一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，包括支撐底座和中心柱，所述的支撐底座上端面中心位置豎直布置有圓柱形的中心柱，該支撐底座的中心由下至上穿有螺釘與中心柱的下端相連接，所述的中心柱下端面與支撐底座的上端面緊密貼合，其外側(cè)套接有電機(jī)定子，所述的支撐底座的上端外側(cè)面嵌入安裝有密封圈，該密封圈與電機(jī)定子的外套內(nèi)側(cè)貼合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用分體式結(jié)構(gòu)，拆裝方便，并減少了電機(jī)定子內(nèi)孔加工的工序，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)加工工裝領(lǐng)域，特別是涉及一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，為了改善電機(jī)的絕緣和散熱性能，提升電機(jī)的工作效率，越來越多的電機(jī)被要求采用澆注環(huán)氧樹脂，這就對澆注環(huán)氧樹脂的裝置提出了更高的需求。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂澆注裝置，環(huán)氧工裝是整體式的，一個型號電機(jī)的定子對應(yīng)一個環(huán)氧工裝，導(dǎo)致環(huán)氧工裝的數(shù)量很多，費(fèi)用很大，而且為了方便環(huán)氧工裝的退出，裝入電機(jī)定子內(nèi)孔部分的中心柱是帶錐度的，這種方式澆注出來的定子內(nèi)孔還需要再次加工來去掉多余的環(huán)氧樹脂，降低了生產(chǎn)效率，而且容易損壞電機(jī)定子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，結(jié)構(gòu)簡單，采用分體式結(jié)構(gòu)，拆裝方便，并減少了電機(jī)定子內(nèi)孔加工的工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，包括支撐底座和中心柱，所述的支撐底座上端面中心位置豎直布置有圓柱形的中心柱，該支撐底座的中心由下至上穿有螺釘與中心柱的下端相連接，所述的中心柱下端面與支撐底座的上端面緊密貼合，其外側(cè)套接有電機(jī)定子，所述的支撐底座的上端外側(cè)面嵌入安裝有密封圈，該密封圈與電機(jī)定子的外套內(nèi)側(cè)貼合。
[0005]所述的密封圈為O形密封圈。
[0006]所述的中心柱的中部為與電機(jī)定子長度相配的定位部，該定位部的直徑與電機(jī)定子的內(nèi)徑相同。
[0007]所述的定位部的上端與中心柱之間形成臺階。
[0008]所述的支撐底座的下端面中心位置布置有沉孔，該沉孔中穿有螺釘。
[0009]所述的中心柱的下端面與支撐底座的上端面均為拋光面。
_0] 有益.效果
[0011]本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，結(jié)構(gòu)簡單，具有以下優(yōu)點(diǎn):簡化環(huán)氧工裝的制作工藝，節(jié)省制作環(huán)氧工裝的材料；分體式環(huán)氧工裝，環(huán)氧樹脂凝固后，環(huán)氧工裝便于分別退出；環(huán)氧工裝退出后，電機(jī)定子內(nèi)孔無需加工，簡化加工工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，包括支撐底座5和中心柱3，所述的支撐底座5上端面中心位置豎直布置有圓柱形的中心柱3，該支撐底座5的中心由下至上穿有螺釘6與中心柱3的下端相連接，所述的中心柱3下端面與支撐底座5的上端面緊密貼合，其外側(cè)套接有電機(jī)定子2，所述的支撐底座5的上端外側(cè)面嵌入安裝有密封圈4，該密封圈4與電機(jī)定子2的外套內(nèi)側(cè)貼合。
[0015]所述的密封圈4為O形密封圈。
[0016]所述的中心柱3的中部為與電機(jī)定子2長度相配的定位部8，該定位部8的直徑與電機(jī)定子2的內(nèi)徑相同。
[0017]所述的定位部8的上端與中心柱3之間形成臺階7。
[0018]所述的支撐底座5的下端面中心位置布置有沉孔，該沉孔中穿有螺釘6。
[0019]所述的中心柱3的下端面與支撐底座5的上端面均為拋光面。
[0020]使用的時候選擇與加工的電機(jī)定子2相配的中心柱3與支撐底座5相連接，保證中心柱3與支撐底座5之間的接觸面的間隙足夠小，防止環(huán)氧樹脂I流入到間隙中，然后將電機(jī)定子2套接在中心柱3的外側(cè)，電機(jī)定子2的外套與支撐底座5的上端側(cè)面緊密貼合，密封圈4保證了環(huán)氧樹脂I不會從兩者之間的縫隙中流出。
[0021]然后向由上至下往電機(jī)定子2中注入環(huán)氧樹脂1，直到環(huán)氧樹脂I的液面與臺階7齊平為止，加熱或者常溫靜置使環(huán)氧樹脂I充分固化，再對工裝進(jìn)行拆解。
[0022]拆解的時候先將螺釘6擰出，將中心柱3與支撐底座5分離，然后將中心柱3從電機(jī)定子2中頂出或者敲擊出來，這樣電機(jī)定子2的內(nèi)孔為一個完整的圓柱形，不需要再次進(jìn)行加工，簡化了工藝。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，包括支撐底座(5)和中心柱(3)，其特征在于，所述的支撐底座(5)上端面中心位置豎直布置有圓柱形的中心柱(3)，該支撐底座(5)的中心由下至上穿有螺釘(6)與中心柱(3)的下端相連接，所述的中心柱(3)下端面與支撐底座(5)的上端面緊密貼合，其外側(cè)套接有電機(jī)定子(2)，所述的支撐底座(5)的上端外側(cè)面嵌入安裝有密封圈(4)，該密封圈(4)與電機(jī)定子(2)的外套內(nèi)側(cè)貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，其特征在于:所述的密封圈(4)為O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，其特征在于:所述的中心柱(3)的中部為與電機(jī)定子(2)長度相配的定位部(8)，該定位部(8)的直徑與電機(jī)定子(2)的內(nèi)徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，其特征在于:所述的定位部(8)的上端與中心柱(3)之間形成臺階(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，其特征在于:所述的支撐底座(5)的下端面中心位置布置有沉孔，該沉孔中穿有螺釘(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)澆注環(huán)氧樹脂的工裝，其特征在于:所述的中心柱(3)的下端面與支撐底座(5)的上端面均為拋光面。
【文檔編號】B29C39/22GK103753746SQ201310755501
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】徐杰, 周丹, 孫水煌, 畢晨光, 范益 申請人:寧波菲仕運(yùn)動控制技術(shù)有限公司