一種新型溫控注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型溫控注塑模具，該注塑模具包括上模和下模，合模時形成注塑模腔，上模的頂部開設(shè)注料孔，所述的上模和下模本體內(nèi)開設(shè)凹槽結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安設(shè)電熱元件，所述的電熱元件由導(dǎo)線引出后，由外置的電熱裝置控制其升溫速度、加熱溫度及保溫時間等。本發(fā)明揭示了一種新型溫控注塑模具，該注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上、下模內(nèi)增設(shè)的電熱元件可配合外置的電熱裝置進(jìn)行使用，有效的實現(xiàn)模具的溫度調(diào)控；同時，電熱元件布置合理，封裝到位，有利于模具的迅速加熱和穩(wěn)定的控溫，有利于制取理想的注塑產(chǎn)品。
【專利說明】一種新型溫控注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其涉及一種加熱、保溫性能突出的新型溫控注塑模具，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上，注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。注塑模具種類繁多，依照其成型特性可分為熱固性塑膠模具和熱塑性塑膠模具；依照其成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等。
[0003]在注塑過程中，模具的溫度變化會對不同材料帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點有利于改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點可降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率；而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度會減少循環(huán)時間。由此可見，模溫對控制注塑工藝的成本及質(zhì)量均非常關(guān)鍵。在現(xiàn)行技術(shù)中，溫模機(jī)是常用的溫度調(diào)節(jié)裝置，對模具的調(diào)溫和控溫效果顯著。但溫模機(jī)作的作用對象是整個模具體，加熱和溫控的效率較低，模溫機(jī)成本較高，實用性欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種新型溫控注塑模具，該注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上、下模內(nèi)增設(shè)的電熱元件可配合外置電熱裝置進(jìn)行使用，有效的實現(xiàn)模具的溫度調(diào)控，且電熱元件布置合理，模具加熱和控溫效果顯著。
[0005]本發(fā)明是一種新型溫控注塑模具，該注塑模具包括上模和下模，合模時形成注塑模腔，上模的頂部開設(shè)注料孔，所述的上模和下模本體內(nèi)開設(shè)凹槽結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安設(shè)電熱元件，所述的電熱元件由導(dǎo)線引出后，由外置的電熱裝置控制其升溫速度、加熱溫度及保溫時間等。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的凹槽結(jié)構(gòu)為弧形槽，其圓心角約為30°。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的凹槽結(jié)構(gòu)與注塑模腔的距離約為1.2-1.5cm，其深度約為模體厚度的3/5，寬度約為0.6-0.8cm。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的凹槽結(jié)構(gòu)的數(shù)量通常為2個或4個，并均布在模體內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的上模內(nèi)的凹槽結(jié)構(gòu)開口在上表面，下模內(nèi)的凹槽結(jié)構(gòu)開口在下表面。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的電熱元件封裝在凹槽的內(nèi)側(cè)表面上，凹槽內(nèi)的間隙使用耐熱料進(jìn)行填充。
[0011]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的耐熱料的主要成分為環(huán)氧樹脂、硅樹脂和云母粉，稀釋劑選用二縮水甘油醚。
[0012]本發(fā)明揭示了一種新型溫控注塑模具，該注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上、下模內(nèi)增設(shè)的電熱元件可配合外置的電熱裝置進(jìn)行使用，有效的實現(xiàn)模具的溫度調(diào)控；同時，電熱元件布置合理，封裝到位，有利于模具的迅速加熱和穩(wěn)定的控溫，有利于制取理想的注塑產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實施例新型溫控注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例新型溫控注塑模具中上模的俯視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模，2、下模，3、注塑模腔，4、注料孔，5、凹槽，6、電熱元件，7、導(dǎo)線，8、耐熱料。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實施例新型溫控注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例新型溫控注塑模具中上模的俯視圖；該注塑模具包括上模I和下模2，合模時形成注塑模腔3，上模I的頂部開設(shè)注料孔4，所述的上模I和下模2本體內(nèi)開設(shè)凹槽5結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安設(shè)電熱元件6，所述的電熱元件6由導(dǎo)線7引出后，由外置的電熱裝置控制其升溫速度、加熱溫度及保溫時間等。
[0016]本發(fā)明提及的新型溫控注塑模具中，凹槽5結(jié)構(gòu)為弧形槽，其圓心角約為30° ;凹槽5結(jié)構(gòu)與注塑模腔3的距離約為1.2-1.5cm,其深度約為模體厚度的3/5，寬度約為
0.6-0.8cm ;凹槽5結(jié)構(gòu)的數(shù)量通常為2個或4個，并均布在模體內(nèi)；凹槽5結(jié)構(gòu)的設(shè)計準(zhǔn)則是在確保整個模具體具有足夠強(qiáng)度的前提下，更有利于電熱元件的布置以及達(dá)到模具體更為高效的加熱及調(diào)溫效果。
[0017]上模I內(nèi)的凹槽5結(jié)構(gòu)開口在上表面，下模2內(nèi)的凹槽5結(jié)構(gòu)開口在下表面；電熱元件6封裝在凹槽5的內(nèi)側(cè)表面上，其工作面緊貼凹槽5的內(nèi)側(cè)表面；凹槽5內(nèi)的間隙使用耐熱料8進(jìn)行填充；耐熱料8的主要成分為環(huán)氧樹脂、硅樹脂和云母粉，稀釋劑選用二縮水甘油醚，該填料具有良好的耐熱和絕緣性能，使電熱元件6的使用更為安全、高效。
[0018]本發(fā)明揭示了一種新型溫控注塑模具，其特點是:該注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，上、下模內(nèi)增設(shè)的電熱元件可配合外置的電熱裝置進(jìn)行使用，有效的實現(xiàn)模具的溫度調(diào)控；同時，電熱元件布置合理，封裝到位，有利于模具的迅速加熱和穩(wěn)定的控溫，有利于制取理想的注塑產(chǎn)品。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型溫控注塑模具，該注塑模具包括上模和下模，合模時形成注塑模腔，上模的頂部開設(shè)注料孔，其特征在于，所述的上模和下模本體內(nèi)開設(shè)凹槽結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安設(shè)電熱元件，所述的電熱元件由導(dǎo)線引出后，由外置的電熱裝置控制其升溫速度、加熱溫度及保溫時間等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫控注塑模具，其特征在于，所述的凹槽結(jié)構(gòu)為弧形槽，其圓心角約為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型溫控注塑模具，其特征在于，所述的凹槽結(jié)構(gòu)與注塑模腔的距離約為1.2-1.5cm，其深度約為模體厚度的3/5，寬度約為0.6-0.8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型溫控注塑模具，其特征在于，所述的凹槽結(jié)構(gòu)的數(shù)量通常為2個或4個，并均布在模體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的新型溫控注塑模具，其特征在于，所述的上模內(nèi)的凹槽結(jié)構(gòu)開口在上表面，下模內(nèi)的凹槽結(jié)構(gòu)開口在下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型溫控注塑模具，其特征在于，所述的電熱元件封裝在凹槽的內(nèi)側(cè)表面上,凹槽內(nèi)的間隙使用耐熱料進(jìn)行填充。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型溫控注塑模具，其特征在于，所述的耐熱料的主要成分為環(huán)氧樹脂、硅樹脂和云母粉，稀釋劑選用二縮水甘油醚。
【文檔編號】B29C45/26GK103481474SQ201310454795
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司