專利名稱：二次頂出頂針脫模模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
二次頂出頂針脫模模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及手機(jī)外殼注塑脫模模具，一種在一次脫模過程中分兩個(gè)步驟分別頂出的脫模模具。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品外殼、外蓋、底座部分注塑生產(chǎn)線，在目前電子產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其是手機(jī)、平板電腦、便攜式多媒體播放器之類電子產(chǎn)品，發(fā)展迅速、設(shè)計(jì)款式繁多，基本的趨勢是流線型、輕薄、便攜、超大顯示屏、觸摸控制，這些產(chǎn)品的外殼不論是金屬還是塑料件，都需要在較小體積、一體成型的外殼上完成屏幕、控制鍵、耳機(jī)孔、SD卡、充電插口等功能接口設(shè)計(jì)，隨著產(chǎn)品越來越精致小巧，內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻越來越復(fù)雜，有些孔位和卡扣做得深且小巧，組裝起來固然外觀簡潔而美觀，但是卻對(duì)制作工藝提出更多更新的挑戰(zhàn)，需要注塑和脫模工藝不斷提高和完善。目前對(duì)于手機(jī)外殼生產(chǎn)工藝而言，傳統(tǒng)的產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)是開出模具的上模/下模，從產(chǎn)品卡固的模具中伸出頂出機(jī)構(gòu)來頂出產(chǎn)品，由于頂出機(jī)構(gòu)本身埋設(shè)在模具中，不宜采用大塊機(jī)構(gòu)作為頂出機(jī)構(gòu)，所以一般行業(yè)內(nèi)都是采用多個(gè)頂針，從各個(gè)不同的部位將注塑外殼從模具中頂出來，而且越是扣位多，凹陷結(jié)構(gòu)的部位需要頂針頂出力度越大，布置在單個(gè)區(qū)域內(nèi)的頂針越密集，但是隨著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越發(fā)展越復(fù)雜，有些扣位過于深，用頂針頂出的過程中出現(xiàn)無法完全頂出的情況，在后續(xù)流水線上無法實(shí)現(xiàn)用機(jī)械手取下產(chǎn)品并進(jìn)行輸送，出現(xiàn)這樣的情況后，在不改變頂出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的情況下，某些生產(chǎn)商只能采用人工手動(dòng)取下產(chǎn)品的方式，作為一種補(bǔ)救方案，但是這種方式耗費(fèi)人力資源、嚴(yán)重影響效率、產(chǎn)能低而成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提出了一種解決頂出技術(shù)不足，能完全徹底頂出注塑產(chǎn)品，以配合機(jī)械手拿取產(chǎn)品的二次頂出頂針脫模模具，提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化、節(jié)約生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型所述涉及一種二次頂出頂針脫模模具，該脫模模具包括底板、頂針板、成型模板和頂出機(jī)構(gòu)，頂針板設(shè)置在底板之上，頂出機(jī)構(gòu)底部安裝在頂針板內(nèi)，頂出機(jī)構(gòu)的頂針通過成型模板底部，頂在成形產(chǎn)品上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂出的第一頂出機(jī)構(gòu)和二次頂出的第二頂出機(jī)構(gòu)，在所述第二頂出機(jī)構(gòu)中設(shè)有帶動(dòng)頂針進(jìn)行二次頂出的杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)
裝置所述第一頂出機(jī)構(gòu)包括一個(gè)第一頂針。所述第二頂出機(jī)構(gòu)包括第二頂針和杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括限位件、導(dǎo)向塊、復(fù)位塊和轉(zhuǎn)軸，所述復(fù)位塊安裝在頂針板之內(nèi)、固定在底板上，所述導(dǎo)向塊安裝在復(fù)位塊上，繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后被復(fù)位塊復(fù)位，所述導(dǎo)向塊兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)端分別設(shè)有限位件和頂針。[0008]復(fù)位塊通過固定螺絲鎖緊在底板上，復(fù)位塊頂在導(dǎo)向塊底部，對(duì)應(yīng)在頂針側(cè)的下方，頂動(dòng)導(dǎo)向塊復(fù)位。在底板上設(shè)有多個(gè)第一頂出機(jī)構(gòu)，和四個(gè)第二頂出機(jī)構(gòu)，四個(gè)第二頂出機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)矩形產(chǎn)品的四個(gè)角位。本實(shí)用新型具有能進(jìn)行二次頂出的第二頂出機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)利用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)出限位件反壓，而推動(dòng)頂針進(jìn)行二次頂出，能解決原有頂出機(jī)構(gòu)頂出不夠徹底，不能完全脫模的問題，能讓具有深扣位的產(chǎn)品從模具脫離出來之后能被機(jī)械手拿取，節(jié)約人工、提高效率。

圖1是本實(shí)用新型二次頂出頂針脫模模具結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型二次頂出頂針脫模模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所述第二頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。其中:10、底板；20、頂針板；30、成型模板；40、頂出機(jī)構(gòu)；41、第一頂出機(jī)構(gòu)；411、第一頂針；42、第二頂出機(jī)構(gòu)； 421、第二頂針；422、限位件；423、導(dǎo)向塊；424、復(fù)位塊；4241、固定螺絲；425、轉(zhuǎn)軸；
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，其中示出所述二次頂出頂針脫模模具，該脫模模具包括底板10、頂針板20、成型模板30和頂出機(jī)構(gòu)40,所述頂針板20設(shè)置在底板10之上,頂出機(jī)構(gòu)40底部安裝在頂針板20內(nèi)，頂出機(jī)構(gòu)40的頂針通過成型模板底30部，頂在成形產(chǎn)品上；所述頂出機(jī)構(gòu)40包括一次頂出的第一頂出機(jī)構(gòu)41和二次頂出的第二頂出機(jī)構(gòu)42，在所述第二頂出機(jī)構(gòu)42中設(shè)有帶動(dòng)頂針進(jìn)行二次頂出的杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。從圖中看,底板10和頂針板20結(jié)合在一起,距離成型模板30有一定的空間位置，而底板10、頂針板20和成型模板30之間通過頂出機(jī)構(gòu)40銜接起來，頂出機(jī)構(gòu)40底部通過頂針板20固定安裝在底板10上，而頂針伸出到成型模板30內(nèi)，作為頂出成形產(chǎn)品的動(dòng)力部件，而產(chǎn)品注塑成型于成型模板30內(nèi)；頂出機(jī)構(gòu)40也分為第一頂出機(jī)構(gòu)41和第二頂出機(jī)構(gòu)42，兩者配合完成從時(shí)間上而言的兩次頂出動(dòng)作。在第一頂出機(jī)構(gòu)41中具有第一頂針411，所述第二頂出機(jī)構(gòu)42包括第二頂針421和杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中包括限位件422、導(dǎo)向塊423、復(fù)位塊424和轉(zhuǎn)軸425，所述復(fù)位塊424安裝在頂針板20之內(nèi)、固定在底板10上，所述導(dǎo)向塊423安裝在復(fù)位塊424上，繞轉(zhuǎn)軸425旋轉(zhuǎn)后被復(fù)位塊復(fù)位，所述導(dǎo)向塊423兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸425的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)端分別設(shè)有限位件422和第二頂針。所述復(fù)位塊424通過固定螺絲4241鎖緊在底板10上，復(fù)位塊頂在導(dǎo)向塊底部，對(duì)應(yīng)在頂針側(cè)的下方，頂動(dòng)導(dǎo)向塊復(fù)位。在底板上設(shè)有若干個(gè)第一頂出機(jī)構(gòu)41，和四個(gè)第二頂出機(jī)構(gòu)42，四個(gè)第二頂出機(jī)構(gòu)42分別對(duì)應(yīng)矩形產(chǎn)品的四個(gè)角位。在第一次頂出過程中，不論的第一頂出機(jī)構(gòu)還是第二頂出機(jī)構(gòu)都同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行頂出動(dòng)作，而隨著頂出機(jī)構(gòu)朝向成型模板移動(dòng)，限位件接觸到成型模板底部，被限制住移動(dòng)，受到上移動(dòng)力推動(dòng)，促使對(duì)限位件產(chǎn)生一個(gè)反向倒推力，限位件頂在成型模板底部，下壓，壓在導(dǎo)向塊的一側(cè)，在下壓力度作用下，導(dǎo)向塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，限位件一側(cè)下壓，則第二頂針側(cè)上翹，于是導(dǎo)致第二頂針產(chǎn)生第二次頂出動(dòng)作，徹底地將產(chǎn)品從模具中脫離出來，接下來就可以順利地采用機(jī)械臂進(jìn)行拿取產(chǎn)品，產(chǎn)出出模完整，無變形，而且與模具脫離徹底，即使使用機(jī)械臂拿取，也可以順利取下來，大幅提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，提高整體產(chǎn)能。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種二次頂出頂針脫模模具，該脫模模具包括底板、頂針板、成型模板和頂出機(jī)構(gòu)，頂針板設(shè)置在底板之上，頂出機(jī)構(gòu)底部安裝在頂針板內(nèi)，頂出機(jī)構(gòu)的頂針通過成型模板底部，頂在成形產(chǎn)品上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂出的第一頂出機(jī)構(gòu)和二次頂出的第二頂出機(jī)構(gòu)，在所述第二頂出機(jī)構(gòu)中設(shè)有帶動(dòng)頂針進(jìn)行二次頂出的杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述二次頂出頂針脫模模具，其特征在于，所述第一頂出機(jī)構(gòu)包括第一頂針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述二次頂出頂針脫模模具，其特征在于，所述第二頂出機(jī)構(gòu)包括第二頂針和杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括限位件、導(dǎo)向塊、復(fù)位塊和轉(zhuǎn)軸，所述復(fù)位塊安裝在頂針板之內(nèi)、固定在底板上，所述導(dǎo)向塊安裝在復(fù)位塊上，繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后被復(fù)位塊復(fù)位，所述導(dǎo)向塊兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)端分別設(shè)有限位件和頂針。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述二次頂出頂針脫模模具，其特征在于，所述復(fù)位塊通過固定螺絲鎖緊在底板上，復(fù)位塊頂在導(dǎo)向塊底部，對(duì)應(yīng)在頂針側(cè)的下方，頂動(dòng)導(dǎo)向塊復(fù)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述二次頂出頂針脫模模具，其特征在于，在底板上設(shè)有多個(gè)第一頂出機(jī)構(gòu)，和四個(gè)第二頂出機(jī)構(gòu)，四個(gè)第二頂出機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)矩形產(chǎn)品的四個(gè)角位。
專利摘要一種二次頂出頂針脫模模具，該脫模模具包括底板、頂針板、成型模板和頂出機(jī)構(gòu)，頂針板設(shè)置在底板之上，頂出機(jī)構(gòu)底部安裝在頂針板內(nèi)，頂出機(jī)構(gòu)的頂針通過成型模板底部，頂在成形產(chǎn)品上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括一次頂出的第一頂出機(jī)構(gòu)和二次頂出的第二頂出機(jī)構(gòu)，在所述第二頂出機(jī)構(gòu)中設(shè)有帶動(dòng)頂針進(jìn)行二次頂出的杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型具有能進(jìn)行二次頂出的第二頂出機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)利用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)出限位件反壓，而推動(dòng)頂針進(jìn)行二次頂出，能解決原有頂出機(jī)構(gòu)頂出不夠徹底，不能完全脫模的問題，能讓具有深扣位的產(chǎn)品從模具脫離出來之后能被機(jī)械手拿取，節(jié)約人工、提高效率。
文檔編號(hào)B29C45/40GK203031881SQ201320011898
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者張志才 申請(qǐng)人:張志才