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      一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模的制作方法

      文檔序號:4472095閱讀:225來源:國知局
      一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,該帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模的動模與定模對應咬合后形成2個成型形腔,2個成型形腔沿定模板的橫軸線成對稱排布,成型形腔的圓筒腔一端設有水平延伸的環(huán)行凸臺腔,環(huán)行凸臺腔的外圓弧面上設有對稱的側截面,環(huán)行凸臺腔下方的圓筒腔外壁上設有內(nèi)凹槽,內(nèi)凹槽的底部設有外凸的環(huán)行半圓弧腔,內(nèi)凹槽的下邊沿與圓筒腔外壁的連接處為三角形腔過度。通過上述方式,能夠使帶側截面的雙密封槽塞柱墊迅速成型,提高塑膠模具的生產(chǎn)效率,同時提高成品率,降低了生產(chǎn)成本,避免了資源浪費。
      【專利說明】 一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及塑膠成型模,特別是涉及一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模。
      【背景技術】
      [0002]近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用,工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,使得塑料制品的應用范圍也在不斷擴大,如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長,對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術來說,為提高生產(chǎn)效率僅能依靠增加注塑機及模具設備來實現(xiàn),但這不僅會增加硬件成本,而且相應的設備維護費及消耗的電能、水能等運行費用及人工費也是不小的開銷,因此,生產(chǎn)成本的巨額增長嚴重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展?,F(xiàn)有市場上的產(chǎn)品要求該塑膠件具有較高的尺寸精度和成型界面,現(xiàn)有的塑膠模具成型效率低,成品率低,導致大大提高了生產(chǎn)成本,浪費資源。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,能夠使帶側截面的雙密封槽塞柱墊迅速成型,提高塑膠模具的生產(chǎn)效率,同時提高了成品率,降低了生產(chǎn)成本,避免了資源浪費。
      [0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,該帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模包括定模和動模,所述定模的定模板上安裝有導套,導套內(nèi)插有可活動的導柱,導柱固定于動模的動模板上,動模通過導柱進行開合運動;所述動模與定模對應咬合后形成2個成型形腔,2個成型形腔沿定模板的橫軸線成對稱排布,成型形腔的圓筒腔一端設有水平延伸的環(huán)行凸臺腔,環(huán)行凸臺腔的外圓弧面上設有對稱的側截面,環(huán)行凸臺腔下方的圓筒腔外壁上設有內(nèi)凹槽,內(nèi)凹槽的底部設有外凸的環(huán)行半圓弧腔,內(nèi)凹槽的下邊沿與圓筒腔外壁的連接處為三角形腔過度。
      [0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,能夠使帶側截面的雙密封槽塞柱墊迅速成型,提高塑膠模具的生產(chǎn)效率,同時提高了成品率,降低了生產(chǎn)成本,避免了資源浪費。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模的一較佳實施例的結構示意圖;
      [0007]圖2是本發(fā)明一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模的俯視圖;
      [0008]圖3是本發(fā)明一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模成型形腔的三維放大示意圖;[0009]圖4是本發(fā)明一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模成型形腔的側截面放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0011]請參閱圖1至圖4,本發(fā)明實施例包括:
      [0012]一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,該帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模包括定模I和動模2,所述定模I的定模板3上安裝有導套6,導套6內(nèi)插有可活動的導柱7,導柱7固定于動模2的動模板4上,動模2通過導柱7進行開合運動;所述動模2與定模I對應咬合后形成2個成型形腔5,2個成型形腔5沿定模板的橫軸線成對稱排布,成型形腔5的圓筒腔8 一端設有水平延伸的環(huán)行凸臺腔9,環(huán)行凸臺腔9的外圓弧面上設有對稱的側截面10,環(huán)行凸臺腔9下方的圓筒腔8外壁上設有內(nèi)凹槽11,內(nèi)凹槽11的底部設有外凸的環(huán)行半圓弧腔12,內(nèi)凹槽11的下邊沿與圓筒腔8外壁的連接處為三角形腔過度。
      [0013]本發(fā)明一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,能夠使帶側截面的雙密封槽塞柱墊迅速成型,提高塑膠模具的生產(chǎn)效率,同時提高了成品率,降低了生產(chǎn)成本,避免了資源浪費。
      [0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模,其特征在于,該帶側截面的雙密封槽塞柱墊成型塑膠模包括定模和動模,所述定模的定模板上安裝有導套,導套內(nèi)插有可活動的導柱,導柱固定于動模的動模板上,動模通過導柱進行開合運動;所述動模與定模對應咬合后形成2個成型形腔,2個成型形腔沿定模板的橫軸線成對稱排布,成型形腔的圓筒腔一端設有水平延伸的環(huán)行凸臺腔,環(huán)行凸臺腔的外圓弧面上設有對稱的側截面,環(huán)行凸臺腔下方的圓筒腔外壁上設有內(nèi)凹槽,內(nèi)凹槽的底部設有外凸的環(huán)行半圓弧腔,內(nèi)凹槽的下邊沿與圓筒腔外壁的連接處為三角形腔過度。
      【文檔編號】B29C45/32GK103587078SQ201310601712
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
      【發(fā)明者】楊理森 申請人:蘇州吳中經(jīng)濟開發(fā)區(qū)搏宇模具加工廠
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