一種形成蜂窩橡膠制品的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種形成蜂窩橡膠制品的方法，其特征在于：該方法包括乳膠發(fā)泡，其中需要硫化和凝膠乳膠，在有通氣孔的模具中進(jìn)行乳膠發(fā)泡，凝膠乳膠來(lái)形成蜂窩橡膠，在模具中建立真空，加熱模具約至180°來(lái)除去凝膠橡膠中含有的水分，加熱凝膠橡膠制212°F來(lái)進(jìn)行硫化。該方法包括在有氣孔的模具中凝膠起泡的橡膠分散系來(lái)形成濕蜂窩橡膠凝膠，在腔室內(nèi)的濕凝膠中形成真空，加熱氣體，并在腔室內(nèi)的減壓下使模具接觸加熱的氣體來(lái)升高凝膠的溫度至水的沸點(diǎn)，從而干燥凝膠而不發(fā)生明的硫化，然后硫化干燥的蜂窩橡膠。該方法所用腔室及真空創(chuàng)建裝置和加熱裝置可是任何所需結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：能迅速烘干蜂窩膠乳橡膠，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】一種形成蜂窩橡膠制品的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠制品的形成方法，特別是一種形成蜂窩橡膠制品的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，在直接從膠乳中形成的橡膠制品中，需要花相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期來(lái)硫化這樣的制品，由于新鮮稠化橡膠中有許多水。顯然，在硫化過(guò)程中，水以及橡膠，需要被加熱來(lái)硫化橡膠。然后，濕橡膠顆粒在硫化過(guò)程中不會(huì)很好地粘接，因?yàn)樗３窒鹉z顆粒分開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種形成蜂窩橡膠制品的方法，用以解決上述的現(xiàn)有問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種形成蜂窩橡膠制品的方法，其特征在于:該方法包括乳膠發(fā)泡，其中需要硫化和凝膠乳膠，在有通氣孔的模具中進(jìn)行乳膠發(fā)泡，凝膠乳膠來(lái)形成蜂窩橡膠，在模具中建立真空，加熱模具約至180°來(lái)除去凝膠橡膠中含有的水分，加熱凝膠橡膠制212° F來(lái)進(jìn)行硫化。該方法包括在有氣孔的模具中凝膠起泡的橡膠分散系來(lái)形成濕蜂窩橡膠凝膠，在腔室內(nèi)的濕凝膠中形成真空，加熱氣體，并在腔室內(nèi)的減壓下使模具接觸加熱的氣體來(lái)升高凝膠的溫度至水的沸點(diǎn)，從而干燥凝膠而不發(fā)生明的硫化，然后硫化干燥的蜂窩橡膠。該方法所用的腔室，以及真空創(chuàng)建裝置和加熱裝置可能是任何所需的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是:能夠迅速完全烘干蜂窩膠乳橡膠，快速有效，方便快捷，提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是適合用于實(shí)施本發(fā)明方法的裝置的垂直截面圖；
圖2是圖1中2-2線截取的剖視圖。
[0006]圖中標(biāo)示:10、硫化室，11、基部，111、內(nèi)壁，12、底部，13、可調(diào)整腔室蓋，131、壁，
14、凹部，15、墊圈，16、絕緣材料，17、模具，18、管框架，19、入口管，20、出口管，21、閥門，22、閥門二，23、管，24、管二，25、T形件，26、塊，27、管三，28、閥門三，29、管四，30、開口，31、燃燒器，32、管五，33、閥門四，34、管道，35、通風(fēng)孔，36、溫度計(jì)，37、壓力指示器。
【具體實(shí)施方式】
[0007]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]如圖所示，本發(fā)明一種形成蜂窩橡膠制品的方法，其特征在于:該方法包括乳膠發(fā)泡，其中需要硫化和凝膠乳膠，在有通氣孔的模具中進(jìn)行乳膠發(fā)泡，凝膠乳膠來(lái)形成蜂窩橡膠，在模具中建立真空，加熱模具約至180°來(lái)除去凝膠橡膠中含有的水分，加熱凝膠橡膠制212° F來(lái)進(jìn)行硫化。該方法包括在有氣孔的模具中凝膠起泡的橡膠分散系來(lái)形成濕蜂窩橡膠凝膠，在腔室內(nèi)的濕凝膠中形成真空，加熱氣體，并在腔室內(nèi)的減壓下使模具接觸加熱的氣體來(lái)升高凝膠的溫度至水的沸點(diǎn)，從而干燥凝膠而不發(fā)生明的硫化，然后硫化干燥的蜂窩橡膠。該方法所用的腔室，以及真空創(chuàng)建裝置和加熱裝置可能是任何所需的結(jié)構(gòu)。參照附圖，該方法所使用的硫化室10可以是任何所需的大小。該硫化室具有一基部11，其安裝在支撐件上。可調(diào)整腔室蓋13以適應(yīng)在底部12內(nèi)的凹部14，以便密封基部的邊緣。合適的墊圈15可以被放置在凹部14中，來(lái)幫助密封腔室，使其氣密。基部11和可調(diào)整腔室蓋13可以由任何合適的材料制成，在此實(shí)例中，由輕材料制成，包括金屬內(nèi)壁11和壁131，兩個(gè)壁131之間有合適的絕緣材料16，如巖棉。一個(gè)或多個(gè)模具17，用于接收膠化并硫化的乳膠，由可加熱的模具和腔室的管框架18在腔室內(nèi)支撐它。管框架18由入口管19和出口管和20連接并支撐，且設(shè)有閥門21和閥門二 22。這些閥門被依次分別連接到管23和管二 24上，其把管框架18連接著合適的蒸汽源或其它的加熱流體至排放點(diǎn)，使所需的加熱流體通過(guò)管框架18循環(huán)。位于模具17和管框架18正下方的是一個(gè)管結(jié)構(gòu)的T形件25，基本上延伸硫化室的長(zhǎng)度和寬度。T形件25的端部被支承在塊26，塊26依靠著腔室的基部11。T形件25在靠近其中央部通過(guò)管三27連接并支撐著。管三27連接到閥門28，閥們也連接著通向壓力下的蒸汽源或空氣源的管四29。T形件25的上表面上設(shè)置有用于使腔室內(nèi)的蒸汽或空氣逃逸到硫化室10內(nèi)的許多開口 30。合適的燃燒器31可定位在管三27的一部分的下方，以便加熱或過(guò)熱通過(guò)管道的空氣或蒸汽，使得硫化室及其內(nèi)部可被迅速加熱。延伸穿過(guò)可調(diào)整腔室蓋13的管五32通過(guò)閥門33連接著管道34。管道34連接著一個(gè)合適的真空源，其可以用來(lái)在腔室10內(nèi)產(chǎn)生低于大氣壓，并從模具17的內(nèi)部通過(guò)其中通風(fēng)孔35抽出汽化的水分。可調(diào)整腔室蓋13也可以設(shè)置有溫度計(jì)36和一個(gè)壓力指示器37，以在實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)幫助操作員。
[0009]通過(guò)先用合適的乳膠合成物來(lái)填充模具17，并在模具中膠化合成物來(lái)優(yōu)選實(shí)施該方法。當(dāng)膠乳合成物在膠凝之前發(fā)泡或進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，橡膠38在模具中形成。然后通過(guò)管框架18和/或通過(guò)T形構(gòu)件25弓I入空氣或蒸汽，優(yōu)選過(guò)熱蒸汽或其它加熱流體循環(huán)加熱后者及其內(nèi)部，以在硫化室10內(nèi)干燥模具中的凝膠的膠乳橡膠。為了迅速?gòu)哪z凝橡膠中去除水中，在室內(nèi)通過(guò)適當(dāng)開放閥門33建立真空。繼續(xù)在真空下加熱直到凝膠橡膠干燥，因此，通過(guò)把管道34和大氣連接或通過(guò)關(guān)閉閥，硫化室10內(nèi)的壓力上升到或高于大氣壓力。然后繼續(xù)加熱，直到在模具17中的橡膠硫化。
[0010]當(dāng)干燥凝膠膠乳時(shí)，可以是循環(huán)干燥、溫暖的空氣，或在干燥室中使用壓力下，制備的過(guò)熱蒸汽，在室中干燥乳膠橡膠，如果是這樣，只有建立所需真空的空氣的體積可能進(jìn)入其中并在其中循環(huán)。
[0011]通過(guò)在腔室內(nèi)建立一個(gè)明顯的真空，從而使蜂窩膠乳橡膠凝膠中的水的沸騰溫度降低到約180° F.，基本上任何所需的加速器和其他硫化成分可與膠乳混合，而不發(fā)生任何明顯的硫化，直到凝膠橡膠被徹底干燥后。這是很重要的，因?yàn)楸景l(fā)明的一個(gè)特征是在硫化之前完全干燥蜂窩乳膠橡膠，它增強(qiáng)了產(chǎn)生的橡膠的拉伸強(qiáng)度，以及改善橡膠的其他物理性質(zhì)。
[0012]混合大多數(shù)乳膠橡膠直到硫化在約212° F下需要一個(gè)小時(shí)，已知減少約20° F，基本上使硫化時(shí)間翻倍。因?yàn)榧幢闶且粋€(gè)大的橡膠制品在180° F的溫度下的最長(zhǎng)的干燥時(shí)間不會(huì)超過(guò)一個(gè)半小時(shí)，所需的硫化時(shí)間通常約為3小時(shí)，將會(huì)看到，在干燥橡膠時(shí)不發(fā)生明顯的硫化。蜂窩橡膠的溫度在給定的壓力下不會(huì)超過(guò)水的沸點(diǎn)，只要其中還有水。至多橡膠會(huì)半硫化，橡膠顆粒除了最后階段之外的在硫化期間的任何階段大體完美結(jié)合，來(lái)獲得所需的橡膠。徹底干燥后膠乳橡膠后，腔室應(yīng)回到大氣壓力，或者如果需要的話，甚至高于該壓力，蒸汽或熱空氣可在其中循環(huán)，以硫化橡膠。
[0013]本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)是，根據(jù)本發(fā)明干燥蜂窩橡膠出去所有的水，而用普通方法硫化蜂窩橡膠仍然具有大量的水，其中的水是很難從橡膠中出去的。因此，本文所概述的蜂窩橡膠在所有的蜂窩橡膠都應(yīng)該經(jīng)歷的最后的洗滌之后可以明顯地快于其他類型的蜂窩橡膠進(jìn)行干燥。本發(fā)明適用于固體或蜂窩橡膠制品的生產(chǎn)，特別適用于生產(chǎn)改善蜂窩橡膠的的物理性質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種形成蜂窩橡膠制品的方法，其特征在于:該方法包括乳膠發(fā)泡，其中需要硫化和凝膠乳膠，在有通氣孔的模具中進(jìn)行乳膠發(fā)泡，凝膠乳膠來(lái)形成蜂窩橡膠，在模具中建立真空，加熱模具約至180°來(lái)除去凝膠橡膠中含有的水分，加熱凝膠橡膠制212° F來(lái)進(jìn)行硫化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種形成蜂窩橡膠制品的方法，其特征在于:該方法包括在有氣孔的模具中凝膠起泡的橡膠分散系來(lái)形成濕蜂窩橡膠凝膠，在腔室內(nèi)的濕凝膠中形成真空，加熱氣體，并在腔室內(nèi)的減壓下使模具接觸加熱的氣體來(lái)升高凝膠的溫度至水的沸點(diǎn)，從而干燥凝膠而不發(fā)生明的硫化，然后硫化干燥的蜂窩橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種形成蜂窩橡膠制品的方法，其特征在于:該方法所用的腔室，以及真空創(chuàng)建裝置和加熱裝置可能是任何所需的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C44/02GK103552245SQ201310566419
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】朱科奇 申請(qǐng)人:寧波市鄞州科啟動(dòng)漫工業(yè)技術(shù)有限公司