一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑模具，包括：母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔和水口，型腔和流道之間為澆口；上頂針板和下頂針板，下頂針板中間開有KO孔；產品頂針和水口頂針，所述產品頂針下端連接下頂針板，上端連接所述型腔的下端；所述水口頂針下端連接上頂針板，上端連接所述水口或澆口的下端；限位結構，所述限位結構連接所述上頂針板和下頂針板，當上頂針板上行一段距離后限位結構帶動下頂針板上行。本發(fā)明的注塑模具能夠減去人工修理水口的動作，實現(xiàn)自動化生產，具有減少人工、易自動化量產的特點。
【專利說明】一種注塑模具【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種注塑模具。
【背景技術】
[0002]原始的塑膠產品采用側進澆為產品注塑完后，需要人工剪切水口，不能做到全自動化生產，增加人工成本，且人工剪切水口過程中，產品經(jīng)常會被切多，或者水口沒有完全被剪切，造成不良品的出現(xiàn)，更增加后續(xù)工序工時的浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提出一種注塑模具，包括:母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔和水口，型腔和流道之間為澆口 ；上頂針板和下頂針板，下頂針板中間開有KO孔；產品頂針和水口頂針，所述產品頂針下端連接下頂針板，上端連接所述型腔的下端；所述水口頂針下端連接上頂針板，上端連接所述水口或澆口的下端；限位結構，所述限位結構連接所述上頂針板和下頂針板，當上頂針板上行一段距離后限位結構帶動下頂針板上行。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的注塑模具，通過設置水口頂針用于將水口頂出，通過在下頂針板中間開有KO孔，可以在模具頂出的時候，頂棍直接頂在上頂針板上，使上頂針板向上運動，頂出水口(流道)，當向上運動一段距離后由限位結構帶動下頂針板向上運動，將產品頂出。本發(fā)明的注塑模具，在頂出時，很容易把進澆口切斷，從而達到自動斷水口的作用。因此，本發(fā)明的注塑模具能夠減去人工修理水口的動作，實現(xiàn)自動化生產，具有減少人工、易自動化量產的特點。
·[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的注塑模具還具有如下附加技術特征:
優(yōu)選的，所述上頂針板和下頂針板之間設有彈簧。所述彈簧的彈性不足在將上下頂針板分開，但可以在上頂針板向上移動時，防止下頂針板向上移動。
[0007]優(yōu)選的，所述彈簧位于彈簧槽內。彈簧槽可以安裝在下頂針板上或中間板上，由此使模具結構更加合理。進一步優(yōu)選所述彈簧的型號是TF10X5X25。
[0008]優(yōu)選的，所述上頂針板和下頂針板之間設有中間板，所述彈簧設在中間板和上頂針板之間。由此可知，中間板可以調整上頂針板和下頂針板之間的距離，有利于安裝彈簧和限位結構等部件。
[0009]優(yōu)選的，所述限位結構上端固定在上頂針板上，下端具有限位臺，下頂針板內具有限位腔，所述限位臺位于限位腔內，常態(tài)下，限位臺位于限位腔上表面的下方。優(yōu)選的，所述限位結構為限位螺絲。
[0010]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為本發(fā)明一種注塑模具的結構示意圖；
附圖標記說明:
母模仁1、公模仁2、型腔3、水口 4、上頂針板5、下頂針板6、產品頂針7、水口頂針8、限位螺絲9、彈簧10、中間板11、K0孔12。
【具體實施方式】
[0012]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0013]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。
[0014]下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的一種注塑模具。如圖1所示，本發(fā)明的注塑模具包括母模仁1、公模仁2、型腔3、水口 4、上頂針板5、下頂針板6、產品頂針7、水口頂針8、限位螺絲9、彈簧10、中間板11、K0孔12。
[0015]所述母模仁I和公模仁2之間形成待注塑產品的型腔3和水口 4，型腔3和流道之間為澆口 ；下頂針板6中間開有KO孔12 ;所述產品頂針7下端連接下頂針板6，上端連接所述型腔3的下端；所述水口頂針8下端連接上頂針板5，上端連接所述水口 4或澆口的下端；所述限位結構連接所述上頂針板5和下頂針板6，當上頂針板5上行一段距離后限位結構帶動下頂針板6上行。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的注塑模具，通過設置水口頂針8用于將水口 4頂出，通過在下頂針板6中間開有KO孔12，可以在模具頂出的時候，頂棍直接頂在上頂針板5上，使上頂針板5向上運動，頂出水口 4 (流道)，當向上運動一段距離后由限位結構帶動下頂針板6向上運動，將產品頂出。本發(fā)明的注塑模具，在頂出時，很容易把進澆口切斷，從而達到自動斷水口的作用。因此，本發(fā)明的注塑模具能夠減去人工修理水口的動作，實現(xiàn)自動化生產，具有減少人工、易自動化量產的特點。
[0017]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選示例，所述上頂針板5和下頂針板6之間設有彈簧10。所述彈簧10的彈性不足在將上、下頂針板6分開，但可以在上頂針板5向上移動時，防止下頂針板6向上移動。有利地，所述彈簧10位于彈簧槽內。彈簧槽可以安裝在中間板11 (頂針固定板)上，由此使模具結構更加合理。進一步優(yōu)選所述彈簧10的型號是TFlOX5X25。
[0018]所述上頂針板5和下頂針板6之間設有中間板11 (頂針固定板)，所述彈簧10設在中間板11和上頂針板5之間。由此可知，中間板11可以調整上頂針板5和下頂針板6之間的距離，有利于安裝彈簧10和限位結構等部件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個具體示例。所述限位結構上端固定在上頂針板5上，下端具有限位臺，下頂針板6內具有限位腔，所述限位臺位于限位腔內，常態(tài)下(指在未頂出之前)，限位臺位于限位腔上表面的下方。優(yōu)選的，所述限位結構為限位螺絲9。
[0020]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種注塑模具，其特征在于，包括: 母模仁和公模仁，所述母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔和水口，型腔和流道之間為澆口； 上頂針板和下頂針板，下頂針板中間開有KO孔； 產品頂針和水口頂針，所述產品頂針下端連接下頂針板，上端連接所述型腔的下端；所述水口頂針下端連接上頂針板，上端連接所述水口或澆口的下端； 限位結構，所述限位結構連接所述上頂針板和下頂針板，當上頂針板上行一段距離后限位結構帶動下頂針板上行。
2.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述上頂針板和下頂針板之間設有彈黃。
3.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述彈簧位于彈簧槽內。
4.根據(jù)權利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述彈簧型號為TFlOX 5 X 25。
5.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述上頂針板和下頂針板之間設有中間板，所述彈簧設在中間板和上頂針板之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述限位結構上端固定在上頂針板上，下端具有限位臺，下頂針板內具有限位腔，所述限位臺位于限位腔內，常態(tài)下，限位臺位于限位腔上表面的下方。
7.根據(jù)權利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述限位結構為限位螺絲。
【文檔編號】B29C45/40GK103568216SQ201310537033
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權日:2013年11月4日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:昆山順康達工業(yè)產品設計有限公司