密煉機(jī)外壓式密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密煉機(jī)外壓式密封裝置，屬于橡塑密煉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，包括密封座和轉(zhuǎn)子軸，所述密封座固定于密煉機(jī)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)子軸穿過密封座的孔，所述密封座的孔內(nèi)設(shè)有套于轉(zhuǎn)子軸上的密封環(huán)和柔性密封環(huán)，所述柔性密封環(huán)與密封環(huán)相貼合，所述密封環(huán)與轉(zhuǎn)子端面相貼合；在所述轉(zhuǎn)子軸上套有抵于柔性密封環(huán)上的推料壓盤，所述推料壓盤在外力作用下，推動(dòng)密封環(huán)始終貼于轉(zhuǎn)子端面上形成動(dòng)態(tài)密封。本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環(huán)的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
【專利說明】密煉機(jī)外壓式密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡塑密煉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種密煉機(jī)外壓密封裝置的新型結(jié)構(gòu)，它能有效提高密封裝置中密封效果和靜密封環(huán)的使用壽命，有效地降低密煉機(jī)因外泄粉料而污染環(huán)境和減少密煉機(jī)停機(jī)更換密封環(huán)的次數(shù)和時(shí)間，適合在所有規(guī)格密煉機(jī)的外壓密封裝置中應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]密閉式煉膠(塑)機(jī)簡稱密煉機(jī)，它是橡膠塑料加工的重要設(shè)備。主要用于橡膠或塑料與配合劑的混煉，也可用于橡膠或塑料的塑煉。在密煉機(jī)問世之前，這些加工過程都是在開放式兩輥煉膠(塑)機(jī)(簡稱開煉機(jī))上完成的。開煉機(jī)的操作需要熟練的工人，勞動(dòng)強(qiáng)度大而且很不安全，勞動(dòng)條件很差，粉塵飛揚(yáng)，環(huán)境污染嚴(yán)重，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。使用密煉機(jī)可以有效地克服上述缺點(diǎn)，因此在橡膠塑料制品工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]密煉機(jī)在進(jìn)行混煉工作時(shí)，由于密煉機(jī)是密閉的，故其物料損失比開煉機(jī)少得多，對環(huán)境的污染也大為減輕。但是轉(zhuǎn)子軸頸和密煉室側(cè)壁內(nèi)孔之間有環(huán)形間隙，而且在混煉過程中密煉室內(nèi)是有壓力的，為了防止物料漏出，必需在此處采用密封裝置。
[0004]密封裝置的結(jié)構(gòu)型式很多，目前國內(nèi)應(yīng)用最多的是外壓端面密封裝置。傳統(tǒng)觀的外壓端面密封裝置在密煉機(jī)工作時(shí)，由于密煉機(jī)密轉(zhuǎn)子始終處于強(qiáng)烈的受力狀態(tài)下，由此而產(chǎn)生繞曲變形的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，至使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，其兩端面聯(lián)結(jié)的動(dòng)密封環(huán)產(chǎn)生繞軸線的擺動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)而與靜密封環(huán)的貼合時(shí)而產(chǎn)生貼合間隙，橡膠及粉料則通過此間隙進(jìn)入轉(zhuǎn)子軸頸和密煉室側(cè)壁內(nèi)孔之間的環(huán)形間隙，由此而產(chǎn)生泄漏，此貼合間隙就是產(chǎn)生泄漏的主要原因。目前國內(nèi)外的密煉機(jī)很多，但是無論使用那一型式的密封裝置，或多或少都存在不同程度漏粉的現(xiàn)象，它幾乎成了密煉機(jī)的一種不可迂越的難以解決的通?。皇沟妹軣挋C(jī)密封裝置的泄漏，成為現(xiàn)代密煉機(jī)急需進(jìn)一步改進(jìn)和完善的技術(shù)問題，這也正是本發(fā)明所要解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環(huán)和維修的密煉機(jī)外壓式密封裝置，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環(huán)的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，包括密封座和轉(zhuǎn)子軸，所述密封座固定于密煉機(jī)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)子軸穿過密封座的孔，所述密封座的孔內(nèi)設(shè)有套于轉(zhuǎn)子軸上的密封環(huán)和柔性密封環(huán)，所述柔性密封環(huán)與密封環(huán)相貼合，所述密封環(huán)與轉(zhuǎn)子端面相貼合；在所述轉(zhuǎn)子軸上套有抵于柔性密封環(huán)上的推料壓盤，所述推料壓盤在外力作用下，推動(dòng)密封環(huán)始終貼于轉(zhuǎn)子端面上形成動(dòng)態(tài)密封。
[0007]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子端面貼合的密封環(huán)使其密煉機(jī)工作時(shí)，與轉(zhuǎn)子端面貼合的密封環(huán)處于非靜止?fàn)顟B(tài)，使密封環(huán)之間可隨轉(zhuǎn)子端面擺動(dòng)時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)貼合密封，以補(bǔ)償消除上述轉(zhuǎn)子端面的動(dòng)密封環(huán)(密封環(huán))與靜密封環(huán)(柔性密封環(huán))易產(chǎn)生的貼合間隙問題。同時(shí)，在密封環(huán)之后，即轉(zhuǎn)子軸頸和密煉室側(cè)壁內(nèi)孔之間的通道中增加一道耐磨的非金屬的柔性材料(柔性密封環(huán))，使其在推料壓盤的推動(dòng)(通過外壓推力)下，填滿通道和轉(zhuǎn)子軸及密封座上環(huán)形槽，并推向密封環(huán)，以使密封環(huán)緊密貼合轉(zhuǎn)子端面。采用此雙重的密封裝置，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，達(dá)到有效的密封。本發(fā)明采用與眾不同的密封裝置，以解決泄漏問題的關(guān)鍵所在。本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環(huán)和維修，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環(huán)的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
[0008]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，所述轉(zhuǎn)子的外壁和密封座的內(nèi)壁上均設(shè)有環(huán)形槽，所述柔性密封環(huán)的內(nèi)壁和外壁可填滿環(huán)形槽，使得柔性密封環(huán)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁、柔性密封環(huán)的外壁與密封座的內(nèi)壁均形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
[0009]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，柔性密封環(huán)在推料壓盤的推動(dòng)(通過外壓推力)下，填滿密封座的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子軸上的環(huán)形槽，并推向密封環(huán)，以使密封環(huán)緊密貼合轉(zhuǎn)子端面；柔性密封環(huán)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁、柔性密封環(huán)的外壁與密封座的內(nèi)壁之間均形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)，該種密封方式，使得轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，達(dá)到有效的密封，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
[0010]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，所述密封環(huán)的外壁與密封座的內(nèi)壁、以及柔性密封環(huán)的外壁與密封座的內(nèi)壁分別形成靜密封結(jié)構(gòu)。
[0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，密封環(huán)、柔性密封環(huán)分別與密封座的內(nèi)壁形成的靜密封結(jié)構(gòu)，可有效地確保其密封效果，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
[0012]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，所述密封座通過螺栓固定于密煉機(jī)側(cè)壁的孔內(nèi)。
[0013]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，密封座用螺栓固定在密煉室側(cè)壁的孔內(nèi)，可以拆卸，便于維修。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環(huán)和維修，適合推廣應(yīng)用。
[0015]2、本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環(huán)的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1-轉(zhuǎn)子端面、2-密煉機(jī)側(cè)壁、3-密封環(huán)、4-柔性密封環(huán)、5-推料壓盤、6-軸承座、7-密封座、8-螺栓、9-環(huán)形槽、10-轉(zhuǎn)子軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，包括密封座7和轉(zhuǎn)子軸10，所述密封座7固定于密煉機(jī)側(cè)壁2上，特別地所述密封座7通過螺栓8固定于密煉機(jī)側(cè)壁2的孔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)子軸的軸頸穿過密煉室側(cè)壁2進(jìn)入軸承座6，所述密封座7的孔內(nèi)設(shè)有套于轉(zhuǎn)子軸10上的密封環(huán)3和柔性密封環(huán)4，其中所述轉(zhuǎn)子10的外壁和密封座7的內(nèi)壁上均設(shè)有環(huán)形槽9，所述柔性密封環(huán)4的內(nèi)壁和外壁可填滿環(huán)形槽9，使得柔性密封環(huán)4的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子10的外壁、柔性密封環(huán)4的外壁與密封座7的內(nèi)壁均形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)；所述密封環(huán)3的外壁與密封座7的內(nèi)壁、以及柔性密封環(huán)4的外壁與密封座7的內(nèi)壁分別形成靜密封結(jié)構(gòu)；所述柔性密封環(huán)4與密封環(huán)3相貼合，所述密封環(huán)3與轉(zhuǎn)子端面I相貼合；在所述轉(zhuǎn)子軸10上套有抵于柔性密封環(huán)4上的推料壓盤5，所述推料壓盤5在外力作用下，推動(dòng)密封環(huán)3始終貼于轉(zhuǎn)子端面I上形成動(dòng)態(tài)密封。
[0020]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，與轉(zhuǎn)子端面I貼合的密封環(huán)3采用非金屬的硬質(zhì)材料，同時(shí)，在密封環(huán)3后面，再增加一道耐磨的非金屬的柔性材料(也即柔性密封環(huán)4)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子軸10在旋轉(zhuǎn)時(shí)，達(dá)到有效的密封。
[0021]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，與轉(zhuǎn)子端面I貼合的密封環(huán)使其密煉機(jī)工作時(shí)，與轉(zhuǎn)子端面I貼合的密封環(huán)3處于非靜止?fàn)顟B(tài)，使其可隨轉(zhuǎn)子端面I擺動(dòng)時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)貼合密封，以補(bǔ)償消除上述轉(zhuǎn)子端面I與密封環(huán)(密封環(huán)3)易產(chǎn)生的貼合間隙問題。同時(shí)，在密封環(huán)3后面，即轉(zhuǎn)子軸頸和密煉室側(cè)壁內(nèi)孔之間的通道中增加一道耐磨的非金屬的柔性材料(也即柔性密封環(huán)4)，使其在推料壓盤的推動(dòng)(通過外壓推力)下，填滿通道、轉(zhuǎn)子軸10及密封座7上的環(huán)形槽9，并推向密封環(huán)3，以使密封環(huán)3緊密貼合轉(zhuǎn)子端面I。采用此雙重的密封裝置，進(jìn)而使轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，達(dá)到有效的密封。這就是本發(fā)明采用與眾不同的密封裝置，以解決泄漏問題的關(guān)鍵所在。
[0022]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用便捷，便于更換密封環(huán)和維修，適合推廣應(yīng)用；在相同的工作條件下，能有效提高密封裝置的密封效果及密封環(huán)的使用壽命，可杜絕或大大減少密封裝置的泄漏，從而大幅度降低對周邊環(huán)境的污染。
[0023]本發(fā)明的密煉機(jī)外壓式密封裝置，有效提高密封裝置的密封效果及密封環(huán)的使用壽命，減少停機(jī)更換靜密封環(huán)的次數(shù)和時(shí)間，適合在所有規(guī)格密煉機(jī)的外壓端面密封裝置中應(yīng)用。
[0024]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.密煉機(jī)外壓式密封裝置，其特征在于:它包括密封座(7)和轉(zhuǎn)子軸(10)，所述密封座(7)固定于密煉機(jī)側(cè)壁(2)上，所述轉(zhuǎn)子軸(10)穿過密封座(7)的孔，所述密封座(7)的孔內(nèi)設(shè)有套于轉(zhuǎn)子軸(10)上的密封環(huán)(3)和柔性密封環(huán)(4)，所述柔性密封環(huán)(4)與密封環(huán)(3 )相貼合，所述密封環(huán)(3 )與轉(zhuǎn)子端面(I)相貼合；在所述轉(zhuǎn)子軸(10 )上套有抵于柔性密封環(huán)(4)上的推料壓盤(5)，所述推料壓盤(5)在外力作用下，推動(dòng)密封環(huán)(3)始終貼于轉(zhuǎn)子端面(I)上形成動(dòng)態(tài)密封。
2.如權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)外壓式密封裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(10)的外壁和密封座(7)的內(nèi)壁上均設(shè)有環(huán)形槽(9)，所述柔性密封環(huán)(4)在壓盤(5)作用力下可填滿環(huán)形槽(9 )，使得柔性密封環(huán)(4 )與轉(zhuǎn)子(10 )的外壁及與密封座(7 )的內(nèi)壁形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的密煉機(jī)外壓式密封裝置，其特征在于:所述密封環(huán)(3)的外壁與密封座(7)的內(nèi)壁、以及柔性密封環(huán)(4)與密封座(7)的內(nèi)壁分別形成靜密封結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的密煉機(jī)外壓式密封裝置，其特征在于:所述密封座(7)通過螺栓(8)固定于密煉機(jī)側(cè)壁(2)的孔內(nèi)。
【文檔編號】B29B7/22GK103586990SQ201310559305
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】向崇熹 申請人:樂山市新聯(lián)機(jī)械制造有限責(zé)任公司