一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝，包括如下步驟：1）模具的準(zhǔn)備：依照鞋底的具體形態(tài)，制作好相應(yīng)的模具；2）TPU底片制作：依照模具，將TPU材料熔化，制作好TPU底片；3）橡膠底片制作：將液體橡膠加入模具中，加入可增強(qiáng)抗低溫能力的橡膠助劑，熔化，制作橡膠底片；4）復(fù)合：將TPU底片與橡膠底片疊合在一起，中間夾入高纖絨層，先加溫至65-70℃，持續(xù)30-40min，再冷卻至-1℃至-5℃，成型。本發(fā)明的有益效果是：該制作工藝簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，加入了TPU層，并調(diào)整了橡膠助劑的添加比例，因此提高了鞋底的溫度耐受范圍，穿著更加舒適；為了使得橡膠層和TPU層結(jié)合更緊密，在兩者之間創(chuàng)造性的加入了高纖絨層，使得兩者的結(jié)合更加緊密。
【專利說(shuō)明】一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝領(lǐng)域，具體涉及一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 申請(qǐng)人:主要從事的是油田相關(guān)勞保服裝的研發(fā)生產(chǎn)，在石油工人實(shí)際工作中，勞保鞋是非常重要的防護(hù)服裝，石油工人一般工作環(huán)境比較惡劣，嚴(yán)寒酷暑，都需要面對(duì)，在極冷的時(shí)候，一般的橡膠鞋底，會(huì)變得非常硬脆，容易折斷，而在高溫區(qū)域，則會(huì)變得非常軟，起不到支撐保護(hù)的作用。
[0003]因此 申請(qǐng)人:一直在探索尋找一種溫度耐受范圍較廣的鞋底材料及對(duì)應(yīng)的制作工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供工藝簡(jiǎn)單、容易操作的一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝，其特征在于:包括如下步驟:
[0007]1)模具的準(zhǔn)備:依照鞋底的具體形態(tài)，制作好相應(yīng)的模具；
[0008]2) 1？^底片制作:依照模具，將材料熔化，制作好底片；
[0009]3)橡膠底片制作:將液體橡膠加入模具中，加入可增強(qiáng)抗低溫能力的橡膠助劑，熔化，制作橡膠底片；
[0010]4)復(fù)合:將I？ 口底片與橡膠底片疊合在一起，中間夾入高纖絨層，先加溫至65-701，持續(xù)30-40111111，再冷卻至-11至-51，成型。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:該制作工藝簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，在普通鞋底的制作過(guò)程中，力口入了 1？^層，并調(diào)整了橡膠助劑的添加比例，因此提高了鞋底的溫度耐受范圍，穿著更加舒適；為了使得橡膠層和層結(jié)合更緊密，在兩者之間創(chuàng)造性的加入了高纖絨層，使得兩者的結(jié)合更加緊密。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]實(shí)施例1
[0014]1)模具的準(zhǔn)備:依照鞋底的具體形態(tài)，制作好相應(yīng)的模具；
[0015]2) 1？^底片制作:依照模具，將材料熔化，制作好底片；
[0016]3)橡膠底片制作:將液體橡膠加入模具中，加入可增強(qiáng)抗低溫能力的橡膠助劑，熔化，制作橡膠底片；
[0017]4)復(fù)合:將底片與橡膠底片疊合在一起，中間夾入高纖絨層，先加溫至65-701，持續(xù)30-40111111，再冷卻至-11至-51，成型。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改和等同替換，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種溫度耐受范圍較寬的鞋底制作工藝，其特征在于:包括如下步驟: 1)模具的準(zhǔn)備:依照鞋底的具體形態(tài)，制作好相應(yīng)的模具； 2)TPU底片制作:依照模具，將TPU材料熔化，制作好TPU底片； 3)橡膠底片制作:將液體橡膠加入模具中，加入可增強(qiáng)抗低溫能力的橡膠助劑，熔化，制作橡膠底片； 4)復(fù)合:將TPU底片與橡膠底片疊合在一起，中間夾入高纖絨層，先加溫至65-70°C，持續(xù)30-40min，再冷卻至_1°C至_5°C，成型。
【文檔編號(hào)】B29L31/50GK104441378SQ201310442965
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】沈玉英 申請(qǐng)人:天津紅晨島服飾有限公司