一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，包括位于塑料擠出機(jī)螺筒后段的真空抽出段，及垂直安裝在所述真空抽出段抽出口頂部的真空室，所述真空室的抽出口處配置有帶冷卻水通道的抽真空管，所述真空室內(nèi)設(shè)置有用于容置熱電偶組件的熱電偶安置管，所述熱電偶組件與塑料擠出機(jī)的控制中心連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理可靠、成本低、使用方便、效果明顯，當(dāng)真空返料超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，報(bào)警器就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒員工及時(shí)進(jìn)行清理，這樣不僅提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率，還能夠減少抽真空設(shè)備常用備件的損耗，延長(zhǎng)真空設(shè)備使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工、食品加工、醫(yī)藥制備等需要采用抽真空工藝進(jìn)行生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塑料擠出造粒生產(chǎn)工藝過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要在擠出造粒過(guò)程中抽真空，以除去熔融物料中的小分子揮發(fā)物和加工助劑。通常塑料在螺筒內(nèi)熔融塑化時(shí)會(huì)揮發(fā)出小分子物質(zhì)和加工助劑，揮發(fā)出來(lái)的這些物質(zhì)在擠出機(jī)真空室處被負(fù)壓抽取到真空管路中去，由于揮發(fā)出來(lái)的這些物質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，氣溫較濃，對(duì)后續(xù)的抽真空設(shè)備密封墊腐蝕嚴(yán)重。當(dāng)出現(xiàn)真空返料時(shí)，熔融的物料由真空逐漸流向抽真空管，并且慢慢地凝固在真空管后端，最終堵塞真空管、損壞密封墊導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)異常中斷。并且員工在真空管堵死前很難發(fā)現(xiàn)真空有異常，這對(duì)塑料造粒的正常生產(chǎn)時(shí)十分不利的。
[0003]綜上所述，目前的塑料擠出造粒真空室存在以下三個(gè)缺點(diǎn):
[0004]1、沒(méi)有返料檢測(cè)裝置，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始出現(xiàn)真空返料時(shí)，員工不能發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題，這樣既會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，又會(huì)造成生產(chǎn)異常中斷。
[0005]2、沒(méi)有真空降溫裝置，小分子揮發(fā)物不經(jīng)冷卻直接抽到真空設(shè)備中，對(duì)設(shè)備的密封件影響嚴(yán)重，導(dǎo)致密封件更換費(fèi)用增加。
[0006]3、沒(méi)有真空降溫裝置，真空返料時(shí)熔融的物料會(huì)堵死真空管和與其相連的真空設(shè)備，既會(huì)造成員工清理困難，又會(huì)影響真空設(shè)備使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠、成本低、使用方便、效果明顯的塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，包括位于塑料擠出機(jī)螺筒后段的真空抽出段，及垂直安裝在所述真空抽出段抽出口頂部的真空室，所述真空室的抽出口處配置有帶冷卻水通道的抽真空管，所述真空室內(nèi)設(shè)置有用于容置熱電偶組件的熱電偶安置管，所述熱電偶組件與塑料擠出機(jī)的控制中心連接。
[0009]所述熱電偶安置管豎直設(shè)置于所述真空室頂部。
[0010]所述真空室為筒狀真空室，所述熱電偶安置管設(shè)在真空室的軸線(xiàn)方向上。
[0011]所述熱電偶安置管通過(guò)其外周面設(shè)置的軸向螺紋段與真空室頂部的壓蓋螺紋連接。
[0012]所述熱電偶安置管盲端底部與所述真空抽出段抽出口的垂直距離D為10~30mm。
[0013]所述熱電偶安置管為薄壁不銹鋼管。
[0014]所述抽真空管向下傾斜設(shè)置。
[0015]所述冷卻水通道的水流方向與抽真空方向相反。[0016]所述冷卻水通道為螺旋狀通道。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:
[0018]1、本發(fā)明的抽真空管帶有冷卻水通道，能快速有效地降低了小分子揮發(fā)物和返料的溫度；
[0019]2、本發(fā)明設(shè)有可以安裝熱電偶組件的熱電偶安置管，通過(guò)熱電偶組件來(lái)精確測(cè)量真空室內(nèi)的溫度；
[0020]3、本發(fā)明的溫度檢測(cè)部分可以根據(jù)加工不同物料來(lái)設(shè)定不同的返料報(bào)警溫度，當(dāng)真空返料超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，報(bào)警器就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒員工及時(shí)進(jìn)行清理，不僅提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率，還能夠減少抽真空設(shè)備常用備件的損耗，延長(zhǎng)真空設(shè)備使用壽命O
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的軸視圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)施例所述的塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，包括位于塑料擠出機(jī)螺筒后段的真空抽出段7，及垂直安裝在所述真空抽出段7抽出口頂部的真空室1，其中，所述真空室I為筒狀真空室，抽出口處配置有帶冷卻水通道6的抽真空管2，進(jìn)入真空室I內(nèi)的物質(zhì)經(jīng)過(guò)抽真空管2冷卻后最終通過(guò)真空泵抽出去，所述抽真空管2向下傾斜設(shè)置，以使產(chǎn)生在抽真空管2內(nèi)的冷凝液體流出抽真空管2，冷卻過(guò)程不僅可以加速小分子揮發(fā)物或者返料迅速冷凝成液體或者固體而不影響系統(tǒng)真空度，還可以降低真空氣體的溫度，延長(zhǎng)系統(tǒng)密封件等的使用壽命，此外，為了進(jìn)一步將小分子揮發(fā)物冷卻，冷卻水通道6中的水流方向與抽真空方向相反，且冷卻水通道6的形狀為螺旋狀。所述真空室I的頂部裝有可豎直插入其內(nèi)的用于容置熱電偶組件3的熱電偶安置管4，該熱電偶安置管4具體為薄壁不銹鋼管，且對(duì)應(yīng)設(shè)在真空室I的軸線(xiàn)方向上，該熱電偶安置管4通過(guò)其外周面設(shè)置的軸向螺紋段與真空室I頂部的壓蓋5螺紋連接，以便于員工拆裝，并可調(diào)節(jié)其插入真空室I內(nèi)的深度，所述熱電偶安置管4盲端底部與所述真空抽出段7抽出口的垂直距離D為10?30mm。所述熱電偶組件3對(duì)應(yīng)插裝在該熱電偶安置管4內(nèi)，并連接塑料擠出機(jī)的控制中心，當(dāng)熱電偶組件3檢測(cè)到真空室I內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，控制中心會(huì)輸出聲光報(bào)警，提醒員工及時(shí)進(jìn)行清理，這樣不僅提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率，還能夠減少抽真空設(shè)備常用備件的損耗，延長(zhǎng)真空設(shè)備使用壽命；另外，本實(shí)施例所述的熱電偶組件3還可根據(jù)加工不同物料來(lái)設(shè)定不同的返料報(bào)警溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)熱電偶安置管4的插入深度，以實(shí)現(xiàn)其對(duì)真空室I內(nèi)溫度的準(zhǔn)確測(cè)量，精確輸出返料報(bào)警。
[0025]以下為本實(shí)施例上述塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)的具體工作原理:工作時(shí)，塑料在螺筒內(nèi)熔融加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生小分子揮發(fā)物，之后小分子揮發(fā)物會(huì)在真空室I的負(fù)壓作用下進(jìn)入抽真空管2，此時(shí)，冷卻循環(huán)水不斷地在抽真空管2周壁內(nèi)的冷卻水通6內(nèi)流動(dòng)，這樣小分子揮發(fā)物經(jīng)過(guò)抽真空管2時(shí)會(huì)被冷卻循環(huán)水冷卻后再進(jìn)入后續(xù)的真空設(shè)備，并在真空設(shè)備內(nèi)冷凝后再進(jìn)入抽真空主管路，在這個(gè)過(guò)程中，熱電偶組件3會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)真空室內(nèi)溫度，并將溫度信息以電信號(hào)的形式反饋給控制中心，并顯示在塑料擠出機(jī)觸摸屏上，當(dāng)出現(xiàn)真空返料時(shí)，熱電偶組件3檢測(cè)到的溫度會(huì)突然升高并超過(guò)設(shè)定值，此時(shí)，控制中心的PLC經(jīng)判斷后會(huì)給出聲光報(bào)警信號(hào)，員工發(fā)現(xiàn)聲光報(bào)警后可以及時(shí)清理真空異常，以避免產(chǎn)生不合格品。
[0026]在采用以上方案后，本發(fā)明增設(shè)了水冷卻部分(能快速有效地降低了小分子揮發(fā)物和返料的溫度)和溫度檢測(cè)部分(能實(shí)時(shí)檢測(cè)真空室內(nèi)溫度，以能精確輸出返料報(bào)警)，這相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理可靠、成本低、使用方便、效果明顯，當(dāng)真空返料超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，報(bào)警器就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒員工及時(shí)進(jìn)行清理，這樣不僅提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率，還能夠減少抽真空設(shè)備常用備件的損耗，延長(zhǎng)真空設(shè)備使用壽命。因此，綜合所述，本發(fā)明是一款理想的塑料擠出機(jī)螺筒真空室，值得推廣。
[0027]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，包括位于塑料擠出機(jī)螺筒后段的真空抽出段(7)，及垂直安裝在所述真空抽出段(7)抽出口頂部的真空室(1)，其特征在于:所述真空室(I)的抽出口處配置有帶冷卻水通道(6 )的抽真空管(2 )，所述真空室(I)內(nèi)設(shè)置有用于容置熱電偶組件(3)的熱電偶安置管(4)，所述熱電偶組件(3)與塑料擠出機(jī)的控制中心連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱電偶安置管(4)豎直設(shè)置于所述真空室(I)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述真空室(I)為筒狀真空室，所述熱電偶安置管(4)設(shè)在真空室(I)的軸線(xiàn)方向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱電偶安置管(4)通過(guò)其外周面設(shè)置的軸向螺紋段與真空室(I)頂部的壓蓋(5)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱電偶安置管(4)盲端底部與所述真空抽出段(7)抽出口的垂直距離D為10?30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱電偶安置管(4)為薄壁不銹鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抽真空管(2)向下傾斜設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水通道(6)的水流方向與抽真空方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水通道(6 )為螺旋狀通道。
【文檔編號(hào)】B29C47/78GK103538230SQ201310529049
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陳智敏, 袁志敏, 聶德林, 錢(qián)永紅, 周英輝, 饒湘 申請(qǐng)人:天津金發(fā)新材料有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司