一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置及其注射方法
【專利摘要】一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置及其方法，包括順次連接的連接頭、快速接頭、注射頭以及排氣開關，所述連接頭為六角棒體，中心開有貫通孔，所述連接頭一端加工有外螺紋，另一端加工有與快速接頭配接用環(huán)形卡槽，所述快速接頭末端加工有內(nèi)螺紋，所述快速接頭末端內(nèi)螺紋與注射頭前端外螺紋旋接，注射頭后端設置有外螺紋與排氣開關一端的內(nèi)螺紋旋接，所述排氣開關為圓柱體，中心開設有通孔，一端通孔加工有內(nèi)螺紋，另一端加工有外螺紋，所述排氣開關圓柱體中部開設有與中心通孔貫通的螺紋孔，所述螺紋孔與銅管接頭旋接，所述銅管接頭上設置有閥門開關，所述排氣開關另一端外螺紋與泵料機的注射軟管連接。各部件都是通過螺紋連接、簡便快捷，拆卸清洗方便，精度配合要求不高，使用操作方便。
【專利說明】一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置及其注射方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)電力電纜附件產(chǎn)品的設備的附件領域，尤其涉及一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置。
【背景技術】
[0002]一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，是一種生產(chǎn)電力電纜附件產(chǎn)品設備的附屬配件，電力電纜附件產(chǎn)品主要是以液態(tài)硅橡膠為原料，液態(tài)硅橡膠的特征是A、B兩個組分，通過一種設備將A、B組分混合在一起，然后注射到模具進行硫化生產(chǎn)。這種設備行業(yè)內(nèi)叫泵料機，A、B組分混合后如何與模具連接進行注射這就需要一種設備可以讓泵料機和模具連接在一起，這就是液態(tài)硅橡膠的注射連接裝置，目前市場上現(xiàn)有的是國外進口的，其機構是連接頭上面有一個臺階，注射頭上裝有一個帶彈簧的卡簧，使用方便快捷，但是存在一個致命的缺陷就是卡簧卡在連接頭上只卡了半圈，由于注射時壓力比較大難免造成注射頭的卡簧卡不住，造成注射頭和連接頭在注射時因內(nèi)部壓力比較大而分離，一旦出現(xiàn)這種情況就是出現(xiàn)模具的產(chǎn)品未注射滿從而產(chǎn)生廢品，而且這種注射方式對材料的要求比較高，國內(nèi)不容易造成，這種類型的的注射裝置有少數(shù)廠家模仿國外并且做出產(chǎn)品，但是使用效果不好用，原因就在于對材料和尺寸的要求比較高，容易磨損，使用壽命短，而進口的又價格昂貴，使用壽命也不長，需要經(jīng)常清洗和更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述技術問題，提供了一種連接方式簡便快捷、拆卸清洗方便、精度配合要求不高，配件在市場上容易買到的一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題，提供了以下技術方案:一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于包括順次連接的連接頭、快速接頭、注射頭以及排氣開關，所述連接頭為六角棒體，中心開有貫通孔，所述連接頭一端加工有外螺紋，另一端加工有與快速接頭配接用環(huán)形卡槽，所述快速接頭末端加工有內(nèi)螺紋，所述快速接頭末端內(nèi)螺紋與注射頭前端外螺紋旋接，注射頭后端設置有外螺紋與排氣開關一端的內(nèi)螺紋旋接，所述排氣開關為圓柱體，中心開設有通孔，一端通孔加工有內(nèi)螺紋，另一端加工有外螺紋，所述排氣開關圓柱體中部開設有與中心通孔貫通的螺紋孔，所述螺紋孔與銅管接頭旋接，所述銅管接頭上設置有閥門開關，所述排氣開關另一端外螺紋與泵料機的注射軟管連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述環(huán)形卡槽內(nèi)加設有密封墊圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述快速接頭末端表面加工為六角形。
[0007]作為優(yōu)選，所述注射頭中部表面加工為六角形。
[0008]作為優(yōu)選，所述銅管接頭端部直徑為flOmm，并加工有3飛層環(huán)形凸棱。
[0009]作為優(yōu)選，閥門開關包括活動開關以及設置于銅管接頭內(nèi)腔的圓盤式翻轉(zhuǎn)閥片，所述翻轉(zhuǎn)閥片中心設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端與活動開關活動鉸接。
[0010]一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置注射方法，包括以下步驟:注射時順次連接的連接頭、快速接頭、注射頭以及排氣開關，注射時關閉排氣開關，打開泵料機的開關即可完成注射，注射完成后，打開排氣開關，輕輕轉(zhuǎn)動快速接頭并稍微用力往外拔，即可實現(xiàn)快速接頭和連接頭的分離。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的部件制作簡單，其快速接頭在市場上能買到的配件，經(jīng)過加工改裝后即可，排氣開關也是市場上能買到的，各部件都是通過螺紋連接、簡便快捷，拆卸清洗方便，精度配合要求不高，使用操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2為排氣開關的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，包括順次連接的連接頭001、快速接頭002、注射頭003以及排氣開關004，所述連接頭001為六角棒體，中心開有貫通孔011，所述連接頭001一端加工有外螺紋，另一端加工有與快速接頭配接用環(huán)形卡槽012，所述快速接頭002末端加工有內(nèi)螺紋，所述快速接頭末端內(nèi)螺紋與注射頭003前端外螺紋旋接，注射頭003后端設置有外螺紋與排氣開關004—端的內(nèi)螺紋旋接，所述排氣開關004為圓柱體，中心開設有通孔041，一端通孔041加工有內(nèi)螺紋，另一端加工有外螺紋,所述排氣開關004圓柱體中部開設有與中心通孔041貫通的螺紋孔042，所述螺紋孔042與銅管接頭005旋接，所述銅管接頭005上設置有閥門開關051，所述排氣開關004另一端外螺紋與泵料機的注射軟管連接。所述環(huán)形卡槽012內(nèi)加設有密封墊圈006。所述快速接頭002末端表面加工為六角形。所述注射頭003中部表面加工為六角形。所述銅管接頭005端部直徑為flOmm，并加工有3飛層環(huán)形凸棱052。閥門開關051包括活動開關511以及設置于銅管接頭005內(nèi)腔的圓盤式翻轉(zhuǎn)閥片512，所述翻轉(zhuǎn)閥片512中心設置有旋轉(zhuǎn)軸513，旋轉(zhuǎn)軸513 —端與活動開關511活動鉸接。
[0015]一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置注射方法，包括以下步驟:注射時順次連接的連接頭
001、快速接頭002、注射頭003以及排氣開關004，注射時關閉排氣開關004上的閥門開關051，打開泵料機的開關即可完成注射，注射完成后，打開排氣開關004上的閥門開關051，輕輕轉(zhuǎn)動快速接頭002并稍微用力往外拔，即可實現(xiàn)快速接頭002和連接頭OOl的分離。
【權利要求】
1.一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于包括順次連接的連接頭、快速接頭、注射頭以及排氣開關，所述連接頭為六角棒體，中心開有貫通孔，所述連接頭一端加工有外螺紋，另一端加工有與快速接頭配接用環(huán)形卡槽，所述快速接頭末端加工有內(nèi)螺紋，所述快速接頭末端內(nèi)螺紋與注射頭前端外螺紋旋接，注射頭后端設置有外螺紋與排氣開關一端的內(nèi)螺紋旋接，所述排氣開關為圓柱體，中心開設有通孔，一端通孔加工有內(nèi)螺紋，另一端加工有外螺紋，所述排氣開關圓柱體中部開設有與中心通孔貫通的螺紋孔，所述螺紋孔與銅管接頭旋接，所述銅管接頭上設置有閥門開關，所述排氣開關另一端外螺紋與泵料機的注射軟管連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于所述環(huán)形卡槽內(nèi)加設有密封墊圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于所述快速接頭末端表面加工為六角形。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于所述注射頭中部表面加工為六角形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于所述銅管接頭端部直徑為8?IOmm,并加工有3?5層環(huán)形凸棱。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種液態(tài)硅橡膠的注射裝置，其特征在于閥門開關包括活動開關以及設置于銅管接頭內(nèi)腔的圓盤式翻轉(zhuǎn)閥片，所述翻轉(zhuǎn)閥片中心設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端與活動開關活動鉸接。
7.—種如權利要求1飛之一所述的液態(tài)硅橡膠的注射裝置注射方法，包括以下步驟:注射時順次連接的連接頭、快速接頭、注射頭以及排氣開關，注射時關閉排氣開關，打開泵料機的開關即可完成注射，注射完成后，打開排氣開關，輕輕轉(zhuǎn)動快速接頭并稍微用力往外拔，即可實現(xiàn)快速接頭和連接頭的分離。
【文檔編號】B29C45/46GK103817884SQ201310731648
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊俊 , 劉建燦 申請人:江蘇科耐特高壓電纜附件有限公司