一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構，包括定位圈，所述定位圈安裝在整個裝置的最上方，所述定位圈的下方為主流道襯套，且所述主流道襯套安裝在定模座板的中間位置，所述定模座板的右端下方安裝有彈簧，所述定模座板的左端安裝有定距板，所述彈簧下方安裝有定模板，所述定模板上通過臺階固定有拉桿，所述定模板下方連接有動模板，所述定模板內部安裝有塑件，所述塑件下方為內螺紋型芯，所述內螺紋型芯旁邊安裝有支架，所述支架通過支架固定板固定在動模座板上。采用本發(fā)明技術方案，結構較為簡單，不存在自鎖問題，磨損也較小，對內螺紋型芯抽芯、定位和鎖緊牢靠，該抽芯機構抽芯阻力小，可實現(xiàn)較大距離多螺紋圈數(shù)的抽芯。
【專利說明】一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領域，具體涉及一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構?！颈尘凹夹g】
[0002]目前對于塑料模具多型腔內螺紋抽芯的方法主要:一是強制抽芯脫模，只適用于螺牙不深，塑料彈性較好的一些塑件；二是斜頂，僅適用于螺紋大且不是一整圈，要求不是太高的情況；三是瓣式內縮機構，僅適用內牙規(guī)格較大；四是齒輪齒條油缸旋轉脫模，需外加液壓裝置，增加設備復雜程度，抽芯距離小，適用于內牙圈數(shù)不能太多；五是齒輪齒條馬達旋轉脫模，需外加馬達裝置，增設連接裝置，增加設備復雜程度；六是齒輪齒條螺旋桿旋轉脫模，目前主要采用通過螺旋桿把直線運動轉化為旋轉運動，為了防止自鎖，螺旋桿螺旋角較大，增大模具空間，并且磨損嚴重。七是要做金屬嵌件，模外人工脫模，效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構，包括定位圈，所述定位圈安裝在整個裝置的最上方，所述定位圈的下方為主流道襯套，且所述主流道襯套安裝在定模座板的中間位置，所述定模座板的右端下方安裝有彈簧，所述定模座板的左端安裝有定距板，所述彈簧下方安裝有定模板，所述定模板上通過臺階固定有拉桿，所述定模板下方連接有動模板，所述定模板內部安裝有塑件，所述塑件下方為內螺紋型芯，所述內螺紋型芯旁邊安裝有支架，所述支架通過支架固定板固定在動模座板上。
[0005]進一步的，所述定距板通過螺釘固定在所述定模座板上，所述定距板的下端安裝有定距桿，所述定距桿固定在定模板上。
[0006]進一步的，所述支架內放置有軸承，所述軸承內放置有齒輪蝸桿，所述支架固定板和所述動模座板上嵌套有支撐套。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
采用本發(fā)明技術方案，可以通過齒輪齒條和蝸桿蝸輪的配合實現(xiàn)塑料模具多型腔內螺紋的抽芯，實現(xiàn)帶有內螺紋塑件的全自動生產，實現(xiàn)抽芯脫模與開模同步，縮短塑件生產時間；本發(fā)明適用于各種內螺紋塑件的抽芯脫模，不需外加任何裝置，結構較為簡單，通過齒輪齒條把直線運動轉化為旋選運動，利用蝸桿帶用蝸輪，不存在自鎖問題，磨損也較小，對內螺紋型芯抽芯、定位和鎖緊牢靠，該抽芯機構抽芯阻力小，可實現(xiàn)較大距離多螺紋圈數(shù)的抽芯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。[0009]圖中標號說明:1、定位圈，2、王流道襯套，3、定I旲座板，4、彈黃，5、定I旲板，6、塑件，
7、動模板，8、內螺紋型芯，9、支架，10、支架固定板，11、動模座板，12、定距板，13、螺釘，14、定距桿，15、軸承，16、齒輪蝸桿，17、拉桿，18、支撐套。
【具體實施方式】
[0010]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0011]參照圖1所示，一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構，包括定位圈1，所述定位圈I安裝在整個裝置的最上方，所述定位圈I的下方為主流道襯套2，且所述主流道襯套2安裝在定模座板3的中間位置，所述定模座板3的右端下方安裝有彈簧4，所述定模座板3的左端安裝有定距板12,所述彈簧4下方安裝有定模板5,所述定模板5上通過臺階固定有拉桿17，所述定模板5下方連接有動模板7，所述定模板5內部安裝有塑件6，所述塑件6下方為內螺紋型芯8，所述內螺紋型芯8旁邊安裝有支架9，所述支架9通過支架固定板10固定在動模座板11上。
[0012]進一步的，所述定距板12通過螺釘13固定在所述定模座板3上，所述定距板12的下端安裝有定距桿14,所述定距桿14固定在定模板5上。
[0013]進一步的,所述支架9內放置有軸承15,所述軸承15內放置有齒輪蝸桿16,所述支架固定板10和所述動模座板11上嵌套有支撐套18。
[0014]本發(fā)明的原理:
本發(fā)明的模具有兩個分型面，如附圖所示，在開模時，由于彈簧4反彈作用，I分型面先開，通過定距板12和定距桿14控制I分型面的開模距離，然后2分型面打開。
[0015]本發(fā)明關鍵零件是內螺紋型芯8，該零件上部位為型芯，中部帶有蝸輪；齒輪蝸桿16，該零件中間是齒輪，兩端是蝸桿；拉桿17，該零件固定在定模，拉桿側面帶有齒條。關鍵點是在充填時，通過支撐套18固定定位內螺紋型芯8位置，在開模時，拉桿17通過齒條齒輪與齒輪蝸桿16配合，把開模直線運動轉化為旋轉運動，齒輪蝸桿16通過兩端的蝸桿與內螺紋型芯8配合，帶動內螺紋型芯8旋轉，由于塑件有止轉裝置不能旋轉，從而抽芯內螺紋型芯，實現(xiàn)脫模與開模同步。在合模中，拉桿17復位，其余零件相應運動實現(xiàn)復位。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構，包括定位圈(1)，其特征在于，所述定位圈(I)安裝在整個裝置的最上方，所述定位圈(I)的下方為主流道襯套(2)，且所述主流道襯套(2)安裝在定模座板(3)的中間位置，所述定模座板(3)的右端下方安裝有彈簧(4)，所述定模座板(3)的左端安裝有定距板(12)，所述彈簧(4)下方安裝有定模板(5)，所述定模板(5)上通過臺階固定有拉桿(17),所述定模板(5)下方連接有動模板(7)，所述定模板(5)內部安裝有塑件(6)，所述塑件(6)下方為內螺紋型芯(8)，所述內螺紋型芯(8)旁邊安裝有支架(9 )，所述支架(9 )通過支架固定板(10 )固定在動模座板(11)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構，其特征在于，所述定距板(12)通過螺釘(13)固定在所述定模座板(3)上，所述定距板(12)的下端安裝有定距桿(14 )，所述定距桿(14 )固定在定模板(5 )上。
3.根據(jù)權利要求1所述的齒輪蝸桿塑料模具多型腔內螺紋抽芯機構，其特征在于，所述支架(9)內放置有軸承(15),所述軸承(15)內放置有齒輪蝸桿(16),所述支架固定板(10)和所述動模座板(11)上嵌套有支撐套(18)。
【文檔編號】B29C45/33GK103496113SQ201310392363
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王強 申請人:蘇州經貿職業(yè)技術學院