專利名稱：榨汁機異形擠出螺桿成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具。
背景技術(shù)：
榨汁機內(nèi)部設(shè)有一個呈圓錐狀且外壁設(shè)有螺旋槽的本體，業(yè)內(nèi)稱其為異形擠出螺桿，目前業(yè)內(nèi)在成型異形擠出螺桿均在下模上設(shè)有四個抽芯機構(gòu)，分別位于異形擠出螺桿的四周，四個抽芯機構(gòu)上的滑塊內(nèi)側(cè)整合形成成型異形擠出螺桿的型腔，四個滑塊的后面需要采用四個驅(qū)動裝置來實現(xiàn)滑塊的運動，這樣一來就會導(dǎo)致整幅模具體積大。因此現(xiàn)有的模具整體體積變大，重量變重，制造成本變高，不適合企業(yè)輕量化和減低企業(yè)成本的要求。因此設(shè)計一款可減小模具體積的用于成型異形擠出螺桿的模具是目前所需的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以減小模具體積，降低生產(chǎn)成本的榨汁機異形擠出螺桿成型模具。本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具，包括上模、下模，所述的下模的模芯上設(shè)有成型異形擠出螺桿軸向通孔的芯棒，芯棒的四周設(shè)有四個滑塊，四滑塊的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，所述的四滑塊與上模采用斜導(dǎo)柱驅(qū)動連接。所述的上模上設(shè)有四根斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱下端與滑塊滑配合。所述四滑塊均滑動配合在下模模芯上，四滑塊呈間隔90°環(huán)形排列。本實用新型的有益效果是:本實用新型一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具，上模上設(shè)有四根斜導(dǎo)柱，下模上設(shè)有四個滑塊，四滑塊呈間隔90°環(huán)形排列，四滑塊的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，采用四斜導(dǎo)柱配合四滑塊的機構(gòu)，脫模時四滑塊在斜導(dǎo)柱的作用下分別向外側(cè)滑動，脫離產(chǎn)品。本實用新型的設(shè)計有效的減小了模具在滑塊運動方向的尺寸，也就是能夠省去四個驅(qū)動裝置，在減小模具整體體積的同時，還減低的生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型爆炸示意圖。圖中，1、上模，2、下模,3、芯棒,4、滑塊,5、斜導(dǎo)柱。
具體實施方式
以下為本實用新型較佳實施例，但并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍。參照圖1所示，本實用新型一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具，包括上模1、下模2，所述的下模2的模芯上設(shè)有成型異形擠出螺桿軸向通孔的芯棒3，芯棒3的四周設(shè)有四個滑塊4，四滑塊4的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，所述的四滑塊4與上模I采用斜導(dǎo)柱5驅(qū)動連接。圖1中為本實用新型爆炸圖，為了能更清楚的現(xiàn)實模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本實用新型在圖1中省略了其中一根斜導(dǎo)柱5。所述的上模I上設(shè)有四根斜導(dǎo)柱5，斜導(dǎo)柱5下端與滑塊4滑配合。所述四滑塊4均滑動配合在下模2模芯上，四滑塊4呈間隔90°環(huán)形排列。本實用新型一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具，上模I上設(shè)有四根斜導(dǎo)柱5，下模2上設(shè)有四個滑塊4，四滑塊4呈間隔90°環(huán)形排列，四滑塊4的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，采用四斜導(dǎo)柱5配合四滑塊4的機構(gòu)，脫模時四滑塊4在斜導(dǎo)柱5的作用下分別向外側(cè)滑動，脫離產(chǎn)品。本實用新型的設(shè)計有效的減小了模具在滑塊運動方向的尺寸，也就是能夠省去四個驅(qū)動裝置，在減小模具整體體積的同時，還減低的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具，包括上模(I)、下模(2)，其特征在于:所述的下模(2)的模芯上設(shè)有成型異形擠出螺桿軸向通孔的芯棒(3)，芯棒(3)的四周設(shè)有四個滑塊(4)，四滑塊(4)的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，所述的四滑塊(4)與上模(I)采用斜導(dǎo)柱(5)驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機異形擠出螺桿成型模具，其特征在于:所述的上模(I)上設(shè)有四根斜導(dǎo)柱(5)，斜導(dǎo)柱(5)下端與滑塊(4)滑配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機異形擠出螺桿成型模具，其特征在于:所述四滑塊(4)均滑動配合在下模(2)模芯上，四滑塊(4)呈間隔90°環(huán)形排列。
專利摘要本實用新型公開了一種榨汁機異形擠出螺桿成型模具，包括上模、下模，所述的下模的模芯上設(shè)有成型異形擠出螺桿軸向通孔的芯棒，芯棒的四周設(shè)有四個滑塊，四滑塊的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，所述的四滑塊與上模采用斜導(dǎo)柱驅(qū)動連接。上模上設(shè)有四根斜導(dǎo)柱，下模上設(shè)有四個滑塊，四滑塊呈間隔90°環(huán)形排列，四滑塊的內(nèi)側(cè)配合形成成型異形擠出螺桿的型腔，采用四斜導(dǎo)柱配合四滑塊的機構(gòu)，脫模時四滑塊在斜導(dǎo)柱的作用下分別向外側(cè)滑動，脫離產(chǎn)品。本實用新型的設(shè)計有效的減小了模具在滑塊運動方向的尺寸，也就是能夠省去四個驅(qū)動裝置，在減小模具整體體積的同時，還減低的生產(chǎn)成本。本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B29C33/30GK203019565SQ20132003093
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者胡仁寶, 尤建國, 華明偉 申請人:寧波市華寶塑膠模具有限公司