一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具，包括上模、下模，所述下模中在注塑腔兩側(cè)設(shè)置有斜邊，所述注塑腔的兩側(cè)頂住所述上模和下模的接觸部，由于飛邊產(chǎn)品的原因是由于上下模的接觸面多大的問題，因此只需要減少兩者之間的接觸面就可以解決上述問題，因此對于注射腔的內(nèi)側(cè)的外圍頂住上模和下模之間的接觸面，然后通過斜邊與其進(jìn)行銜接，另外在模具的中部設(shè)計(jì)排氣槽，該排氣槽和各個(gè)注射腔聯(lián)通，使得注射橡膠時(shí)可以將腔內(nèi)的空氣進(jìn)行排除。
【專利說明】一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1?圖2所示，傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的模具，在注塑腔的旁邊附近設(shè)置有飛邊槽3，因?yàn)樵谟谏夏和下模2合模時(shí)，由于上模I和下模2接觸面較大，在注塑腔進(jìn)行注射橡膠時(shí)，該橡膠容易在上模I和下模2接觸面溢出，因此，設(shè)置飛邊槽3的目的在于存儲(chǔ)溢出的橡膠，使得產(chǎn)品出模后通過剪刀等將飛邊去掉。上述設(shè)計(jì)雖然解決了產(chǎn)品出模后飛邊的去掉問題，但是飛邊的存在本身就是對材料的浪費(fèi)，另外，飛邊也需要剪刀等去掉，如何在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，將飛邊盡可能的減少亦或者去除，即使存在飛邊，也只需要非常容易的步驟將其去除，這樣不但能減少后續(xù)的工序，也對材料的利用率有極大的貢獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提出一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊娃膠系列的無飛邊模具，包括上模、下模，所述下模中在注塑腔兩側(cè)設(shè)置有斜邊，所述注塑腔的兩側(cè)頂住所述上模和下模的接觸部。
[0006]進(jìn)一步的，在模具的中部，設(shè)置有排氣槽，所述排氣槽與各個(gè)注塑腔聯(lián)通。
[0007]進(jìn)一步的，所述斜邊的最低點(diǎn)與上模和下模的接觸部之間的距離為0.03mm。
[0008]本發(fā)明是有益效果在于，由于飛邊產(chǎn)品的原因是由于上下模的接觸面多大的問題，因此只需要減少兩者之間的接觸面就可以解決上述問題，因此對于注射腔的內(nèi)側(cè)的外圍頂住上模和下模之間的接觸面，然后通過斜邊與其進(jìn)行銜接，另外在模具的中部設(shè)計(jì)排氣槽，該排氣槽和各個(gè)注射腔聯(lián)通，使得注射橡膠時(shí)可以將腔內(nèi)的空氣進(jìn)行排除。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有飛邊槽的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖4為本發(fā)明的模具注射腔模塊的放大圖；
[0013]圖5為本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的模具，在注塑腔的旁邊附近設(shè)置有飛邊槽3，因?yàn)樵谟谏夏和下模2合模時(shí)，由于上模I和下模2接觸面較大，在注塑腔進(jìn)行注射橡膠時(shí)，該橡膠容易在上模I和下模2接觸面溢出，因此，設(shè)置飛邊槽3的目的在于存儲(chǔ)溢出的橡膠，使得產(chǎn)品出模后通過剪刀將飛邊進(jìn)行剪去。上述設(shè)計(jì)雖然解決了產(chǎn)品出模后飛邊的去掉問題，但是飛邊的存在本身就是對材料的浪費(fèi)，另外，飛邊也需要剪刀等去掉。經(jīng)過大量嘗試，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)飛邊是由于上下模之間接觸面積過大的原因，因此只需要將上下模之間的接觸面積減少即可解決飛邊的問題。如圖3?圖5所示，為本發(fā)明一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊娃膠系列的無飛邊模具，包括上模1、下模2,所述下模2中注射腔模塊4的注塑腔兩側(cè)設(shè)置有斜邊5，對于該注射腔模塊4如圖4所示，所述注塑腔兩側(cè)頂住所述上模和下模的接觸部。由于注射腔的內(nèi)側(cè)的外圍跟上模進(jìn)行接觸，其將面接觸改為點(diǎn)接觸，其密封程度將大大優(yōu)于面接觸的密封度。所述斜邊的最低點(diǎn)與上模和下模的接觸部之間的距離為0.03mm，使得飛邊大量減少，即使存在飛邊，該飛邊和工件之間也是很細(xì)的連接部，很容易通過手工進(jìn)行扯斷。優(yōu)選的，由于由于密封度的增強(qiáng)，因此在模具的中部，設(shè)置有排氣槽，所述排氣槽與各個(gè)注塑腔聯(lián)通，使得注塑時(shí)，注塑腔的空氣可通過該排氣槽進(jìn)行排除，減少了傳統(tǒng)產(chǎn)品中存在氣泡的問題。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具，其特征在于，包括上模、下模，所述下模中在注塑腔兩側(cè)設(shè)置有斜邊，所述注塑腔的兩側(cè)頂住所述上模和下模的接觸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具，其特征在于，在模具的中部，設(shè)置有排氣槽，所述排氣槽與各個(gè)注塑腔聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊硅膠系列的無飛邊模具，所述斜邊的最低點(diǎn)與上模和下模的接觸部之間的距離為0.03mm。
【文檔編號】B29C45/26GK103707463SQ201310737535
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蔣迎峰 申請人:寧波無邊橡塑有限公司