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      脫模夾頭的制作方法

      文檔序號:4481048閱讀:525來源:國知局
      專利名稱:脫模夾頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助裝置,具體涉及油鉆井鉆頭制模工序中使用的脫模裝置。
      背景技術(shù)
      脫模機(jī)是生產(chǎn)石油鉆井鉆頭時(shí),制模工序中將模具與橡膠過度模分離的專用設(shè)備。是專門為改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提高脫模精度而專門設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。為配合脫模機(jī),有必要設(shè)置一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便,用于夾持被加工的工件的脫模夾頭。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供脫模夾頭,本實(shí)用新型與脫模機(jī)配套使用,用于夾持被加工的工件,在生產(chǎn)石油鉆井鉆頭的制模工序中改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提高脫模精度。為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:脫模夾頭,包括內(nèi)膨脹頭5、外膨脹體6、漲緊螺帽7、漲緊螺桿8和吊環(huán)9 ;外膨脹體6下部的外表面是與模芯3內(nèi)孔配合的柱形體,外膨脹體6內(nèi)有貫通到下端面的錐形孔,內(nèi)膨脹頭5設(shè)置于外膨脹體6內(nèi),內(nèi)膨脹頭5外表面是與外膨脹體6錐形孔配合的錐形面;漲緊螺桿8從外膨脹體6頂部穿過下端與內(nèi)膨脹頭5連接;漲緊螺帽7設(shè)置于外膨脹體6上方,漲緊螺帽7與漲緊螺桿8螺旋配合,漲緊螺桿8頂端連接有吊環(huán)9。本實(shí)用新型的脫模夾頭是脫模機(jī)上的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一,其優(yōu)點(diǎn)是:1、脫模夾頭由內(nèi)膨脹頭、外膨脹體、漲緊螺帽、漲緊螺桿、吊環(huán)組成,結(jié)構(gòu)簡單。2、通過改變內(nèi)膨脹頭、夕卜膨脹體之間不同的錐面角度產(chǎn)生脫模力(摩擦力);通過改變漲緊螺桿螺旋升角,使得夾緊力可調(diào)。3、操作簡單。4、結(jié)合力強(qiáng)。5、外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊。6、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率聞、脫1旲精度聞。

      圖1是本實(shí)用新型原理圖;圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號說明:外模1、工件2、模芯3、脫模夾頭4、內(nèi)膨脹頭5、外膨脹體6、漲緊螺帽7、漲緊螺桿8、吊環(huán)9。
      具體實(shí)施方式
      下面用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。如圖1-2所示,脫模夾頭,包括內(nèi)膨脹頭5、外膨脹體6、漲緊螺帽7、漲緊螺桿8和吊環(huán)9 ;外膨脹體6下部的外表面是與模芯3內(nèi)孔配合的柱形體,外膨脹體6內(nèi)有貫通到下端面的錐形孔,內(nèi)膨脹頭5設(shè)置于外膨脹體6內(nèi),內(nèi)膨脹頭5外表面是與外膨脹體6錐形孔配合的錐形面;漲緊螺桿8從外膨脹體6頂部穿過下端與內(nèi)膨脹頭5連接;漲緊螺帽7設(shè)置于外膨脹體6上方,漲緊螺帽7與漲緊螺桿8螺旋配合,漲緊螺桿8頂端連接有吊環(huán)9。本實(shí)用新型工作原理:脫模工作原理(見圖1),將鑄造完成后的工件(橡膠過度模)連同模具一起置于脫模機(jī)平臺(tái)上,脫模油缸伸出,脫模夾頭插入模芯內(nèi)孔,用扳手旋緊漲緊螺帽將模芯卡緊;同時(shí)模具外模夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作將模具外殼卡緊;脫模油缸縮回,橡膠過度模被拔出(模具與工件分離);脫模夾頭松開完成脫模工作。脫模夾頭的任務(wù)是將已鑄為一體的外模、工件、模芯卡緊,脫模機(jī)構(gòu)通過脫模夾頭將模芯抽出。模芯為鋼質(zhì)材料,模芯與脫模夾頭結(jié)合處為一圓柱面,相互關(guān)系見圖1。當(dāng)脫模夾頭就位后,工作原理見圖1。漲緊螺帽作用力通過漲緊螺桿使內(nèi)膨脹頭與外膨脹體之間產(chǎn)生位移,由于錐面的作用(內(nèi)膨脹頭與外膨脹體之間設(shè)計(jì)為錐面配合)使得外膨脹體產(chǎn)生徑向位移,使得外膨脹體與模芯之間為無間隙配合,并有一定的徑向預(yù)緊力(正壓力)產(chǎn)生摩擦力,脫模油缸縮回拉動(dòng)吊環(huán)依靠摩擦力拉出模芯,工作完成。最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
      權(quán)利要求1.脫模夾頭,其特征在于,包括內(nèi)膨脹頭(5)、外膨脹體(6)、漲緊螺帽(7)、漲緊螺桿(8)和吊環(huán)(9);外膨脹體(6)下部的外表面是與模芯(3)內(nèi)孔配合的柱形體,外膨脹體(6)內(nèi)有貫通到下端面的錐形孔,內(nèi)膨脹頭(5)設(shè)置于外膨脹體(6)內(nèi),內(nèi)膨脹頭(5)外表面是與外膨脹體(6)錐形孔配合的錐形面;漲緊螺桿(8)從外膨脹體(6)頂部穿過下端與內(nèi)膨脹頭(5)連接;漲緊螺帽(7)設(shè)置于外膨脹體(6)上方,漲緊螺帽(7)與漲緊螺桿(8)螺旋配合,漲緊螺桿(8)頂端連接有吊環(huán)(9)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了脫模夾頭,涉及機(jī)械加工輔助裝置,具體涉及油鉆井鉆頭制模工序中使用的脫模裝置。包括內(nèi)膨脹頭(5)、外膨脹體(6)、漲緊螺帽(7)、漲緊螺桿(8)和吊環(huán)(9);外膨脹體下部的外表面是與模芯內(nèi)孔配合的柱形體,外膨脹體內(nèi)有貫通到下端面的錐形孔,內(nèi)膨脹頭設(shè)置于外膨脹體內(nèi),內(nèi)膨脹頭外表面是與外膨脹體錐形孔配合的錐形面;漲緊螺桿從外膨脹體頂部穿過下端與內(nèi)膨脹頭連接;漲緊螺帽設(shè)置于外膨脹體上方,漲緊螺帽與漲緊螺桿螺旋配合,漲緊螺桿頂端連接有吊環(huán)。本實(shí)用新型與脫模機(jī)配套使用,用于夾持被加工的工件,在生產(chǎn)石油鉆井鉆頭的制模工序中改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、提高脫模精度。
      文檔編號B29C33/44GK203004155SQ20132002219
      公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
      發(fā)明者肖愛民 申請人:肖愛民
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