱設(shè)置有加熱風(fēng)扇,使烘箱內(nèi)的溫度均勻,在烘箱出口處設(shè)置有冷卻風(fēng)扇;但上述生產(chǎn)設(shè)備存在如下缺陷:作為枕芯原料的混紡纖維棉其熱熔成形溫度在130°C — 170°C范圍,當(dāng)它裝在密封的定形模具內(nèi),并放到烘箱內(nèi)加熱定形時(shí),由于該烘箱是采用高電壓加熱,對(duì)爐內(nèi)空氣直接加熱,產(chǎn)生的熱能通過(guò)定形模具感應(yīng)加熱里面的混紡纖維棉,使之熱定形,但感應(yīng)的熱能首先使接觸模具的枕芯原料表層受熱定形,由于枕芯原料為熱不良導(dǎo)體,故此時(shí),外面的熱能較難感應(yīng)到枕芯里層原料,特別是枕芯中部,造成枕芯內(nèi)很大一部分區(qū)域的混紡纖維棉疏松料達(dá)不到熱熔溫度,不能實(shí)現(xiàn)熱定形,即在這臺(tái)烘箱內(nèi)經(jīng)過(guò)熱定形的枕芯是一個(gè)表層己熱定形但里面還是未熱熔定形的混紡纖維棉疏松料,成品枕芯的彈性、舒適度及產(chǎn)品質(zhì)量未能獲得實(shí)質(zhì)性的提高。對(duì)此,專利號(hào)為201010542539.1的國(guó)內(nèi)發(fā)明專利公開了一種以解決上述問(wèn)題為目的的枕芯熱定型裝置,但在實(shí)際生產(chǎn)中,該枕芯熱定型裝置存在設(shè)計(jì)上的不足,具體是模具放置在輥筒式輸送線上,模具與輥棒輸送線的接觸面積小,加熱爐里面的熱風(fēng)容易從兩兩輥筒間的間隙流走,未能充分穿透模具,而且由于模具是頂著加熱爐側(cè)的多道平行且豎直的活動(dòng)隔熱門進(jìn)入或離開加熱爐,使得加熱爐的氣密性差、能耗高、產(chǎn)能低;同時(shí),再加上輥筒式輸送線的不規(guī)則轉(zhuǎn)動(dòng),使得模具頂著加熱爐側(cè)的活動(dòng)隔熱門運(yùn)行時(shí),容易走位,進(jìn)而容易發(fā)生模具堵塞的情況。因此,該枕芯熱定型裝置也很難生產(chǎn)出里外已完全熱熔定形的成品枕芯,即是該成品枕芯的彈性、舒適度及產(chǎn)品質(zhì)量仍未達(dá)到預(yù)期的有益效果,且生產(chǎn)時(shí)該枕芯熱定型裝置還存在模具堵塞等不良現(xiàn)象,仍需進(jìn)一步改善及發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠、效率高、節(jié)能省耗、產(chǎn)品質(zhì)量高的可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,它包括有熱穿透纖維物料定型機(jī)、自然冷卻帶、冷穿透纖維物料機(jī)及多孔透氣定型模具,該自然冷卻帶對(duì)應(yīng)設(shè)在熱穿透纖維物料定型機(jī)和冷穿透纖維物料機(jī)之間,并分別與該熱穿透纖維物料定型機(jī)和冷穿透纖維物料機(jī)相銜接,實(shí)現(xiàn)從熱穿透纖維物料定型機(jī)出來(lái)的多孔透氣定型模具至冷穿透纖維物料機(jī)的過(guò)渡及自然風(fēng)冷卻;其中,所述熱穿透纖維物料定型機(jī)和冷穿透纖維物料機(jī)均采用多孔輸送帶承托多孔透氣定型模具,且該多孔透氣定型模具的透氣孔與多孔輸送帶的相應(yīng)透氣孔重疊貫通,同時(shí),該熱穿透纖維物料定型機(jī)設(shè)置有用于多孔透氣定型模具熱定型的隔熱室,該冷穿透纖維物料機(jī)設(shè)置有用于多孔透氣定型模具急速冷卻的冷卻室,該熱穿透纖維物料定型機(jī)和冷穿透纖維物料機(jī)的多孔輸送帶均從各自室體側(cè)的出、入口橫穿室體,且該隔熱室和冷卻室的出、入口處均設(shè)有用于阻擋室內(nèi)氣流外泄的高壓風(fēng)嘴及可自由封口的活動(dòng)門,該高壓風(fēng)嘴位于相應(yīng)室體內(nèi)。
      [0005]所述隔熱室內(nèi)分別設(shè)有紅外線發(fā)熱管、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管、熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī),其中,所述紅外線發(fā)熱管對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶的上、下方,同時(shí),該熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)管對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶上方的紅外線發(fā)熱管的上方,其吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶下方的紅外線發(fā)熱管的下方,使得熱風(fēng)能從上往下穿透該多孔輸送帶上的多孔透氣定型模具,熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶上方的紅外線發(fā)熱管的上方,通過(guò)該熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)可使得隔熱室內(nèi)的各處熱風(fēng)溫度一致。
      [0006]所述冷卻室內(nèi)分別設(shè)有冷凝器、冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管、冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī),其中,所述冷凝器對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶的下方,同時(shí),冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)管對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶的上方,其吸風(fēng)管對(duì)應(yīng)設(shè)在冷凝器的下方,使得冷風(fēng)能從上往下穿透該多孔輸送帶上的多孔透氣定型模具,冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶的上方,通過(guò)該冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)可使得冷卻室內(nèi)的各處冷風(fēng)一致。
      [0007]所述多孔輸送帶由帶支承托架的輥棒組承托,且該多孔輸送帶兩側(cè)的位于室內(nèi)的支承托架面上設(shè)有多個(gè)透氣孔,同時(shí),隔熱室和冷卻室內(nèi)均設(shè)有沿多孔輸送帶的長(zhǎng)度方向延伸的風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板,且該風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板分別設(shè)在多孔輸送帶的兩側(cè),并放置在帶透氣孔的支承托架面上,通過(guò)使風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板擋住或貫通支承托架面上的透氣孔,可實(shí)現(xiàn)隔熱室或冷卻室內(nèi)的風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
      [0008]所述多孔透氣定型模具覆蓋多孔輸送帶在其寬度方向上的透氣孔。
      [0009]所述多孔透氣定型模具未能覆蓋多孔輸送帶在其寬度方向上的透氣孔時(shí),該隔熱室和冷卻室內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有模具限寬板,且上述多孔透氣定型模具頂邊的外凸緣與模具限寬板相搭接,使得氣流盡可能地從多孔透氣定型模具的透氣孔穿過(guò)。
      [0010]所述活動(dòng)門為由其上方的氣缸驅(qū)動(dòng)上下升降的升降門。
      [0011]所述多孔透氣定型模具包括有邊框、活動(dòng)蓋板、活動(dòng)底板、壓輥,其中,所述邊框、活動(dòng)蓋板、活動(dòng)底板均開設(shè)有多個(gè)透氣孔,該邊框圍成一個(gè)用于裝填纖維物料的腔體,且該邊框的底邊向內(nèi)形成有內(nèi)凸緣,活動(dòng)底板放置在該內(nèi)凸緣上,且該活動(dòng)底板上形成有與枕芯形狀相匹配的型腔,同時(shí),該邊框的頂邊向外形成有外凸緣,當(dāng)邊框圍成的腔體內(nèi)裝填有纖維物料后,活動(dòng)蓋板可按壓在該纖維物料上,并經(jīng)橫穿邊框的壓輥壓緊,該壓輥可活動(dòng)插入邊框的透氣孔內(nèi)。
      [0012]所述吸風(fēng)管上分布有多個(gè)吸氣孔。
      [0013]本發(fā)明在采用了上述方案后,適用于高、中、低密度枕芯的生產(chǎn),且生產(chǎn)時(shí)只需將纖維物料放入多孔透氣定型模具內(nèi),本發(fā)明就會(huì)自動(dòng)完成纖維物料的熱定型及冷卻,自動(dòng)化程度高,具有效率高、節(jié)約人力成本、質(zhì)量可控制等優(yōu)點(diǎn);另外,重要的一點(diǎn)是本發(fā)明的隔熱室和冷卻室特別設(shè)計(jì)有高壓風(fēng)嘴及活動(dòng)門,使得其密封性好、氣密性高,能達(dá)到節(jié)能省耗的有益效果,并能使現(xiàn)有眾多不同高低溫度的松散纖維棉原料進(jìn)行高、中、低密度混合快速定型,同時(shí),再加上特別設(shè)計(jì)的多孔透氣定型模具和多孔輸送帶,使得隔熱室和冷卻室內(nèi)的氣流盡可能地從多孔透氣定型模具的透氣孔穿過(guò),從而大大提高纖維物料的定型質(zhì)量;此夕卜,為確保產(chǎn)品的舒適度和耐用度,本發(fā)明特別設(shè)計(jì)了過(guò)渡用的自然冷卻帶,通過(guò)該自然冷卻帶的自然風(fēng)冷卻能使得產(chǎn)品的彈性、舒適度及質(zhì)量得到實(shí)質(zhì)性改變。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
      [0016]圖3為熱穿透纖維物料定型機(jī)的剖視圖。
      [0017]圖4為本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)俯視圖。
      [0018]圖5為多孔透氣定型模具的俯視圖。
      [0019]圖6為多孔透氣定型模具的剖視圖。
      [0020]圖7為多孔透氣定型模具的活動(dòng)蓋板剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0022]參見附圖1至附圖7所示,本實(shí)施例所述的可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,它包括有熱穿透纖維物料定型機(jī)1、自然冷卻帶2、冷穿透纖維物料機(jī)3及多孔透氣定型模具4,該自然冷卻帶2對(duì)應(yīng)設(shè)在熱穿透纖維物料定型機(jī)I和冷穿透纖維物料機(jī)3之間,并分別與該熱穿透纖維物料定型機(jī)I和冷穿透纖維物料機(jī)3相銜接,實(shí)現(xiàn)從熱穿透纖維物料定型機(jī)I出來(lái)的多孔透氣定型模具4至冷穿透纖維物料機(jī)3的過(guò)渡及自然風(fēng)冷卻,通過(guò)該自然冷卻帶2可使得產(chǎn)品的彈性、舒適度及質(zhì)量得到實(shí)質(zhì)性改變,大大提高產(chǎn)品的舒適度和耐用度;其中,所述熱穿透纖維物料定型機(jī)I設(shè)置有用于多孔透氣定型模具4熱定型的隔熱室101,該冷穿透纖維物料機(jī)3設(shè)置有用于多孔透氣定型模具4急速冷卻的冷卻室301,所述隔熱室101內(nèi)分別設(shè)有紅外線發(fā)熱管101-1、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管101-2、熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)101-3,該紅外線發(fā)熱管101-1對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5的上、下方,同時(shí),該熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管101-2的進(jìn)風(fēng)管101-2-1對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5上方的紅外線發(fā)熱管101-1的上方,其分布有多個(gè)吸氣孔的吸風(fēng)管102-2-2對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5下方的紅外線發(fā)熱管101-1的下方,使得熱風(fēng)能從上往下穿透該多孔輸送帶5上的多孔透氣定型模具4,熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)101-3對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5上方的紅外線發(fā)熱管101-1上方,通過(guò)該熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)101-3可使得隔熱室101內(nèi)的各處熱風(fēng)溫度一致,即是當(dāng)隔熱室101內(nèi)的各處熱風(fēng)溫度不一致時(shí),啟動(dòng)熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)101-3即可;所述冷卻室301內(nèi)分別設(shè)有冷凝器301-1、冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管301-2、冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)301-3,該冷凝器301-1對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5的下方,同時(shí),冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管301-2的進(jìn)風(fēng)管301-2-1對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5的上方,其分布有多個(gè)吸氣孔的吸風(fēng)管301-2-2對(duì)應(yīng)設(shè)在冷凝器301-1的下方,使得冷風(fēng)能從上往下穿透該多孔輸送帶5上的多孔透氣定型模具4,冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)301-3對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶5的上方,通過(guò)該冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)301-3可使得冷卻室301內(nèi)的各處冷風(fēng)一致,即是當(dāng)冷卻室301內(nèi)的各處冷風(fēng)不一致時(shí),啟動(dòng)冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)301-3即可。所述該熱穿透纖維物料定型機(jī)I和冷穿透纖維物料機(jī)3均采用多孔輸送帶5 (具體為多孔不銹鋼輸送帶或工業(yè)網(wǎng)帶)承托多孔透氣定型模具4,所述多孔透氣定型模具4的透氣孔與多孔輸送帶5的相應(yīng)透氣孔重疊貫通,且該多孔透氣定型模具4覆蓋多孔輸送帶5在其寬度方向上的透氣孔,而當(dāng)多孔透氣定型模具4的尺寸小于多孔輸送帶5的寬度,且該多孔透氣定型模具4未能覆蓋多孔輸送帶5在其寬度方向上的透氣孔時(shí),該隔熱室101和冷卻室301內(nèi)的兩側(cè)均可設(shè)置有模具限寬板11,生產(chǎn)時(shí),上述多孔透氣定型模具4頂邊的外凸緣與模具限寬板11相搭接,使得氣流盡可能地從多孔透氣定型模具4的透氣孔穿過(guò),確保多孔透氣定型模具4的透氣均勻性。另外,所述熱穿透纖維物料定型機(jī)I和冷穿透纖維物料機(jī)3的多孔輸送帶5均從各自室體側(cè)的出、入口橫穿室體,并且,該隔熱室101和冷卻室301的出、入口處均設(shè)有用于阻擋室內(nèi)氣流外泄的高壓風(fēng)嘴6及可自由封口的活動(dòng)門7,該高壓風(fēng)嘴6位于室體內(nèi),該活動(dòng)門7為由其上方的氣缸12驅(qū)動(dòng)上下升降的升降門,而活動(dòng)門7對(duì)出、入口的關(guān)閉,具體視枕芯密度要求,通常情況下,當(dāng)需要生產(chǎn)中、高密度枕芯時(shí),需關(guān)閉出、入口,以形成一個(gè)密封空間進(jìn)行加工。此外,本實(shí)施例所述多孔輸送帶5的透氣孔徑為6-8mm,多孔透氣定型模具4的透氣孔徑為以確保多孔透氣定型模具4內(nèi)的纖維物料不會(huì)經(jīng)其透氣孔漏出;該熱穿透纖維物料定型機(jī)I和冷穿透纖維物料機(jī)3的多孔輸送帶5均由帶支承托架8的輥棒組10承托,且該多孔輸送帶5兩側(cè)的位于室內(nèi)的支承托架面上設(shè)有多個(gè)透氣孔,同時(shí),隔熱室101和冷卻室301內(nèi)均設(shè)有沿多孔輸送帶5的長(zhǎng)度方向延伸的風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板9,且該風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板9分別設(shè)在多孔輸送帶5的兩側(cè),并放置在帶透氣孔的支承托架面上,通過(guò)使風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板9擋住或貫通支承托架面上的透氣孔,可實(shí)現(xiàn)隔熱室101或冷卻室301內(nèi)的風(fēng)壓調(diào)節(jié),一般情況下,當(dāng)隔熱室101或冷卻室301內(nèi)的氣流過(guò)于強(qiáng)大,足以穿透高壓風(fēng)嘴6所形成的氣流墻時(shí),可貫通風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板9與支承托架面上的透氣孔,分流部分氣流,以使得隔熱室101或冷卻室301內(nèi)的氣流不能穿透高壓風(fēng)嘴6所形成的氣流墻,達(dá)到節(jié)能省耗的有益效果;所述多孔透氣定型模具4包括有邊框401、活動(dòng)蓋板402、活動(dòng)底板403、壓輥404,其中,所述邊框401、活動(dòng)蓋板402、活動(dòng)底板403均開設(shè)有多個(gè)透氣孔,該活動(dòng)蓋板402的頂部設(shè)置有蓋耳405,該邊框401圍成一個(gè)用于裝填纖維物料的腔體,且該邊框401的底邊向內(nèi)形成有內(nèi)凸緣,活動(dòng)底板403放置在該內(nèi)凸緣上,該活動(dòng)底板403上形成有與枕芯形狀相匹配的型腔,且該活動(dòng)底板403可自由更換,以滿足生產(chǎn)不同款式的枕芯,該邊框401的頂邊向外形成有外凸緣,當(dāng)邊框401圍成的腔體內(nèi)裝填有纖維物料后,活動(dòng)蓋板402可按壓在該纖維物料上,并經(jīng)橫穿邊框401的壓輥404壓緊,該壓輥404可活動(dòng)插入邊框401的透氣孔內(nèi),SP可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,自由更改活動(dòng)蓋板402的高度,以滿足不同密度要求的枕芯。在采用以上方案后,工作時(shí),首先需在熱穿透纖維物料定型機(jī)I的多孔輸送帶5的輸入端放上已裝填纖維物料的多個(gè)多孔透氣定型模具4,該多個(gè)多孔透氣定型模具4緊密并排,并沿多孔輸送帶5的長(zhǎng)度方向排布,之后該多個(gè)多孔透氣定型模具4在多孔輸送帶5的輸送下,一起進(jìn)入到熱穿透纖維物料定型機(jī)I的隔熱室101內(nèi)進(jìn)行熱定型,此時(shí),隔熱室101內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管101-2、高壓風(fēng)嘴6開啟,其中,當(dāng)隔熱室101內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)壓過(guò)于強(qiáng)大,足以穿透高壓風(fēng)嘴6所形成的氣流墻時(shí),需貫通風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板9與支承托架面上的透氣孔,以實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)部分分流,當(dāng)隔熱室101內(nèi)的各處熱風(fēng)溫度不一致時(shí),需開啟熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)101-3,使得隔熱室101內(nèi)的各處熱風(fēng)溫度一致,以確保多孔透氣定型模具4內(nèi)的纖維物料的熱定型質(zhì)量,而當(dāng)需要生產(chǎn)中、高密度枕芯時(shí),活動(dòng)門7需在各自氣缸12的驅(qū)動(dòng)下關(guān)閉隔熱室101的出、入口,進(jìn)行全封閉作業(yè);之后當(dāng)多孔透氣定型模具4在隔熱室101內(nèi)熱定型到預(yù)設(shè)時(shí)間后,該多孔透氣定型模具4會(huì)在多孔輸送帶5的輸送下從隔熱室101內(nèi)出來(lái),并來(lái)到自然冷卻帶2上進(jìn)行自然風(fēng)冷卻,同時(shí),該多孔透氣定型模具4由自然冷卻帶2帶動(dòng)往冷穿透纖維物料機(jī)3的方向輸送,當(dāng)多孔透氣定型模具4進(jìn)入到冷穿透纖維物料機(jī)3的冷卻室301內(nèi)后,該冷卻室301內(nèi)的冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管301-2、冷凝器301-1開啟,實(shí)現(xiàn)對(duì)多孔透氣定型模具4的急速冷卻,其中,當(dāng)冷卻室301內(nèi)的冷風(fēng)風(fēng)壓過(guò)于強(qiáng)大,足以穿透高壓風(fēng)嘴6所形成的氣流墻時(shí),需貫通風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板9與支承托架面上的透氣孔,以實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)部分分流,當(dāng)冷卻室301內(nèi)的各處冷風(fēng)不一致時(shí),需開啟冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)301-3,使得冷卻室301內(nèi)的各處冷風(fēng)一致,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,而當(dāng)需要生產(chǎn)中、高密度枕芯時(shí),活動(dòng)門7需在各自氣缸12的驅(qū)動(dòng)下關(guān)閉冷卻室301的出、入口,進(jìn)行全封閉作業(yè);之后當(dāng)多孔透氣定型模具4在冷卻室301內(nèi)冷卻到預(yù)設(shè)時(shí)間后,該多孔透氣定型模具4最終會(huì)在多孔輸送帶5的輸送下從冷卻室301內(nèi)出來(lái),并往后一工序送去,進(jìn)行成品枕芯的卸料,如此循環(huán),便可實(shí)現(xiàn)成品枕芯的批量生產(chǎn)??傊啾痊F(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可適用于高、中、低密度枕芯的生產(chǎn),且生產(chǎn)時(shí)只需將纖維物料放入多孔透氣定型模具內(nèi),本發(fā)明就會(huì)自動(dòng)完成纖維物料的熱定型及冷卻,自動(dòng)化程度高,具有效率高、節(jié)約人力成本、節(jié)能省耗、質(zhì)量可控制、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
      [0023]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:它包括有熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)、自然冷卻帶(2)、冷穿透纖維物料機(jī)(3)及多孔透氣定型模具(4),該自然冷卻帶(2)對(duì)應(yīng)設(shè)在熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)和冷穿透纖維物料機(jī)(3)之間,并分別與該熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)和冷穿透纖維物料機(jī)(3)相銜接,實(shí)現(xiàn)從熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)出來(lái)的多孔透氣定型模具(4)至冷穿透纖維物料機(jī)(3)的過(guò)渡及自然風(fēng)冷卻;其中,所述熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)和冷穿透纖維物料機(jī)(3 )均采用多孔輸送帶(5 )承托多孔透氣定型模具(4),且該多孔透氣定型模具(4)的透氣孔與多孔輸送帶(5)的相應(yīng)透氣孔重疊貫通,同時(shí),該熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)設(shè)置有用于多孔透氣定型模具(4)熱定型的隔熱室(101),該冷穿透纖維物料機(jī)(3)設(shè)置有用于多孔透氣定型模具(4)急速冷卻的冷卻室(301),該熱穿透纖維物料定型機(jī)(I)和冷穿透纖維物料機(jī)(3)的多孔輸送帶(5)均從各自室體側(cè)的出、入口橫穿室體,且該隔熱室(101)和冷卻室(301)的出、入口處均設(shè)有用于阻擋室內(nèi)氣流外泄的高壓風(fēng)嘴(6)及可自由封口的活動(dòng)門(7),該高壓風(fēng)嘴(6)位于室體內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述隔熱室(101)內(nèi)分別設(shè)有紅外線發(fā)熱管(101-1)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管(101-2)、熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)(101-3),其中,所述紅外線發(fā)熱管(101-1)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)的上、下方,同時(shí),該熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管( 101-2)的進(jìn)風(fēng)管(101-2-1)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)上方的紅外線發(fā)熱管(101-1)的上方,其吸風(fēng)管(102-2-2)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)下方的紅外線發(fā)熱管(101-1)的下方,使得熱風(fēng)能從上往下穿透該多孔輸送帶(5)上的多孔透氣定型模具(4),熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)(101-3)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)上方的紅外線發(fā)熱管(101-1)的上方,通過(guò)該熱風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)(101-3)可使得隔熱室(101)內(nèi)的各處熱風(fēng)溫度一致。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述冷卻室(301)內(nèi)分別設(shè)有冷凝器(301-1)、冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管(301-2)、冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)(301-3),其中,所述冷凝器(301-1)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)的下方,同時(shí),冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)管(301-2)的進(jìn)風(fēng)管(301-2-1)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)的上方,其吸風(fēng)管(301-2-2)對(duì)應(yīng)設(shè)在冷凝器(301-1)的下方,使得冷風(fēng)能從上往下穿透該多孔輸送帶(5)上的多孔透氣定型模具(4),冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)(301-3)對(duì)應(yīng)設(shè)在多孔輸送帶(5)的上方,通過(guò)該冷風(fēng)均勻風(fēng)機(jī)(301-3)可使得冷卻室(301)內(nèi)的各處冷風(fēng)一致。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述多孔輸送帶(5)由帶支承托架(8)的輥棒組(10)承托,且該多孔輸送帶(5)兩側(cè)的位于室內(nèi)的支承托架面上設(shè)有多個(gè)透氣孔,同時(shí),隔熱室(101)和冷卻室(301)內(nèi)均設(shè)有沿多孔輸送帶(5)的長(zhǎng)度方向延伸的風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板(9),且該風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板(9)分別設(shè)在多孔輸送帶(5)的兩側(cè),并放置在帶透氣孔的支承托架面上,通過(guò)使風(fēng)壓調(diào)節(jié)多孔板(9)擋住或貫通支承托架面上的透氣孔,可實(shí)現(xiàn)隔熱室(101)或冷卻室(301)內(nèi)的風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述多孔透氣定型模具(4)覆蓋多孔輸送帶(5)在其寬度方向上的透氣孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述多孔透氣定型模具(4)未能覆蓋多孔輸送帶(5)在其寬度方向上的透氣孔時(shí),該隔熱室(101)和冷卻室(301)內(nèi)的兩側(cè)設(shè)置有模具限寬板(11),且上述多孔透氣定型模具(4)頂邊的外凸緣與模具限寬板(11)相搭接,使得氣流盡可能地從多孔透氣定型模具(4)的透氣孔穿過(guò)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述活動(dòng)門(7)為由其上方的氣缸(12)驅(qū)動(dòng)上下升降的升降門。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述多孔透氣定型模具(4)有多個(gè)沿多孔輸送帶(5)的長(zhǎng)度方向緊密并排。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述多孔透氣定型模具(4)包括有邊框(401)、活動(dòng)蓋板(402)、活動(dòng)底板(403)、壓輥(404),其中,所述邊框(401)、活動(dòng)蓋板(402)、活動(dòng)底板(403)均開設(shè)有多個(gè)透氣孔,該邊框(401)圍成一個(gè)用于裝填纖維物料的腔體,且該邊框(401)的底邊向內(nèi)形成有內(nèi)凸緣,活動(dòng)底板(403)放置在該內(nèi)凸緣上,且該活動(dòng)底板(403)上形成有與枕芯形狀相匹配的型腔,同時(shí),該邊框(401)的頂邊向外形成有外凸緣,當(dāng)邊框(401)圍成的腔體內(nèi)裝填有纖維物料后,活動(dòng)蓋板(402)可按壓在該纖維物料上,并經(jīng)橫穿邊框(401)的壓輥(404)壓緊,該壓輥(404 )可活動(dòng)插入邊框(401)的透氣孔內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種可生產(chǎn)高、中、低密度枕芯的多功能定型生產(chǎn)線,其特征在于:所述吸風(fēng)管上分 布有多個(gè)吸氣孔。
      【文檔編號(hào)】B29C35/16GK103431700SQ201310367457
      【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
      【發(fā)明者】黎顯鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:黎顯鎮(zhèn)
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