一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：低密度聚乙烯200、聚-4-甲基-1-戊烯20-23、氧化鋅1-2、滑石粉1-2、聚醋酸乙烯酯4-5、聚乙烯醇2-3、二苯基甲烷二異氰酸脂1-2、十二烷基苯磺酸鈉1-2、偏硅酸鈉2-3、納米二氧化硅1-2、助劑5-6；本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿，而且具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定，即高溫穩(wěn)定性較好的特點。
【專利說明】—種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領域，特別是一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構造之電容器；在所有的塑料薄膜電容當中，聚丙烯(PP)電容和聚苯乙烯(PS)電容的特性最為顯著，當然這兩種電容器的價格也比較高，電容器的薄膜質(zhì)量直接影響電容器的使用壽命和產(chǎn)品性能，電容器薄膜的需求量大、種類多，采用單一原料生產(chǎn)的薄膜很難適應市場的要求，但每種原料都有其不足之處，所以生產(chǎn)出來的薄膜很難滿足各種情況的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，由下列重量份的原料制成:低密度聚乙烯200、聚-4-甲基-1-戊烯20-23、氧化鋅1_2、滑石粉1_2、聚醋酸乙烯酯4_5、聚乙烯醇
2-3、二苯基甲燒二異氛酸脂1-2、十二烷基`苯橫酸納1-2、偏娃酸納2_3、納米二氧化娃1_2、助劑5-6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、防老劑ODA1-2、磷酸三甲酚酯2-3、椴木灰燼1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、環(huán)氧亞麻油1_2、玫瑰精油
0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0005]本發(fā)明所述耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將低密度聚乙烯、聚-4-甲基-1-戊烯、氧化鋅、滑石粉、聚醋酸乙烯酯加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿，而且具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定，即高溫穩(wěn)定性較好的特點?！揪唧w實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:低密度聚乙烯200、聚-4-甲基-1-戊烯20、氧化鋅1、滑石粉1、聚醋酸乙烯酯4、聚乙烯醇2、二苯基甲烷二異氰酸脂1、十二烷基苯磺酸鈉1、偏硅酸鈉2、納米二氧化硅1、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、防老劑ODA
1、磷酸三甲酚酯2、椴木灰燼1、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1、環(huán)氧亞麻油1、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0009]本發(fā)明所述耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將低密度聚乙烯、聚-4-甲基-1-戊烯、氧化鋅、滑石粉、聚醋酸乙烯酯加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0010]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術指標如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.4%
(2)橫向拉伸強度≤18Mpa、縱向拉伸強度≤13Mpa；
(3)最小擊穿電壓600Vv/um。
【權利要求】
1.一種耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:低密度聚乙烯200、聚-4-甲基-1-戊烯20-23、氧化鋅1_2、滑石粉1_2、聚醋酸乙烯酯4-5、聚乙烯醇2-3、二苯基甲烷二異氰酸脂1-2、十二烷基苯磺酸鈉1-2、偏硅酸鈉2_3、納米二氧化娃1-2、助劑5_6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、防老劑ODA1-2、磷酸三甲酚酯2-3、椴木灰燼1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、環(huán)氧亞麻油1_2、玫瑰精油.0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權利要求1所述耐壓耐高溫性能優(yōu)良的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將低密度聚乙烯、聚-4-甲基-1-戊烯、氧化鋅、滑石粉、聚醋酸乙烯酯加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分攪拌，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】B29C69/00GK103804752SQ201310707935
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】韋中祥 申請人:蕪湖金鷹機械科技開發(fā)有限公司