一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）合金材料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯60～70份；聚對(duì)苯二甲酸乙二酯18～28份；增韌劑5～8份；增韌相容劑1～2份；相容劑1～4份；抗氧劑0.4～0.8份。本發(fā)明還公開了一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料及其制備方法。本發(fā)明通過加入聚對(duì)苯二甲酸乙二酯提高ABS基體材料的拉伸強(qiáng)度，耐熱和耐溶劑性能，同時(shí)加入相容劑改善丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的二元結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的缺陷，使得兩種基體樹脂能夠較好的相容，同時(shí)加入自制增韌穩(wěn)定劑即提高合金材料的韌性，從而獲得優(yōu)異的物理綜合性能。擴(kuò)展了丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的應(yīng)用范圍。
【專利說明】—種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料，尤其是指一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)具有沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，所以廣泛應(yīng)用機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是五大通用塑料之一，但是它也有一些缺點(diǎn)限制了聚苯乙烯在更廣泛的領(lǐng)域使用，因?yàn)樗挠捕缺容^大而且性能較脆，耐熱性較差，所以在一些需要較高強(qiáng)度和高溫環(huán)境下就不能使用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯作為基礎(chǔ)材料，為此需要針對(duì)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯現(xiàn)有的缺點(diǎn)進(jìn)行改性以增加其使用領(lǐng)域。
[0003]聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)其強(qiáng)度高、耐溫性能好、耐溶劑性能優(yōu)異，在溶劑作用下無應(yīng)力開裂，所以可以通過加入PET來提高ABS的強(qiáng)度和耐溫性能。但由于ABS與PBT不相容，且ABS與PET合金韌性較差，單純的把PBT加入到ABS中達(dá)不到很好的改性效果。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，有必要在改性丙烯晴-丁二烯-苯乙烯當(dāng)中加入相容劑，通過相容劑改善丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的相容性，通過加入增韌劑提高合金的韌性從而獲得兼具來兩種基體樹脂性能的高性能合金

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料及其制備方法，改善丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金的韌性，同時(shí)提高丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的耐溫性能，從而獲得具有較好綜合力學(xué)性能的改性丙烯晴-丁二烯-苯乙烯材料。
[0006] 解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，包括以下重量份數(shù)的原料:
[0007]丙烯晴-丁二烯-苯乙烯60 ~ 70;
聚對(duì)苯二曱酸乙二酯18~28;
增韋刃劑5 ~ 8;
增容劑1~4;
自制增韌增溶劑1~2;
抗氧劑0.4 ~ 0.8。
[0008]解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是:一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的方法，包括以下步驟:
[0009]步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在800C的烘箱 內(nèi)干燥3小時(shí)，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯在110°c的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)；
[0010]步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合4-8分鐘得到混合物；
[0011]步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為140-160°c，一區(qū)溫度190-200°c，二區(qū)溫度205_215°C，三區(qū)溫度210-220°C，四區(qū)溫度 220-230°C，機(jī)頭 190_210°C，停留時(shí)間 I ~2min，壓力為 5_8MPa。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)在相容劑，增韌劑和自制的相容增韌劑作用下形成具有高抗沖擊，高耐溫性能的合金材料。由于聚對(duì)苯二甲酸乙二酯高強(qiáng)度和耐溫性能使得它和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯結(jié)合過程中能夠有效的彌補(bǔ)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯強(qiáng)度較低，耐溫性能差的缺點(diǎn)，在相容劑POE接枝馬來酸酐和自制相容劑苯乙烯與丙烯晴接枝高活性環(huán)氧基作用下，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯能夠很好的解決二元共混體系形態(tài)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定所造成的加工困難以及耐溫性能較差的缺陷。本發(fā)明還添加了增韌劑和抗氧劑等，不僅改善了材料的綜合性能同時(shí)使得材料具有很好的表面光滑效果。本發(fā)明所制得的材料不僅具有良好的沖擊性能，而且在耐熱方面也比一般的丙烯晴-丁二烯-苯乙烯材料要高很多，應(yīng)用領(lǐng)域得到了很大的擴(kuò)展。此外，本發(fā)明提出的復(fù)合材料制備方法，生產(chǎn)工藝簡單，無需添加復(fù)雜設(shè)備,且成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為制備超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明通過加入聚對(duì)苯二甲酸乙二酯來增強(qiáng)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，同時(shí)在其中加入POE接枝馬來酸酐來改善兩者的相容性，因?yàn)楸┣?丁二烯-苯乙烯和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯兩者的共混體系屬于二元不相容共混體系，如果不加入相容劑，則共混體系會(huì)在兩種樹脂材料的交接處形成分層，從而形成斷層結(jié)構(gòu)，這不但不會(huì)提高丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的力學(xué)性能，反而會(huì)導(dǎo)致共混體系的性能降低，所以要在體系中加入增容劑POE接枝馬來酸酐，增容劑加入到體系中后，能夠改善兩者表面相容效果，使得兩種基體樹脂達(dá)到很好的共融，從而整個(gè)體系表現(xiàn)出較為優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。自制增容相容劑加入到合金中后通過其接枝的活性環(huán)氧基團(tuán)與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起，從而提高了材料的韌性，也進(jìn)一步提高合金的相容性。本發(fā)明提供的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，包括以下重量份數(shù)的原料:
[0015]
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯60 ~ 70;
聚對(duì)苯二曱酸乙二酯18~28;
增韌劑5 ~ 8;
增容劑1~4;
自制增韌相容劑1~2;
抗氧劑0.4 ~ 0.8。
[0016]其中，所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯采用通用級(jí)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯是無色無味的白色顆粒；熔體流動(dòng)速率為22g/10min，缺口沖擊強(qiáng)度為23KJ/M2，拉伸強(qiáng)度為37Mpa，斷裂伸長率為25%，彎曲強(qiáng)度為65Mpa。
[0017]所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是淺黃色高度結(jié)晶型聚合物，表面光滑，光澤度較高，其熔體流動(dòng)速率為210g/10min;拉伸強(qiáng)度為50Mpa ;斷裂伸長率為10%，彎曲強(qiáng)度為lOOMpa，沖擊強(qiáng)度為4.3KJ/M2。
[0018]所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述增韌劑采用高膠粉，型號(hào)為巴斯夫VLK，其三個(gè)組分AN，BD, SM含量分別為22，40，38，其具有良好的熱穩(wěn)定性，熔體流動(dòng)速率為40g/10min，缺口沖擊強(qiáng)度為265KJ/M2，拉伸強(qiáng)度為42Mpa。
[0019]所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述增容劑為POE接枝馬來酸酐(T55-GMA)為白色透明顆粒，馬來酸酐接枝率為
1-1.3%，溶指為1.5g/10min，由于接枝上活性馬來酸酐基團(tuán)，可以很好的與丙烯晴-丁二烯-苯乙烯結(jié)合，同時(shí)POE與苯二甲酸乙二酯能夠很好的相容，故能夠提高合金體系的相容性。
[0020]所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述自制增韌相容劑為苯乙烯和丙烯晴接枝高活性還氧基團(tuán)(GMA)，外觀為白色粉末，平均粒徑為120-140um，分子量為75000，環(huán)氧值為110，主鏈與丙烯晴-丁二烯-苯乙烯有很好的相容性，側(cè)鏈的高活性環(huán)氧基團(tuán)具有極高的反應(yīng)活性，可以與苯二甲酸乙二酯端基發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng)，一方面增加合金相容性，同時(shí)很大程度提高合金體系的韌性。
[0021]所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述抗氧劑采用主輔抗氧劑協(xié)效作用，主抗氧劑為1010，熔點(diǎn)為110-125°c，灰分
0.15%，揮發(fā)份小于0.3%，輔助抗氧劑為168，熔點(diǎn)為183-187°c，灰份為0.1%，揮發(fā)份小于
0.3%。
[0022]請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明還提供了一種制備如上所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的方法，其包括以下步驟:
[0023]步驟SO1、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80°C的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯在110°C的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)；
[0024]步驟S02、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合4-8分鐘得到混合物； [0025]步驟S03、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為140-160°C，一區(qū)溫度190-200°C，二區(qū)溫度205_215°C，三區(qū)溫度210-220°C，四區(qū)溫度 220-230°C，機(jī)頭 190_210°C，停留時(shí)間 I ~2min，壓力為 5_8MPa。
[0026]以下通過不同實(shí)施例來具體說明本發(fā)明超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料及其制備方法與性能等。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]實(shí)施例1提供的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料含有以下重量份數(shù)的配料:
[0029]
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)62;
聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT)26;
增韌劑(VLK)6;
增容劑(T55-GMA)4;
自制增韌相容劑1.1
抗氧劑10100.3;
抗氧劑 1680.3;
[0030]實(shí)施例1提供的的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的制備方法包括步驟:
[0031 ] 步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在800C的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯在110°c的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)。
[0032]步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合7分鐘得到混合物；
[0033]步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為145-165°C，一區(qū)溫度195-205°C，二區(qū)溫度210-220°C，三區(qū)溫度215-225°C，四區(qū)溫度 225-235°C，機(jī)頭 195_215°C，停留時(shí)間 lmin，壓力為 7MPa。
[0034]為了測試超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的性能，還需要進(jìn)行步驟四、壓板注塑:將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測試，注塑溫度為230°C，注射壓力為50Mpa，注射時(shí)間8秒，保壓時(shí)間18秒。
[0035]實(shí)施例2:
[0036]實(shí)施例2提供的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的制備方法包括步驟:
[0037]
丙婦晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)67;
聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT)21;
增韌劑(VLK)4
增容劑(T55-GMA)3
[0038]
自制增韌相容劑1.5
抗氧劑10100.4;
抗氧劑1680.4;
[0039]實(shí)施例2提供的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的制備方法包括步驟:
[0040]步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80°C的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚對(duì)苯二甲酸丁二酯在100°C的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。
[0041]步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合5分鐘得到混合物；
[0042]步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為150-170°C，一區(qū)溫度200-210°C，二區(qū)溫度215_225°C，三區(qū)溫度220-230°C，四區(qū)溫度 230-240°C，機(jī)頭 200_220°C，停留時(shí)間 2min，壓力為 9MPa。
[0043]為了測試超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的性能，還需要進(jìn)行步驟四、壓板注塑:將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測試，注塑溫度為230°C，注射壓力為40Mpa，注射時(shí)間7秒，保壓時(shí)間20秒。
[0044]實(shí)施例3:
[0045]提供的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的制備方法包括步驟:[0046]
丙烯晴-丁二晞-苯乙烯(ABS)70;
[0047]
聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT)19
增韌劑(VLK)7;
增容劑(T55-GMA)4;
自制增韌相容劑1.7
抗氧劑10100.3;
抗氧劑1680.3
[0048]實(shí)施例3提供的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的制備方法包括步驟:
[0049]步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80°C的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚對(duì)苯二甲酸丁二酯在100°C的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。
[0050]步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合8分鐘得到混合物；
[0051]步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為140-160°C，一區(qū)溫度190-200°C，二區(qū)溫度205_215°C，三區(qū)溫度210-220°C，四區(qū)溫度 220-230°C，機(jī)頭 190_210°C，停留時(shí)間 1.5min，壓力為 8MPa。
[0052]為了測試超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的性能，還需要進(jìn)行步驟四、壓板注塑:將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測試，注塑溫度為220°C，注射壓力為45Mpa，注射時(shí)間9秒，保壓時(shí)間15秒。
[0053]性能測試:
[0054]物理力學(xué)性能及耐候性按ASTM相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽檢數(shù)據(jù)。實(shí)施例1~4原料及材料性能見表1:
[0055]實(shí)施例1~3性能對(duì)比表:
[0056]
【權(quán)利要求】
1.一種超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于，其包括以下重量份數(shù)的原料:丙烯晴-丁二烯-苯乙烯60 ~ 70;聚對(duì)苯二曱酸乙二酯18~28;增韌劑5~8;增容劑1~4;自制增韌相容劑1~2;抗氧劑0.4 ~ 0.8。
2.如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯采用通用級(jí)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯是無色無味的白色顆粒；熔體流動(dòng)速率為22g/10min，缺口沖擊強(qiáng)度為23KJ/M2，拉伸強(qiáng)度為37Mpa，斷裂伸長率為25%，彎曲強(qiáng)度為65Mpa。
3.如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是淺黃色高度結(jié)晶型聚合物，表面光滑，光澤度較高，其熔體流動(dòng)速率為210g/10min;拉伸強(qiáng)度為50Mpa ;斷裂伸長率為10%，彎曲強(qiáng)度為100Mpa，沖擊強(qiáng)度為 4.3KJ/M2。
4.如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述增韌劑采用高膠粉，型號(hào)為巴斯夫VLK，其三個(gè)組分AN，BD, SM含量分別為22，40，38，其具有良好的熱穩(wěn)定性，熔體流動(dòng)速率為40g/10min，缺口沖擊強(qiáng)度為265KJ/M2，拉伸強(qiáng)度為42Mpa。
5.如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述增容劑為POE接枝馬來酸酐(T55-GMA)為白色透明顆粒，馬來酸酐接枝率為1-1.3%，溶指為1.5g/10min,由于接枝上活性馬來酸酐基團(tuán)，可以很好的與丙烯晴-丁二烯-苯乙烯結(jié)合，同時(shí)POE與苯二甲酸乙二酯能夠很好的相容，故能夠提高合金體系的相容性。
6.如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述自制增韌相容劑為苯乙烯和丙烯晴接枝高活性還氧基團(tuán)(GMA)，外觀為白色粉末，平均粒徑為120-140um，分子量為75000，環(huán)氧值為110，主鏈與丙烯晴-丁二烯-苯乙烯有很好的相容性，側(cè)鏈的高活性環(huán)氧基團(tuán)具有極高的反應(yīng)活性，可以與苯二甲酸乙二酯端基發(fā)生偶聯(lián)反應(yīng)，一方面增加合金相容性，同時(shí)很大程度提高合金體系的韌性。
7.如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料，其特征在于:所述抗氧劑采用主輔抗氧劑協(xié)效作用，主抗氧劑為1010，熔點(diǎn)為110-125°C，灰分0.15%，揮發(fā)份小于0.3%，輔助抗氧劑為168，熔點(diǎn)為183-187°C，灰份為0.1%，揮發(fā)份小于0.3%。
8.一種制備如權(quán)利要求1所述的超韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二酯合金材料的方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80°C的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯在110°C的烘箱內(nèi)干燥3小時(shí)； 步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合4-8分鐘得到混合物； 步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為140-160°C，一區(qū)溫度190-200°C，二區(qū)溫度205-215°C，三區(qū)溫度210-220°C，四區(qū)溫度 220-230°C，`機(jī)頭 190_210°C，停留時(shí)間 I ~2min，壓力為 5_8MPa。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK103524993SQ201310426317
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】徐東, 蔣世俊, 徐永 申請(qǐng)人:安徽科聚新材料有限公司