濾塵網(wǎng)自動生成設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種濾塵網(wǎng)自動生成設備，包括自動送網(wǎng)裝置、注塑機和廢料回收裝置；自動送網(wǎng)裝置包括第一支架、離合器和網(wǎng)布卷，網(wǎng)布卷的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接在第一支架上，離合器的輸出軸固定在第一支架上，離合器的輸入軸與轉(zhuǎn)軸連接；注塑機的靜模具設置有靜模分型面，注塑機的動模具相對應設置有動模分型面，靜模分型面和動模分型面分別平行與動模具的運動方向；廢料回收裝置包括第二支架、回收輥和電機，回收輥可轉(zhuǎn)動的連接在第二支架上，電機與回收輥傳動連接。通過自動送網(wǎng)裝置和廢料回收裝置配合，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)進行預緊處理，降低了濾塵網(wǎng)加工的廢品率；而靜模分型面和動模分型面相互配合實現(xiàn)自動切掉多余的過濾網(wǎng)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】濾塵網(wǎng)自動生成設備
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備，尤其涉及一種濾塵網(wǎng)自動生成設備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，濾塵網(wǎng)被廣泛的應用于空調(diào)設備中，濾塵網(wǎng)通常包括過濾網(wǎng)和注塑形成在過濾網(wǎng)上的支撐框架?，F(xiàn)有技術(shù)中，濾塵網(wǎng)模具多是采用人工掛網(wǎng)的生產(chǎn)方式，即人工將過濾網(wǎng)掛在注塑模具中，然后進行注塑，并在注塑完成后，人工將多余的過濾網(wǎng)切除掉。因為在人工掛網(wǎng)時，過濾網(wǎng)沒有預緊，產(chǎn)品成型后會因為收縮而導致過濾網(wǎng)褶皺，出現(xiàn)廢品?’另夕卜，還要經(jīng)過人工修網(wǎng)才算完成產(chǎn)品的加工成型。因此，現(xiàn)有技術(shù)中濾塵網(wǎng)加工的廢品率較高，且生產(chǎn)效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種濾塵網(wǎng)自動生成設備，解決現(xiàn)有技術(shù)中濾塵網(wǎng)加工的廢品率較高，且生產(chǎn)效率較低的缺陷，通過濾塵網(wǎng)自動生成設備實現(xiàn)降低濾塵網(wǎng)加工的廢品率，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種濾塵網(wǎng)自動生成設備，包括自動送網(wǎng)裝置、注塑機和廢料回收裝置；所述自動送網(wǎng)裝置包括第一支架、離合器和網(wǎng)布卷，所述網(wǎng)布卷的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接在所述第一支架上，所述離合器的輸出軸固定在所述第一支架上，所述離合器的輸入軸與所述轉(zhuǎn)軸連接；所述注塑機的靜模具設置有靜模分型面，所述注塑機的動模具相對應設置有動模分型面，所述靜模分型面和所述動模分型面分別平行與所述動模具的運動方向；所述廢料回收裝置包括第二支架、回收輥和電機，所述回收輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第二支架上，所述電機與所述回收輥傳動連接。
[0005]進一步的，所述靜模具包括靜模安裝座和靜模鑲塊，所述靜模鑲塊上設置有所述靜模分型面，所述靜模鑲塊鑲嵌在所述靜模安裝座上；所述動模具包括動模安裝座和動模鑲塊，所述動模鑲塊上設置有所述動模分型面，所述動模鑲塊鑲嵌在所述動模安裝座上。
[0006]進一步的，所述靜模分型面和所述動模分型面的高度為4 mm _6mm。
[0007]進一步的，所述第一支架上設置有第一送網(wǎng)裝置，所述送網(wǎng)裝置包括第一安裝架、第一伺服電機和兩個第一輸送棍；所述第一安裝架設置在所述第一支架上，所述第一輸送輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第一安裝架上，兩個所述第一輸送輥并排設置并貼靠在一起，所述第一伺服電機與其中一所述第一輸送輥傳動連接。
[0008]進一步的，所述第二支架上設置有第二送網(wǎng)裝置，所述送網(wǎng)裝置包括第二安裝架、第二伺服電機和兩個第二輸送輥；所述第二安裝架設置在所述第二支架上，所述第二輸送輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第二安裝架上，兩個所述第二輸送輥并排設置并貼靠在一起，所述第二伺服電機與其中一所述第二輸送輥傳動連接。
[0009]進一步的，所述第一送網(wǎng)裝置位于所述靜模具和所述動模具的上方，所述第二送網(wǎng)裝置位于所述靜模具和所述動模具的下方。
[0010]進一步的，所述離合器為磁粉離合器、或電磁離合器、或摩擦式離合器、或液力離合器。
[0011]本發(fā)明提供的濾塵網(wǎng)自動生成設備，通過自動送網(wǎng)裝置和廢料回收裝置配合，可以實現(xiàn)對過濾網(wǎng)進行預緊處理，減少出現(xiàn)在成型后因收縮而導致過濾網(wǎng)褶皺；而采用與動模具運動方向平行設置的靜模分型面和動模分型面，在動模具與靜模具合模后，靜模分型面和動模分型面相互配合實現(xiàn)自動切掉多余的過濾網(wǎng)，從而無需人工手工剪切修網(wǎng)，從而實現(xiàn)自動完成濾塵網(wǎng)的加工制造，降低了濾塵網(wǎng)加工的廢品率，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明濾塵網(wǎng)自動生成設備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；
圖3為圖1中B區(qū)域的局部放大示意圖；
圖4為本發(fā)明濾塵網(wǎng)自動生成設備實施例中靜模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明濾塵網(wǎng)自動生成設備實施例中靜模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明濾塵網(wǎng)自動生成設備實施例中動模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明濾塵網(wǎng)自動生成設備實施例中動模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]如圖1-圖7所示，本實施例濾塵網(wǎng)自動生成設備，包括自動送網(wǎng)裝置1、注塑機2和廢料回收裝置3 ；自動送網(wǎng)裝置I包括第一支架11、離合器12和網(wǎng)布卷13，網(wǎng)布卷13的轉(zhuǎn)軸(未圖不)可轉(zhuǎn)動的連接在第一支架11上,離合器12的輸出軸(未圖不)固定在第一支架11上，離合器12的輸入軸(未圖示)與轉(zhuǎn)軸連接；注塑機2的靜模具21設置有靜模分型面210，注塑機2的動模具22相對應設置有動模分型面220，靜模分型面210和動模分型面220分別平行與動模具22的運動方向；廢料回收裝置3包括第二支架31、回收輥32和電機33，回收輥32可轉(zhuǎn)動的連接在第二支架31上，電機33與回收輥32傳動連接；網(wǎng)布卷13上纏繞有過濾網(wǎng)130，過濾網(wǎng)130穿過靜模具21和動模具22之間的空間后連接在回收輥32上。
[0016]具體而言，本實施例濾塵網(wǎng)自動生成設備中的自動送網(wǎng)裝置I用于自動輸出過濾網(wǎng)130，網(wǎng)布卷13上纏繞有過濾網(wǎng)130，網(wǎng)布卷13能夠在第一支架11上轉(zhuǎn)動，而過濾網(wǎng)130穿過靜模具21和動模具22之間的空間后纏繞在回收輥32上，通過電機33驅(qū)動回收輥32轉(zhuǎn)動實現(xiàn)帶動過濾網(wǎng)130從網(wǎng)布卷13上輸出。當需要在過濾網(wǎng)130上注塑形成支撐框架時，離合器12中的輸出軸與輸入軸連接，使網(wǎng)布卷13鎖死在第一支架11上。而在回收輥32的收卷作用下，網(wǎng)布卷13和回收輥32之間的過濾網(wǎng)130將被拉伸預緊；然后，動模具22靠近靜模具21合模，在過濾網(wǎng)130上注塑形成支撐框架，與此同時，在靜模分型面210和動模分型面220配合作用下，自動完成剪切多余的過濾網(wǎng)130，實現(xiàn)自動修網(wǎng)的過程；最后，動模具22遠離靜模具21開模，再由機械手或人工取下加工好的濾塵網(wǎng)。其中，本實施例中的靜模具21包括靜模安裝座211和靜模鑲塊212，靜模鑲塊212上設置有靜模分型面210，靜模鑲塊212鑲嵌在靜模安裝座211上；動模具22包括動模安裝座221和動模鑲塊222，動模鑲塊222上設置有動模分型面220，動模鑲塊222鑲嵌在動模安裝座221上；而為了實現(xiàn)有效的剪切掉多余的過濾網(wǎng)，靜模分型面210和動模分型面220的高度為4 mm _6_，優(yōu)選為5mm。另外，本實施例中的離合器12可以為磁粉離合器、或電磁離合器、或摩擦式離合器、或液力離合器。
[0017]進一步的，本實施例中的第一支架11上設置有第一送網(wǎng)裝置(未圖示)，送網(wǎng)裝置包括第一安裝架14、第一伺服電機15和兩個第一輸送輥16 ;第一安裝架14設置在第一支架11上，第一輸送輥16可轉(zhuǎn)動的連接在第一安裝架14上，兩個第一輸送輥16并排設置并貼靠在一起，第一伺服電機15與其中一第一輸送輥16傳動連接。具體的，過濾網(wǎng)130夾在兩個第一輸送輥16之間，在第一伺服電機15的作用下，能夠精確的控制過濾網(wǎng)130的輸送長度及預緊程度。優(yōu)選的，第二支架31上設置有第二送網(wǎng)裝置(未圖示)，送網(wǎng)裝置包括第二安裝架34、第二伺服電機35和兩個第二輸送輥36 ;第二安裝架34設置在第二支架31上，第二輸送輥36可轉(zhuǎn)動的連接在第二安裝架34上，兩個第二輸送輥36并排設置并貼靠在一起，第二伺服電機35與其中一第二輸送輥36傳動連接。具體的，過濾網(wǎng)130夾在兩個第二輸送輥36之間，在第一伺服電機15和第二伺服電機35的作用下，能夠更精確的控制過濾網(wǎng)130的輸送長度及預緊程度，此時，便可以無需采用回收輥32實現(xiàn)對過濾網(wǎng)130預緊。其中，為了方便向注塑機2中輸送過濾網(wǎng)130，第一送網(wǎng)裝置位于靜模具21和動模具22的上方，第二送網(wǎng)裝置位于靜模具21和動模具22的下方。
[0018]本實施例濾塵網(wǎng)自動生成設備，通過自動送網(wǎng)裝置和廢料回收裝置配合，可以實現(xiàn)對過濾網(wǎng)進行預緊處理，減少出現(xiàn)在成型后因收縮而導致過濾網(wǎng)褶皺；而采用與動模具運動方向平行設置的靜模分型面和動模分型面，在動模具與靜模具合模后，靜模分型面和動模分型面相互配合實現(xiàn)自動切掉多余的過濾網(wǎng)，從而無需人工手工剪切修網(wǎng)，從而實現(xiàn)自動完成濾塵網(wǎng)的加工制造，降低了濾塵網(wǎng)加工的廢品率，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，包括自動送網(wǎng)裝置、注塑機和廢料回收裝置；所述自動送網(wǎng)裝置包括第一支架、離合器和網(wǎng)布卷，所述網(wǎng)布卷的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接在所述第一支架上，所述離合器的輸出軸固定在所述第一支架上，所述離合器的輸入軸與所述轉(zhuǎn)軸連接；所述注塑機的靜模具設置有靜模分型面，所述注塑機的動模具相對應設置有動模分型面，所述靜模分型面和所述動模分型面分別平行與所述動模具的運動方向；所述廢料回收裝置包括第二支架、回收輥和電機，所述回收輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第二支架上，所述電機與所述回收輥傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，所述靜模具包括靜模安裝座和靜模鑲塊，所述靜模鑲塊上設置有所述靜模分型面，所述靜模鑲塊鑲嵌在所述靜模安裝座上；所述動模具包括動模安裝座和動模鑲塊，所述動模鑲塊上設置有所述動模分型面，所述動模鑲塊鑲嵌在所述動模安裝座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，所述靜模分型面和所述動模分型面的高度為4 mm -6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，所述第一支架上設置有第一送網(wǎng)裝置，所述送網(wǎng)裝置包括第一安裝架、第一伺服電機和兩個第一輸送輥；所述第一安裝架設置在所述第一支架上，所述第一輸送輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第一安裝架上，兩個所述第一輸送輥并排設置并貼靠在一起，所述第一伺服電機與其中一所述第一輸送輥傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，所述第二支架上設置有第二送網(wǎng)裝置，所述送網(wǎng)裝置包括第二安裝架、第二伺服電機和兩個第二輸送輥；所述第二安裝架設置在所述第二支架上，所述第二輸送輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第二安裝架上，兩個所述第二輸送輥并排設置并貼靠在一起，所述第二伺服電機與其中一所述第二輸送輥傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，所述第一送網(wǎng)裝置位于所述靜模具和所述動模具的上方，所述第二送網(wǎng)裝置位于所述靜模具和所述動模具的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的濾塵網(wǎng)自動生成設備，其特征在于，所述離合器為磁粉離合器、或電磁離合器、或摩擦式離合器、或液力離合器。
【文檔編號】B29C45/26GK104512000SQ201310457340
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】米永東, 張平, 龐積穎, 牟莉莉, 高明, 石國梁 申請人:青島海爾模具有限公司, 海爾集團公司