一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)及工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)及工作方法；包括液壓泵、熱蒸汽管、加熱設(shè)備連接管、熱蒸汽傳輸管、冷卻水管、第一熱蒸汽傳輸管組、冷卻水設(shè)備連接管、單向閥、氣動開關(guān)、上模板、第二熱蒸汽傳輸管組、熱蒸汽排放管、下模板、蓄水池、排水管、熱蒸汽排水管、熱蒸汽排水連接管、排氣管、冷卻和加熱設(shè)備、水池排水連接管、支架、開模掛鉤、輥輪、模具開模平臺、上模開模拉桿、模具進(jìn)出液壓泵、感應(yīng)塊、滑軌、第一模具定位感應(yīng)開關(guān)、第二模具定位感應(yīng)開關(guān)和模具固定塊。一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)通過上模板、下模板安裝在一起，且可以同時加熱和冷卻，免去了來回搬動模具的生產(chǎn)程式，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)及工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)及工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我們每個人腳上都穿著鞋子，但鞋子的制作工藝并不是很簡單，它要經(jīng)過十幾道工序才能成為成品銷售出去。鞋底成型機(jī)是現(xiàn)在大多數(shù)工廠制作鞋底的主要機(jī)器，現(xiàn)有的鞋底成型機(jī)，加熱成型和冷卻要分兩個工序完成，也就是說，先加熱成型，再將模具移動至冷卻機(jī)臺冷卻，冷卻后方可開模，鞋底最終成型，生產(chǎn)效率低下，人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可免去來回搬動模具的生產(chǎn)程式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)，包括液壓泵，及設(shè)置在液壓泵一側(cè)的熱蒸汽管，及和熱蒸汽管連接的加熱設(shè)備連接管和熱蒸汽傳輸管，及設(shè)置在熱蒸汽管下方的冷卻水管，及和冷卻水管連接的第一熱蒸汽傳輸管組和冷卻水設(shè)備連接管，及和第一熱蒸汽傳輸管組連接的單向閥，及設(shè)置在單向閥上的氣動開關(guān)，及設(shè)置在單向閥下方的上模板和第二熱蒸汽傳輸管組，及設(shè)置在第二熱蒸汽傳輸管組下方的熱蒸汽排放管，及設(shè)置在上模板下方的下模板，及設(shè)置在下模板下方的蓄水池，及設(shè)置在蓄水池下方的排水管和熱蒸汽排水管，及設(shè)置在熱蒸汽排水管左側(cè)的熱蒸汽排水連接管，及設(shè)置在熱蒸汽排水管右側(cè)的排氣管，及和加熱設(shè)備連接管連接的冷卻和加熱設(shè)備，及和排水管連接的水池排水連接管，及和蓄水池兩側(cè)連接的支架，及和支架連接的開模掛鉤，及設(shè)置在下模板后方的輥輪，及和輥輪連接的模具開模平臺，及設(shè)置在輥輪后方的上模開模拉桿，及設(shè)置在模具開模平臺內(nèi)的模具進(jìn)出液壓泵，及設(shè)置在模具進(jìn)出液壓泵一側(cè)的感應(yīng)塊，及和感應(yīng)塊連接的滑軌，及設(shè)置在感應(yīng)塊一側(cè)的第一模具定位感應(yīng)開關(guān)，及和模具開模平臺內(nèi)側(cè)連接的第二模具定位感應(yīng)開關(guān)，及設(shè)置在貫穿模具開模平臺上的模具固定塊。
[0005]進(jìn)一步的，所述模具固定塊有兩個，分別貫穿貫穿模具開模平臺的左右兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述加熱設(shè)備與冷卻水設(shè)備連接管相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷卻水管和熱蒸汽管長度相等，且相對平行設(shè)置。
[0008]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的工作方法。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
1)、首先模具通過模具固定塊安裝在模具開模平臺上，再通過第二熱蒸汽傳輸管組將熱量傳輸?shù)缴夏０搴拖履０?，可以同時加熱上模板和下模板，排水管將加熱模具過程中產(chǎn)生的冷凝水排出去，排氣管將超過氣動開關(guān)設(shè)定壓力的氣體排放出去，排水管、排氣管與第一熱蒸汽傳輸管組之間分別連接有單向閥和氣動開關(guān)進(jìn)行控制；
2)、當(dāng)鞋底加熱成型完成后，氣閥控制器將第一熱蒸汽傳輸管組的氣閥關(guān)閉，將冷卻水管的氣閥打開，冷卻液流入模具的中空腔，將模具冷卻；冷卻完成后，氣閥控制器將第一熱蒸汽傳輸管組的氣閥打開，將冷卻水管的氣閥關(guān)閉，熱蒸汽將模具中空腔的冷卻液通過第一熱蒸汽傳輸管組經(jīng)排水管排放至蓄水池，再次將模具加熱，循環(huán)往復(fù)，完成鞋底的成型工作；
3)、當(dāng)一次成型完成后，模具進(jìn)出液壓泵，將模具從上模板和下模板中間推出，上模板安裝有上模開模拉桿，在上模開模拉桿的正前方設(shè)置有開模掛鉤，開模掛鉤可以上下活動，活動軌跡為四分之一圓，當(dāng)上模開模拉桿與開模掛鉤接觸后，上模開模拉桿落入開模掛鉤里面，在模具進(jìn)出液壓泵的作用力下，將模具上模板抬起，方便將鞋底取出；
4)、模具推出后，滑軌上的感應(yīng)塊將第一模具定位感應(yīng)開關(guān)上的按鈕打開，當(dāng)模具運(yùn)行觸碰到第二模具定位感應(yīng)開關(guān)時，模具進(jìn)出液壓泵停止，當(dāng)需要將模具拉回上模板和下模板進(jìn)行加熱時，滑軌上的感應(yīng)塊將第一模具定位感應(yīng)開關(guān)上的按鈕關(guān)閉，模具停止，模具剛好落于上模板和下模板的中部。
[0010]本發(fā)明的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)及工作方法的有益效果:一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)通過上模板、下模板安裝在一起，且可以同時加熱和冷卻，免去了來回搬動模具的生產(chǎn)程式,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的主視圖；
圖2為本發(fā)明冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的右視圖；
圖3為本發(fā)明冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的后視圖；
圖4為本發(fā)明冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
圖6為本發(fā)明冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的局部結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實施例中，參照圖1至圖6所示，一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)，包括包括液壓泵5，及設(shè)置在液壓泵5 —側(cè)的熱蒸汽管4，及和熱蒸汽管4連接的加熱設(shè)備連接管2和熱蒸汽傳輸管10，及設(shè)置在熱蒸汽管4下方的冷卻水管3，及和冷卻水管3連接的第一熱蒸汽傳輸管組10和冷卻水設(shè)備連接管1，及和第一熱蒸汽傳輸管組10連接的單向閥9，及設(shè)置在單向閥9上的氣動開關(guān)8，及設(shè)置在單向閥9下方的上模板15和第二熱蒸汽傳輸管組28，及設(shè)置在第二熱蒸汽傳輸管組28下方的熱蒸汽排放管11，及設(shè)置在上模板15下方的下模板16，及設(shè)置在下模板16下方的蓄水池17，及設(shè)置在蓄水池17下方的排水管18和熱蒸汽排水管12，及設(shè)置在熱蒸汽排水管12左側(cè)的熱蒸汽排水連接管14，及設(shè)置在熱蒸汽排水管12右側(cè)的排氣管13，及和加熱設(shè)備連接管2連接的冷卻和加熱設(shè)備19，及和排水管18連接的水池排水連接管23，及和蓄水池17兩側(cè)連接的支架22，及和支架22連接的開模掛鉤20，及設(shè)置在下模板16后方的輥輪21，及和輥輪21連接的模具開模平臺24，及設(shè)置在輥輪21后方的上模開模拉桿25，及設(shè)置在模具開模平臺24內(nèi)的模具進(jìn)出液壓泵26，及設(shè)置在模具進(jìn)出液壓泵26 —側(cè)的感應(yīng)塊31，及和感應(yīng)塊31連接的滑軌30，及設(shè)置在感應(yīng)塊31 —側(cè)的第一模具定位感應(yīng)開關(guān)27，及和模具開模平臺24內(nèi)側(cè)連接的第二模具定位感應(yīng)開關(guān)(未圖示)，及設(shè)置在貫穿模具開模平臺24上的模具固定塊29。
[0013]所述模具固定塊29有兩個，分別貫穿貫穿模具開模平臺24的左右兩側(cè)。所述加熱設(shè)備19與冷卻水設(shè)備連接管I相連接。所述冷卻水管3和熱蒸汽管4長度相等，且相對平行設(shè)置。
[0014]該冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的工作方法，包括以下步驟:
I)、首先模具通過模具固定塊29安裝在模具開模平臺24上，再通過第二熱蒸汽傳輸管組28將熱量傳輸?shù)缴夏０?5和下模板16,可以同時加熱上模板15和下模板16,排水管18將加熱模具過程中產(chǎn)生的冷凝水排出去，排氣管18將超過氣動開關(guān)8設(shè)定壓力的氣體排放出去，排水管18、排氣管13與第一熱蒸汽傳輸管組10之間分別連接有單向閥9和氣動開關(guān)8進(jìn)行控制；
2)、當(dāng)鞋底加熱成型完成后，氣閥控制器6將第一熱蒸汽傳輸管組10的氣閥關(guān)閉，將冷卻水管3的氣閥打開，冷卻液流入模具的中空腔，將模具冷卻；冷卻完成后，氣閥控制器6將第一熱蒸汽傳輸管組10的氣閥打開，將冷卻水管3的氣閥關(guān)閉，熱蒸汽將模具中空腔的冷卻液通過第一熱蒸汽傳輸管組10經(jīng)排水管13排放至蓄水池17，再次將模具加熱，循環(huán)往復(fù)，完成鞋底的成型工作；
3)、當(dāng)一次成型完成后，模具進(jìn)出液壓泵26，將模具從上模板15和下模板16中間推出，上模板15安裝有上模開模拉桿25,在上模開模拉桿25的正前方設(shè)置有開模掛鉤20,開模掛鉤20可以上下活動，活動軌跡為四分之一圓，當(dāng)上模開模拉桿25與開模掛鉤20接觸后，上模開模拉桿25落入開模掛鉤20里面，在模具進(jìn)出液壓泵26的作用力下，將模具上模板15抬起，方便將鞋底取出；
4)、模具推出后，滑軌20上的感應(yīng)塊31將第一模具定位感應(yīng)開關(guān)27上的按鈕打開，當(dāng)模具運(yùn)行觸碰到第二模具定位感應(yīng)開關(guān)時，模具進(jìn)出液壓泵26停止，當(dāng)需要將模具拉回上模板15和下模板16進(jìn)行加熱時,滑軌20上的感應(yīng)塊31將第一模具定位感應(yīng)開關(guān)27上的按鈕關(guān)閉，模具停止，模具剛好落于上模板15和下模板16的中部。
[0015]本發(fā)明的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)及工作方法的有益效果:一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)通過上模板、下模板安裝在一起，且可以同時加熱和冷卻，免去了來回搬動模具的生產(chǎn)程式,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0016]上述實施例，只是本發(fā)明的一個實例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與權(quán)利范圍，凡與本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)，其特征在于:包括液壓泵，及設(shè)置在液壓泵一側(cè)的熱蒸汽管，及和熱蒸汽管連接的加熱設(shè)備連接管和熱蒸汽傳輸管，及設(shè)置在熱蒸汽管下方的冷卻水管，及和冷卻水管連接的第一熱蒸汽傳輸管組和冷卻水設(shè)備連接管，及和第一熱蒸汽傳輸管組連接的單向閥，及設(shè)置在單向閥上的氣動開關(guān)，及設(shè)置在單向閥下方的上模板和第二熱蒸汽傳輸管組，及設(shè)置在第二熱蒸汽傳輸管組下方的熱蒸汽排放管，及設(shè)置在上模板下方的下模板，及設(shè)置在下模板下方的蓄水池，及設(shè)置在蓄水池下方的排水管和熱蒸汽排水管，及設(shè)置在熱蒸汽排水管左側(cè)的熱蒸汽排水連接管，及設(shè)置在熱蒸汽排水管右側(cè)的排氣管，及和加熱設(shè)備連接管連接的冷卻和加熱設(shè)備，及和排水管連接的水池排水連接管，及和蓄水池兩側(cè)連接的支架，及和支架連接的開模掛鉤，及設(shè)置在下模板后方的輥輪，及和輥輪連接的模具開模平臺，及設(shè)置在輥輪后方的上模開模拉桿，及設(shè)置在模具開模平臺內(nèi)的模具進(jìn)出液壓泵，及設(shè)置在模具進(jìn)出液壓泵一側(cè)的感應(yīng)塊，及和感應(yīng)塊連接的滑軌，及設(shè)置在感應(yīng)塊一側(cè)的第一模具定位感應(yīng)開關(guān)，及和模具開模平臺內(nèi)側(cè)連接的第二模具定位感應(yīng)開關(guān)，及設(shè)置在貫穿模具開模平臺上的模具固定塊。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)，其特征在于:所述模具固定塊有兩個，分別貫穿貫穿模具開模平臺的左右兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)，其特征在于:所述加熱設(shè)備與冷卻水設(shè)備連接管相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)，其特征在于:所述冷卻水管和熱蒸汽管長度相等，且相對平行設(shè)置。
5.—種如權(quán)利要求1所述的冷卻加熱鞋底成型一體機(jī)的工作方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、首先模具通過模具固定塊安裝在模具開模平臺上，再通過第二熱蒸汽傳輸管組將熱量傳輸?shù)缴夏０搴拖履０?，可以同時加熱上模板和下模板，排水管將加熱模具過程中產(chǎn)生的冷凝水排出去，排氣管將超過氣動開關(guān)設(shè)定壓力的氣體排放出去，排水管、排氣管與第一熱蒸汽傳輸管組之間分別連接有單向閥和氣動開關(guān)進(jìn)行控制； 2)、當(dāng)鞋底加熱成型完成后，氣閥控制器將第一熱蒸汽傳輸管組的氣閥關(guān)閉，將冷卻水管的氣閥打開，冷卻液流入模具的中空腔，將模具冷卻；冷卻完成后，氣閥控制器將第一熱蒸汽傳輸管組的氣閥打開，將冷卻水管的氣閥關(guān)閉，熱蒸汽將模具中空腔的冷卻液通過第一熱蒸汽傳輸管組經(jīng)排水管排放至蓄水池，再次將模具加熱，循環(huán)往復(fù)，完成鞋底的成型工作； 3)、當(dāng)一次成型完成后，模具進(jìn)出液壓泵，將模具從上模板和下模板中間推出，上模板安裝有上模開模拉桿，在上模開模拉桿的正前方設(shè)置有開模掛鉤，開模掛鉤可以上下活動，活動軌跡為四分之一圓，當(dāng)上模開模拉桿與開模掛鉤接觸后，上模開模拉桿落入開模掛鉤里面，在模具進(jìn)出液壓泵的作用力下，將模具上模板抬起，方便將鞋底取出； 4)、模具推出后，滑軌上的感應(yīng)塊將第一模具定位感應(yīng)開關(guān)上的按鈕打開，當(dāng)模具運(yùn)行觸碰到第二模具定位感應(yīng)開關(guān)時，模具進(jìn)出液壓泵停止，當(dāng)需要將模具拉回上模板和下模板進(jìn)行加熱時，滑軌上的感應(yīng)塊將第一模具定位感應(yīng)開關(guān)上的按鈕關(guān)閉，模具停止，模具剛好落于上模板和下模板的中部。
【文檔編號】B29D35/12GK103660338SQ201310695787
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】吳鴻禮 申請人:福建鴻龍機(jī)械有限公司