一種eva膠膜擠出器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種EVA膠膜擠出器，擠出器是由對合的第一模板、第二模板以及扣合在第一、第二模板兩端的第一端蓋和第二端蓋組成，第一、第二模板內(nèi)部埋設(shè)有冷卻管，冷卻管內(nèi)充有冷卻液，還包括分水器，冷卻管的循環(huán)兩端連接到分水器，分水器的總進(jìn)液口與總出液口之間設(shè)有循環(huán)泵和換熱裝置。本發(fā)明中的擠出器創(chuàng)造性的在第一模板、第二模板內(nèi)埋設(shè)有冷卻管，并通過分水器將兩組冷卻管連接組合起來。當(dāng)EVA熔膠經(jīng)過擠出器的擠出口形成膠膜時，冷卻管對第一、第二模板進(jìn)行溫控，對熔膠的溫度控制更加趨于精細(xì)和線性，以調(diào)節(jié)膠膜初形成時的硬度，從而使生產(chǎn)出的EVA膠膜的質(zhì)量更穩(wěn)定，減少了次品率。并且便于下一步壓花工藝的進(jìn)行。
【專利說明】—種EVA膠膜擠出器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種EVA生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種EVA膠膜擠出器。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池若直接暴露于空氣中，其光電轉(zhuǎn)換效率會很快下降，失去實(shí)用價(jià)值。因此，太陽能電池的封裝材的研究開發(fā)就十分重要。為達(dá)到與外界隔離的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大氣變化且具有彈性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜將太陽能電池片包封，并與上下層保護(hù)材料粘合在一起，構(gòu)成太陽能電池組件。
[0003]EVA是一種典型的無規(guī)高分子化合物，在它的分子結(jié)構(gòu)中，取代基在分子鏈上的排列不規(guī)則，同時分子鏈中不對稱碳原子的構(gòu)型也不相同，排列也不規(guī)則，因此它是一種結(jié)晶性較小、極性和柔韌性較高的材料，另外它在加熱熔融時具有良好的浸潤性，冷卻固化時具有良好的撓曲性、抗應(yīng)力開裂性和粘結(jié)性能，是一種較為理想的能用于太陽能電池封裝的材料。
[0004]EVA成膜采用的是擠壓成型工藝，整條生產(chǎn)線通常包括攪拌設(shè)備、擠出設(shè)備、壓膜裝置、切邊單元以及收、放卷設(shè)備，完成混料、上料、擠出、壓延、切邊、收卷工序。決定成品質(zhì)量的要素有:原料和配方，熱熔擠出工藝，及流延成型工藝控制幾個方面，而在流延成型工藝過程中，環(huán)境溫度濕度也是一個重要環(huán)節(jié)，適宜的濕度和穩(wěn)定的溫度，可減少膜的拉伸變形，控制膜的張力。
[0005]目前，在EVA生產(chǎn)過程中EVA膠粒在加熱管道內(nèi)被溶成熔融狀態(tài)的膠體。加熱管道通常是通過電加熱，在電加熱容易形成熱量堆積，不易對溫度進(jìn)行控制，溫度過高或過低均會影響EVA膠膜的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種可以即時快速對加熱管道內(nèi)EVA熔膠溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的EVA膠膜擠出器。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種EVA膠膜擠出器，所述擠出器是由對合的第一模板、第二模板以及扣合在所述第一、第二模板兩端的第一端蓋和第二端蓋組成，所述第一模板和第二模板對合后在其接縫處形成有供EVA熔膠流出形成膠膜的間隙通道，所述第一模板和第二模板為良導(dǎo)熱體，所述第一、第二模板內(nèi)部埋設(shè)有冷卻管，所述冷卻管內(nèi)充有冷卻液，還包括分水器，所述冷卻管的循環(huán)兩端連接到分水器，所述分水器的總進(jìn)液口與總出液口之間設(shè)有循環(huán)泵和換熱裝置。
[0008]進(jìn)一步的，還包括控制器和設(shè)置在所述擠出機(jī)膠膜出口處的膠膜X光測厚儀，所述膠膜X光測厚儀的信號輸出端連接到所述控制器，所述控制器的控制端連接到所述循環(huán)泵的受控端。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻管在所述第一、第二模板內(nèi)部呈蜿蜒狀敷設(shè)，所述循環(huán)泵為有刷直流水泵。[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中的擠出器創(chuàng)造性的在第一模板、第二模板內(nèi)埋設(shè)有冷卻管，并通過分水器將兩組冷卻管連接組合起來。當(dāng)EVA熔膠經(jīng)過擠出器的擠出口形成膠膜時，冷卻管對第一、第二模板進(jìn)行溫控，對熔膠的溫度控制更加趨于精細(xì)和線性，以調(diào)節(jié)膠膜初形成時的硬度，從而使生產(chǎn)出的EVA膠膜的質(zhì)量更穩(wěn)定，減少了次品率。并且便于下一步壓花工藝的進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的EVA膠膜擠出器作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明中EVA膠膜擠出器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中EVA膠膜擠出器的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中EVA膠膜擠出器的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0015]根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明中的EVA膠膜擠出器I，還包括分水器。
[0016]擠出器I是由對合的第一模板2、第二模板3以及扣合在第一、第二模板2、3兩端的第一端蓋5和第二端蓋6組成,第一模板2和第二模板3對合后在其接縫處形成有供EVA熔膠流出形成膠膜的間隙通道，第一模板2和第二模板3為良導(dǎo)熱體，第一、第二模板2、3內(nèi)部埋設(shè)有冷卻管4，冷卻管4內(nèi)充有冷卻液，冷卻管4的循環(huán)兩端連接到分水器，分水器的總進(jìn)液口與總出液口之間設(shè)有循環(huán)泵和換熱裝置。其中良導(dǎo)熱體為銅質(zhì)，當(dāng)然也可以采用不銹鋼制成。
[0017]還包括控制器和設(shè)置在擠出機(jī)膠膜出口處的膠膜X光測厚儀，膠膜X光測厚儀的信號輸出端連接到控制器，控制器的控制端連接到循環(huán)泵的受控端。
[0018]冷卻管4在第一、第二模板2、3內(nèi)部呈蜿蜒狀敷設(shè)，循環(huán)泵為有刷直流水泵。
[0019]本發(fā)明中的擠出器I創(chuàng)造性的在第一模板2、第二模板3內(nèi)埋設(shè)有冷卻管4，并通過分水器將兩組冷卻管4連接組合起來。當(dāng)EVA熔膠經(jīng)過擠出器的擠出口形成膠膜時，冷卻管4對第一、第二模板2、3進(jìn)行溫控，對熔膠的溫度控制更加趨于精細(xì)和線性，以調(diào)節(jié)膠膜初形成時的硬度，從而使生產(chǎn)出的EVA膠膜的質(zhì)量更穩(wěn)定，減少了次品率。并且便于下一步壓花工藝的進(jìn)行。
[0020]本發(fā)明的不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種EVA膠膜擠出器,其特征在于:所述擠出器是由對合的第一模板、第二模板以及扣合在所述第一、第二模板兩端的第一端蓋和第二端蓋組成，所述第一模板和第二模板對合后在其接縫處形成有供EVA熔膠流出形成膠膜的間隙通道，所述第一模板和第二模板為良導(dǎo)熱體，所述第一、第二模板內(nèi)部均埋設(shè)有冷卻管，所述冷卻管內(nèi)充有冷卻液，還包括分水器，所述冷卻管的循環(huán)兩端連接到分水器，所述分水器的總進(jìn)液口與總出液口之間設(shè)有循環(huán)泵和換熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述EVA膠膜擠出器，其特征在于:還包括控制器和設(shè)置在所述擠出機(jī)膠膜出口處的膠膜X光測厚儀，所述膠膜X光測厚儀的信號輸出端連接到所述控制器，所述控制器的控制端連接到所述循環(huán)泵的受控端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述EVA膠膜擠出器，其特征在于:所述冷卻管在所述第一、第二模板內(nèi)部呈蜿蜒狀敷設(shè)，所述循環(huán)泵為有刷直流水泵。
【文檔編號】B29C47/12GK103640200SQ201310646381
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】顧正忠, 陳忠斌 申請人:蘇州泰科尼光伏材料有限公司