工程胎90度包貼邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工程胎90度包貼邊裝置,包括輸送帶、貼膠片裝置和包邊裝置;貼膠片裝置包括第一機(jī)架、第一滑動座、膠片卡盤、墊布卡盤和力矩電機(jī);包邊裝置包括第二機(jī)架、兩條傳動鏈、第二滑動座和兩組包邊組件,兩條傳動鏈滑動連接在第二機(jī)架上,第二機(jī)架上還設(shè)置有鏈輪和第一電機(jī),傳動鏈繞在鏈輪上,第一電機(jī)與鏈輪傳動連接,兩條傳動鏈之間設(shè)置有多條并排設(shè)置的條形板,條形板上設(shè)置有多個(gè)萬向球,第二滑動座滑動連接在第二機(jī)架上,包邊組件包括可轉(zhuǎn)動的包邊輪和第二電機(jī),第二電機(jī)與包邊輪傳動連接,其中一包邊組件設(shè)置在第二機(jī)架的一端部,另一包邊組件設(shè)置在第二滑動座上。通過工程胎90度包貼邊裝置滿足加工較大的工程胎的要求。
【專利說明】工程胎90度包貼邊裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及輪胎制造設(shè)備,尤其涉及一種工程胎90度包貼邊裝置。
[0002]【背景技術(shù)】
在汽車產(chǎn)業(yè)中,子午線輪胎被廣泛的使用。子午線輪胎的胎體簾布層和帶束層是其主要的受力部件,承受著周期性的拉伸、彎曲、剪切等極為復(fù)雜的作用力,是輪胎受力骨架層。胎體簾布和帶束層簾布的品質(zhì)直接影響輪胎的性能和品質(zhì),用以保證輪胎具有必要的強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性。其所具有的強(qiáng)度和彈性,在輪胎使用時(shí)可承受復(fù)雜應(yīng)力和應(yīng)變,緩和外來路面的震動和沖擊,其性能決定了輪胎的品質(zhì)和使用性能。
[0003]輪胎制造公司通常采用鋼絲簾布裁斷機(jī)將鋼絲簾布按工藝設(shè)定的寬度要求裁斷成矩形鋼絲簾布條,然后將所裁的鋼絲簾布條通過包貼膠片機(jī)依次自動進(jìn)行拼接,之后再將鋼絲簾布貼膠片、包膠片,最后卷取成一定要求的卷軸供成型機(jī)用。
[0004]目前,在生產(chǎn)尺寸較大的工程胎時(shí),包貼邊機(jī)需要在較厚的鋼絲簾布條上進(jìn)行包邊和貼膠片處理,一方面,鋼絲簾布條較寬,貼膠片裝置中的膠片盤不能移動,無法進(jìn)行貼膠片操作;另一方面,鋼絲簾布條和包邊膠片均較厚,容易出現(xiàn)膠片因受力不夠而無法彎折到位,導(dǎo)致包貼邊機(jī)的無法加工較大的工程胎。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種工程胎90度包貼邊裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中包貼邊機(jī)的無法加工較大的工程胎的缺陷,實(shí)現(xiàn)工程胎90度包貼邊裝置滿足加工較大的工程胎的要求。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是,一種工程胎90度包貼邊裝置,包括輸送帶,沿所述輸送帶傳輸方向,所述工程胎90度包貼邊裝置還包括貼膠片裝置和包邊裝置;所述貼膠片裝置包括第一機(jī)架、第一滑動座、膠片卡盤、墊布卡盤和力矩電機(jī),所述第一滑動座滑動連接在所述第一機(jī)架上,所述膠片卡盤和所述墊布卡盤分別可轉(zhuǎn)動的連接在所述第一滑動座的兩側(cè),所述力矩電機(jī)固定在所述第一滑動座上并與所述墊布卡盤傳動連接,所述第一機(jī)架橫跨在所述輸送帶上;所述包邊裝置包括第二機(jī)架、兩條傳動鏈、第二滑動座和兩組包邊組件,兩條所述傳動鏈滑動連接在第二機(jī)架上,所述第二機(jī)架上還設(shè)置有鏈輪和第一電機(jī),所述傳動鏈繞在所述鏈輪上,所述第一電機(jī)與所述鏈輪傳動連接,兩條所述傳動鏈之間設(shè)置有多條并排設(shè)置的條形板,所述條形板上設(shè)置有多個(gè)萬向球,所述第二滑動座滑動連接在所述第二機(jī)架上,所述包邊組件包括可轉(zhuǎn)動的包邊輪和第二電機(jī),所述第二電機(jī)與所述包邊輪傳動連接,其中一所述包邊組件設(shè)置在所述第二機(jī)架的一端部,另一所述包邊組件設(shè)置在所述第二滑動座上,部分所述傳動鏈位于兩個(gè)所述包邊組件之間,所述包邊裝置位于所述輸送帶端部的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的,所述第一機(jī)架上固定有第一螺母,所述第一滑動座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第一絲桿,所述第一絲杠螺紋連接在所述第一螺母中,所述第一滑動座上還設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)與所述第一絲杠傳動連接。
[0008]進(jìn)一步的,所述第二機(jī)架上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第二絲桿,所述第二滑動座上設(shè)置有第二螺母,所述第二絲杠螺紋連接在所述第二螺母中。
[0009]進(jìn)一步的,還包括后驅(qū)動壓輥裝置,所述后驅(qū)動壓輥裝置位于所述包邊裝置的一偵牝所述后驅(qū)動壓輥裝置包括第三機(jī)架、驅(qū)動壓輥、固定工作臺和翻轉(zhuǎn)工作臺,所述驅(qū)動壓輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第三機(jī)架上,所述第三機(jī)架上還設(shè)置有第四電機(jī),所述第四電機(jī)與所述驅(qū)動壓輥傳動連接,所述固定工作臺固定在所述第三機(jī)架上并位于所述驅(qū)動壓輥的下方,所述翻轉(zhuǎn)工作臺位于所述固定工作臺的一側(cè)并鉸接在所述第三機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)工作臺的下部和所述第三機(jī)架之間設(shè)置有多個(gè)第一活塞缸,所述固定工作臺和所述翻轉(zhuǎn)工作臺上均設(shè)置有萬向球。
[0010]進(jìn)一步的,所述第三機(jī)架上還鉸接有輔助支架,所述驅(qū)動壓輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述輔助支架上,所述輔助支架與所述第三機(jī)架之間設(shè)置有第二活塞缸。
[0011]進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有與所述第一活塞缸對應(yīng)的連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接在一起的第一連桿和第二連桿,所述第一連桿鉸接在所述翻轉(zhuǎn)工作臺上,所述第二連桿鉸接在所述第三機(jī)架上,所述第一活塞缸的缸體鉸接在所述第三機(jī)架上,所述第一活塞缸的活塞桿鉸接在所述第二連桿的中部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供的工程胎90度包貼邊裝置,通過在貼膠片裝置中設(shè)置可以滑動的第一滑動座,第一滑動座可以根據(jù)鋼絲簾布條的寬度調(diào)節(jié)貼膠片的位置,以確保實(shí)現(xiàn)沿鋼絲簾布條的中心貼膠片,確保膠片定位準(zhǔn)確,避免出現(xiàn)膠片貼外的現(xiàn)象;而包邊裝置中的包邊輪由第二電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,在生產(chǎn)尺寸較大的工程胎時(shí),鋼絲簾布條和包邊膠片跟隨輸送帶前行時(shí),包邊輪具有足夠的動力將膠片折彎到位,以滿足較厚膠片的包邊要求,同時(shí),其中一組包邊組件能夠跟隨第二滑動座移動,調(diào)整包邊位置,以滿足在不同尺寸的鋼絲簾布條上完成包邊操作,實(shí)現(xiàn)工程胎90度包貼邊裝置滿足加工較大的工程胎的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中貼膠片裝置的主視圖;
圖3為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中貼膠片裝置的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中包邊裝置的主視圖;
圖5為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中包邊裝置的俯視圖;
圖6為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中包邊裝置的側(cè)視圖;
圖7為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中后驅(qū)動壓輥裝置的主視圖;
圖8為本發(fā)明工程胎90度包貼邊裝置實(shí)施例中后驅(qū)動壓輥裝置的側(cè)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示,本實(shí)施例工程胎90度包貼邊裝置,包括輸送帶100,沿輸送帶100傳輸方向,本實(shí)施例工程胎90度包貼邊裝置還包括貼膠片裝置200和包邊裝置300。
[0017]如圖2和圖3所示,本實(shí)施例中的貼膠片裝置200包括第一機(jī)架21、第一滑動座22、膠片卡盤23、墊布卡盤24和力矩電機(jī)25,第一滑動座22滑動連接在第一機(jī)架21上,膠片卡盤23和墊布卡盤24分別可轉(zhuǎn)動的連接在第一滑動座22的兩側(cè),力矩電機(jī)25固定在第一滑動座21上并與墊布卡盤24傳動連接,第一機(jī)架21橫跨在輸送帶100上。具體的,貼膠片裝置200上的第一滑動座22能夠帶動膠片卡盤23和墊布卡盤24根據(jù)鋼絲簾布條的寬度調(diào)整位置,使膠片卡盤23上的膠片盤能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的沿著鋼絲簾布條的中心粘貼膠片,避免因膠片卡盤23無法調(diào)節(jié)而導(dǎo)致膠片貼外的現(xiàn)象發(fā)生,膠片卡盤23能夠準(zhǔn)確的被定位,確保膠片能夠精準(zhǔn)的貼到鋼絲簾布條上。而力矩電機(jī)25能夠驅(qū)動墊布卡盤24轉(zhuǎn)動,確保墊片能夠準(zhǔn)確的纏繞到墊布卡盤24上,并且在力矩電機(jī)25的作用下,膠片上的墊片將受力恒定,確保膠片更加平穩(wěn)的輸送,以提高貼片質(zhì)量。其中,為了方便操作人員準(zhǔn)確的調(diào)整第一滑動座22的位置,第一機(jī)架21上固定有第一螺母26,第一滑動座22上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第一絲桿27,第一絲杠27螺紋連接在第一螺母26中,第一滑動座22上還設(shè)置有第三電機(jī)28,第三電機(jī)28與第一絲杠27傳動連接。通過第三電機(jī)28驅(qū)動第一絲杠27轉(zhuǎn)動,第一絲杠27和第一螺母26相互配合將驅(qū)動第一滑動座22在第一機(jī)架21上移動,以準(zhǔn)確的調(diào)整貼膠片的位置。
[0018]如圖4-圖6所示,本實(shí)施例中的包邊裝置300包括第二機(jī)架31、兩條傳動鏈32、第二滑動座34和兩組包邊組件33,兩條傳動鏈32滑動連接在第二機(jī)架31上,第二機(jī)架31上還設(shè)置有鏈輪311和第一電機(jī)312,傳動鏈32繞在鏈輪311上,第一電機(jī)312與鏈輪311傳動連接,兩條傳動鏈32之間設(shè)置有多條并排設(shè)置的條形板321,條形板321上設(shè)置有多個(gè)萬向球322,第二滑動座34滑動連接在第二機(jī)架31上,包邊組件33包括可轉(zhuǎn)動的包邊輪331和第二電機(jī)332,第二電機(jī)332與包邊輪331傳動連接,其中一包邊組件33設(shè)置在第二機(jī)架31的一端部,另一包邊組件33設(shè)置在第二滑動座34上,部分傳動鏈32位于兩個(gè)包邊組件33之間,包邊裝置300位于輸送帶100端部的一側(cè)。具體的,包邊裝置300中的兩個(gè)包邊組件33 —個(gè)固定在第二機(jī)架31的端部不動,另一個(gè)固定在第二滑動座34上,通過移動第二滑動座34調(diào)節(jié)兩個(gè)包邊組件33之間的距離,以滿足不同寬度尺寸的鋼絲簾布條包邊要求;同時(shí),針對不同寬度尺寸的鋼絲簾布條,第一電機(jī)312通過鏈輪311帶動傳動鏈32滑動,改變位于兩個(gè)包邊組件33之間的傳動鏈32上的條形板321數(shù)量,以通過條形板321上的萬向球322順暢的帶動鋼絲簾布條移動。另外,由于包邊輪331由第二電機(jī)332驅(qū)動轉(zhuǎn)動,使包邊輪331有足夠的動力將鋼絲簾布條兩側(cè)包邊膠片折彎進(jìn)行包邊操作。另外,為了方便操作人員準(zhǔn)確的調(diào)整第二滑動座34的位置,第二機(jī)架31上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第二絲桿(未圖示),第二滑動座34上設(shè)置有第二螺母(未圖示),第二絲杠螺紋連接在第二螺母中。通過轉(zhuǎn)動第二絲桿,第二絲桿和第二螺母26相互配合將驅(qū)動第二滑動座34在第二機(jī)架31上移動,以準(zhǔn)確的調(diào)整兩個(gè)包邊組件33之間的距離。
[0019]如圖7和圖8所示,進(jìn)一步的,為了使包貼邊后的鋼絲簾布條順暢平穩(wěn)的傳遞到下一工序,本實(shí)施例工程胎90度包貼邊裝置還包括后驅(qū)動壓輥裝置400,后驅(qū)動壓輥裝置400位于包邊裝置300的一側(cè),后驅(qū)動壓輥裝置400包括第三機(jī)架41、驅(qū)動壓輥42、固定工作臺43和翻轉(zhuǎn)工作臺44,驅(qū)動壓輥可42轉(zhuǎn)動的連接在第三機(jī)架41上,第三機(jī)架41上還設(shè)置有第四電機(jī)411,第四電機(jī)411與驅(qū)動壓輥42傳動連接,固定工作臺43固定在第三機(jī)架41上并位于驅(qū)動壓輥42的下方,翻轉(zhuǎn)工作臺44位于固定工作臺43的一側(cè)并鉸接在第三機(jī)架41上,翻轉(zhuǎn)工作臺44的下部和第三機(jī)架41之間設(shè)置有多個(gè)第一活塞缸45,固定工作臺43和翻轉(zhuǎn)工作臺44上均設(shè)置有萬向球40。具體的,鋼絲簾布條輸送到固定工作臺43上并通過萬向球40順暢的移動,而驅(qū)動壓輥42在第四電機(jī)411的驅(qū)動作用下轉(zhuǎn)動,鋼絲簾布條擠壓在驅(qū)動壓輥42和固定工作臺43之間被順暢的輸送至下一工序設(shè)備中。而由于尺寸較大的工程胎的重量較重,通常需要較多操作人員一同抬起鋼絲簾布條以搭接到下一工序設(shè)備,而通過第一活塞缸45驅(qū)動翻轉(zhuǎn)工作臺44抬起,翻轉(zhuǎn)工作臺44將連接起后驅(qū)動壓輥裝置400和下一工序設(shè)備,從而無需操作人員人工搬運(yùn),有效的降低了工人的勞動強(qiáng)度。其中,第三機(jī)架41上還鉸接有輔助支架46,驅(qū)動壓輥42可轉(zhuǎn)動的連接在輔助支架46上,輔助支架46與第三機(jī)架41之間設(shè)置有第二活塞缸47。通過第二活塞缸47驅(qū)動輔助支架46轉(zhuǎn)動,可以方便的調(diào)節(jié)驅(qū)動壓輥42與固定工作臺43之間的距離,以滿足不同厚度的鋼絲簾布條的加工要求。另外,為了可靠的驅(qū)動翻轉(zhuǎn)工作臺44轉(zhuǎn)動,翻轉(zhuǎn)工作臺44上設(shè)置有與第一活塞缸45對應(yīng)的連桿機(jī)構(gòu)48,連桿機(jī)構(gòu)48包括鉸接在一起的第一連桿481和第二連桿482,第一連桿481鉸接在翻轉(zhuǎn)工作臺44上,第二連桿482鉸接在第三機(jī)架41上,第一活塞缸45的缸體鉸接在第三機(jī)架41上,第一活塞缸45的活塞桿鉸接在第二連桿482的中部。具體的,通過第一連桿481和第二連桿482與翻轉(zhuǎn)工作臺44和第一活塞缸45形成四連桿結(jié)構(gòu),第一活塞缸45通過第一連桿481和第二連桿482將動力傳給翻轉(zhuǎn)工作臺44以驅(qū)動翻轉(zhuǎn)工作臺44轉(zhuǎn)動,可以確保翻轉(zhuǎn)工作臺44能夠更加順暢穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動,同時(shí),通過合理設(shè)計(jì)第一連桿481和第二連桿482長度和連接位置,可以實(shí)現(xiàn)在翻轉(zhuǎn)工作臺44轉(zhuǎn)動與固定工作臺43相平時(shí),第一連桿481和第二連桿482共線,以通過第一連桿481和第二連桿482共線自鎖支撐住翻轉(zhuǎn)工作臺44。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供的工程胎90度包貼邊裝置,通過在貼膠片裝置中設(shè)置可以滑動的第一滑動座,第一滑動座可以根據(jù)鋼絲簾布條的寬度調(diào)節(jié)貼膠片的位置,以確保實(shí)現(xiàn)沿鋼絲簾布條的中心貼膠片,確保膠片定位準(zhǔn)確,避免出現(xiàn)膠片貼外的現(xiàn)象;而包邊裝置中的包邊輪由第二電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,在生產(chǎn)尺寸較大的工程胎時(shí),鋼絲簾布條和包邊膠片跟隨輸送帶前行時(shí),包邊輪具有足夠的動力將膠片折彎到位,以滿足較厚膠片的包邊要求,同時(shí),其中一組包邊組件能夠跟隨第二滑動座移動,調(diào)整包邊位置,以滿足在不同尺寸的鋼絲簾布條上完成包邊操作,實(shí)現(xiàn)工程胎90度包貼邊裝置滿足加工較大的工程胎的要求。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工程胎90度包貼邊裝置,包括輸送帶,其特征在于,沿所述輸送帶傳輸方向,所述工程胎90度包貼邊裝置還包括貼膠片裝置和包邊裝置; 所述貼膠片裝置包括第一機(jī)架、第一滑動座、膠片卡盤、墊布卡盤和力矩電機(jī),所述第一滑動座滑動連接在所述第一機(jī)架上,所述膠片卡盤和所述墊布卡盤分別可轉(zhuǎn)動的連接在所述第一滑動座的兩側(cè),所述力矩電機(jī)固定在所述第一滑動座上并與所述墊布卡盤傳動連接,所述第一機(jī)架橫跨在所述輸送帶上; 所述包邊裝置包括第二機(jī)架、兩條傳動鏈、第二滑動座和兩組包邊組件,兩條所述傳動鏈滑動連接在第二機(jī)架上,所述第二機(jī)架上還設(shè)置有鏈輪和第一電機(jī),所述傳動鏈繞在所述鏈輪上,所述第一電機(jī)與所述鏈輪傳動連接,兩條所述傳動鏈之間設(shè)置有多條并排設(shè)置的條形板,所述條形板上設(shè)置有多個(gè)萬向球,所述第二滑動座滑動連接在所述第二機(jī)架上,所述包邊組件包括可轉(zhuǎn)動的包邊輪和第二電機(jī),所述第二電機(jī)與所述包邊輪傳動連接,其中一所述包邊組件設(shè)置在所述第二機(jī)架的一端部,另一所述包邊組件設(shè)置在所述第二滑動座上,部分所述傳動鏈位于兩個(gè)所述包邊組件之間,所述包邊裝置位于所述輸送帶端部的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程胎90度包貼邊裝置,其特征在于,所述第一機(jī)架上固定有第一螺母,所述第一滑動座上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第一絲桿,所述第一絲杠螺紋連接在所述第一螺母中,所述第一滑動座上還設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)與所述第一絲杠傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程胎90度包貼邊裝置,其特征在于,所述第二機(jī)架上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的第二絲桿,所述第二滑動座上設(shè)置有第二螺母,所述第二絲杠螺紋連接在所述第二螺母中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程胎90度包貼邊裝置,其特征在于,還包括后驅(qū)動壓輥裝置,所述后驅(qū)動壓輥裝置位于所述包邊裝置的一側(cè),所述后驅(qū)動壓輥裝置包括第三機(jī)架、驅(qū)動壓輥、固定工作臺和翻轉(zhuǎn)工作臺,所述驅(qū)動壓輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述第三機(jī)架上,所述第三機(jī)架上還設(shè)置有第四電機(jī),所述第四電機(jī)與所述驅(qū)動壓輥傳動連接,所述固定工作臺固定在所述第三機(jī)架上并位于所述驅(qū)動壓輥的下方,所述翻轉(zhuǎn)工作臺位于所述固定工作臺的一側(cè)并鉸接在所述第三機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)工作臺的下部和所述第三機(jī)架之間設(shè)置有多個(gè)第一活塞缸,所述固定工作臺和所述翻轉(zhuǎn)工作臺上均設(shè)置有萬向球。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程胎90度包貼邊裝置,其特征在于,所述第三機(jī)架上還鉸接有輔助支架,所述驅(qū)動壓輥可轉(zhuǎn)動的連接在所述輔助支架上,所述輔助支架與所述第三機(jī)架之間設(shè)置有第二活塞缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程胎90度包貼邊裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置有與所述第一活塞缸對應(yīng)的連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接在一起的第一連桿和第二連桿,所述第一連桿鉸接在所述翻轉(zhuǎn)工作臺上,所述第二連桿鉸接在所述第三機(jī)架上,所述第一活塞缸的缸體鉸接在所述第三機(jī)架上,所述第一活塞缸的活塞桿鉸接在所述第二連桿的中部。
【文檔編號】B29D30/32GK103552265SQ201310543261
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】于明進(jìn), 李亞莉, 王元康, 王善梅, 蔡樹陽, 張豐仙, 任麗莉, 陳元田, 馬健 申請人:軟控股份有限公司