一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)，其使得被圓弧面大部分包圍形成內(nèi)嵌空腔的產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡單，模具的制作成本低，且模具合模過程簡單，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。其包括前模、后模，所述前模、后模間形成型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的一側(cè)上方為內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述前模、后模對應(yīng)于所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)側(cè)設(shè)置有安裝腔，帶圓弧面鑲件的下部圓弧面?zhèn)染o貼所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)的圓弧面，所述帶圓弧面鑲件的內(nèi)側(cè)深入所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述帶圓弧面鑲件的中心通過轉(zhuǎn)軸緊固于所述前模，所述帶圓弧面鑲件的上部外側(cè)設(shè)置有外凸的連接桿，合模狀態(tài)下的所述連接桿的上端面緊貼所述安裝腔的上端面，所述連接桿的外端設(shè)置有導(dǎo)向直槽。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
現(xiàn)有的被圓弧面大部分包圍形成內(nèi)嵌空腔的產(chǎn)品，其需要通過多塊鑲件組合拼裝形成模具，且需要多個側(cè)部滑塊結(jié)構(gòu)分別連接對應(yīng)的鑲件結(jié)構(gòu)，整個模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具的制作成本高，且模具合模過程復(fù)雜，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)，其使得被圓弧面大部分包圍形成內(nèi)嵌空腔的產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡單，模具的制作成本低，且模具合模過程簡單，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0004]一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括前模、后模，所述前模、后模間形成型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的一側(cè)上方為內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前模、后模對應(yīng)于所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)側(cè)設(shè)置有安裝腔，帶圓弧面鑲件的下部圓弧面?zhèn)染o貼所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)的圓弧面，所述帶圓弧面鑲件的內(nèi)側(cè)深入所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述帶圓弧面鑲件的中心通過轉(zhuǎn)軸緊固于所述前模，所述帶圓弧面鑲件的上部外側(cè)設(shè)置有外凸的連接桿，合模狀態(tài)下的所述連接桿的上端面緊貼所述安裝腔的上端面，所述連接桿的外端設(shè)置有導(dǎo)向直槽，垂直油缸的液壓桿外凸的轉(zhuǎn)軸銷卡裝于所述導(dǎo)向直槽內(nèi)，其還包括前模鑲件，所述前模鑲件的下端緊貼所述后模，所述前模鑲件的外側(cè)緊固連接側(cè)部油缸的側(cè)向液壓桿，所述前模鑲件的內(nèi)側(cè)下方緊貼所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)的外側(cè)面，所述前模鑲件的上方內(nèi)側(cè)緊貼所述連接桿的下端面，所述垂直油缸的液壓桿的下端面緊貼所述前模鑲件的外側(cè)上端面。
[0005]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，脫模前，側(cè)部油缸的側(cè)向液壓桿動作，使得前模鑲件向外抽離安裝腔，之后垂直油缸的液壓桿向下動作，在轉(zhuǎn)軸銷的向下帶動下、連接桿帶動帶圓弧面鑲件的內(nèi)側(cè)繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)離內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)，直至脫模不發(fā)生干涉，此時，前模、后模分離，前模帶動帶圓弧面鑲件脫離型腔，合模時，只需依次使得垂直油缸的液壓桿、側(cè)部油缸的側(cè)向液壓桿動作到位即可，其使得被圓弧面大部分包圍形成內(nèi)嵌空腔的產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)簡單，模具的制作成本低，且模具合模過程簡單，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的主視圖脫模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]見圖1、圖2，其包括前模1、后模2，前模1、后模2間形成型腔3，型腔3內(nèi)為產(chǎn)品，產(chǎn)品的一側(cè)上方為內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)4，前模1、后模2對應(yīng)于內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)4側(cè)設(shè)置有安裝腔5，帶圓弧面鑲件6的下部圓弧面?zhèn)染o貼內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)5的圓弧面，帶圓弧面鑲件6的內(nèi)側(cè)深入內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)5內(nèi)，帶圓弧面鑲件6的中心通過轉(zhuǎn)軸7緊固于前模1，帶圓弧面鑲件6的上部外側(cè)設(shè)置有外凸的連接桿8，合模狀態(tài)下的連接桿8的上端面緊貼安裝腔5的上端面，連接桿8的外端設(shè)置有導(dǎo)向直槽9，垂直油缸10的液壓桿11外凸的轉(zhuǎn)軸銷12卡裝于導(dǎo)向直槽9內(nèi)，其還包括前模鑲件13，前模鑲件13的下端緊貼后模2，前模鑲件13的外側(cè)緊固連接側(cè)部油缸14的側(cè)向液壓桿15，前模鑲件13的內(nèi)側(cè)下方緊貼內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)4的外側(cè)面，前模鑲件13的上方內(nèi)側(cè)緊貼連接桿8的下端面，垂直油缸10的液壓桿11的下端面緊貼前模鑲件13的外側(cè)上端面。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)行位油缸抽芯結(jié)構(gòu)，其包括前模、后模，所述前模、后模間形成型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的一側(cè)上方為內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前模、后模對應(yīng)于所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)側(cè)設(shè)置有安裝腔，帶圓弧面鑲件的下部圓弧面?zhèn)染o貼所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)的圓弧面，所述帶圓弧面鑲件的內(nèi)側(cè)深入所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述帶圓弧面鑲件的中心通過轉(zhuǎn)軸緊固于所述前模，所述帶圓弧面鑲件的上部外側(cè)設(shè)置有外凸的連接桿，合模狀態(tài)下的所述連接桿的上端面緊貼所述安裝腔的上端面，所述連接桿的外端設(shè)置有導(dǎo)向直槽，垂直油缸的液壓桿外凸的轉(zhuǎn)軸銷卡裝于所述導(dǎo)向直槽內(nèi)，其還包括前模鑲件，所述前模鑲件的下端緊貼所述后模，所述前模鑲件的外側(cè)緊固連接側(cè)部油缸的側(cè)向液壓桿，所述前模鑲件的內(nèi)側(cè)下方緊貼所述內(nèi)嵌空腔結(jié)構(gòu)的外側(cè)面，所述前模鑲件的上方內(nèi)側(cè)緊貼所述連接桿的下端面，所述垂直油缸的液壓桿的下端面緊貼所述前模鑲件的外側(cè)上端面。
【文檔編號】B29C45/33GK103538215SQ201310525825
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】夏遠(yuǎn)富 申請人:無錫耐思生物科技有限公司