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      一種制造兩端帶法蘭的mc尼龍管材的成型裝置的制作方法

      文檔序號:4481295閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:一種制造兩端帶法蘭的mc尼龍管材的成型裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于MC尼龍管材成型設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置。
      背景技術(shù)
      鑄型尼龍管材(MC尼龍管材)因具有強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,耐磨損,耐腐蝕,摩阻小,抗老化等優(yōu)點(diǎn)在工農(nóng)業(yè)中被廣泛應(yīng)用。尤其在冶金礦山、石油化工等行業(yè)。現(xiàn)有大多數(shù)管材的連接處經(jīng)常出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等難題,這些問題不但嚴(yán)重影響生產(chǎn),還會嚴(yán)重污染環(huán)境,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。而一般的管材生產(chǎn)采用臥式離心澆鑄工藝進(jìn)行,對兩端帶有法蘭的管材由于受脫模的限制無法批量生產(chǎn)。若采用其它成型工藝進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)成本壓力大。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,解決了現(xiàn)有MC尼龍管材成型裝置中存在的尼龍管材與法蘭不能整體澆鑄的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,包括機(jī)座,機(jī)座上固定有箱體,箱體一端通過軸承I與動力頭連接,箱體另一端通過軸承II與澆鑄筒連接,動力頭與澆鑄筒之間設(shè)置有模具,動力頭未與模具連接一端安裝有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電動機(jī)連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,其中動力頭和澆鑄筒與模具連接一端設(shè)置有法蘭盤。其中模具為兩端與動力頭和澆鑄筒的法蘭盤相配合的圓柱形,模具包括沿其縱截面分成的定模和動模,定模兩端分別與動力頭和澆鑄筒固接,模具內(nèi)腔縱截面為“工”形。其中定模和動模通過固定卡具連接。其中固定卡具為環(huán)形。其中定模上設(shè)置有定位孔。本實(shí)用新型的有益效果是,采用了柱形半套,澆鑄完畢后,打開固定卡具,輕擊并拆掉動模,成型件即自動脫模(或輕擊脫模),這樣就可以澆鑄出兩端帶法蘭的尼龍管材,與其他工藝生產(chǎn)相比,綜合效益將更為明顯。

      圖1是本實(shí)用新型一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置中模具的半模圖。[0016]圖中,1.動模,2.軸承II,3.箱體,4.澆鑄筒,5.定位孔,6.定模,7.固定卡具,
      8.軸承I,9.動力頭,10.皮帶輪,11.電動機(jī),12.機(jī)座。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,如圖1及圖2所示,包括機(jī)座12,機(jī)座12上固定有箱體3,箱體3 —端通過軸承18與動力頭9連接,箱體3另一端通過軸承112與澆鑄筒4連接,動力頭9與澆鑄筒4之間設(shè)置有模具,動力頭9未與模具連接一端安裝有皮帶輪10,皮帶輪10通過皮帶與電動機(jī)11連接。其中動力頭9和澆鑄筒4與模具連接一端設(shè)置有法蘭盤,模具為兩端與動力頭9和澆鑄筒4的法蘭盤相配合的圓柱形,模具包括沿其縱截面分成的定模6和動模1,定模6兩端分別與動力頭9和澆鑄筒4固接,定模6和動模I通過固定環(huán)形的卡具7連接。如圖3所示,模具內(nèi)腔縱截面為“工”形。定模6上設(shè)置有定位孔5。本實(shí)用新型的工作原理為,先通過定位孔5將動模I與定模6找正連接,并用固定卡具7連接為一整體模具,啟動電動機(jī)11使成型裝置按一定的速度旋轉(zhuǎn),然后通過帶法蘭盤的澆鑄筒4向模具內(nèi)灌注尼龍液體,待模具內(nèi)的尼龍液體成型后,關(guān)閉電動機(jī)11,松開固定卡具7,輕擊并卸掉動模1,取出成型件即可。本實(shí)用新型的裝置在箱體3上設(shè)置有軸承18和軸承112支撐,有效地防止了模具在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)的震動,保證了成型件壁厚均勻,且能達(dá)到一定的直線度;由于采用柱形半模,成型件脫模比較容易,可以提高生產(chǎn)效率;由于模具是通過法蘭盤連接在動力頭9和機(jī)座12上,可以在一定范圍內(nèi)更換不同直徑的模具,生產(chǎn)不同直徑的帶法蘭的MC尼龍管材。
      權(quán)利要求1.一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,其特征在于,包括機(jī)座(12),機(jī)座(12 )上固定有箱體(3 ),箱體(3 ) —端通過軸承I (8 )與動力頭(9 )連接,箱體(3 )另一端通過軸承II (2)與澆鑄筒(4)連接,動力頭(9)與澆鑄筒(4)之間設(shè)置有模具,動力頭(9)未與模具連接一端安裝有皮帶輪(10 ),皮帶輪(10 )通過皮帶與電動機(jī)(11)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,其特征在于,所述動力頭(9)和澆鑄筒(4)與模具連接一端設(shè)置有法蘭盤。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,其特征在于,所述模具為兩端與動力頭(9)和澆鑄筒(4)的法蘭盤相配合的圓柱形,模具包括沿其縱截面分成的定模(6)和動模(I),定模(6)兩端分別與動力頭(9)和澆鑄筒(4)固接,模具內(nèi)腔縱截面為“工”形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,其特征在于,所述定模(6 )和動模(I)通過固定卡具(7 )連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,其特征在于,所述固定卡具(7)為環(huán)形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,其特征在于,所述定模(6)上設(shè)置有定位孔(5)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置,包括機(jī)座,機(jī)座上固定有箱體,箱體一端通過軸承I與動力頭連接,箱體另一端通過軸承II與澆鑄筒連接,動力頭與澆鑄筒之間設(shè)置有模具,動力頭未與模具連接一端安裝有皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與電動機(jī)連接。解決了現(xiàn)有MC尼龍管材成型裝置中存在的尼龍管材與法蘭不能整體澆鑄的問題。
      文檔編號B29C41/34GK203046064SQ20132004984
      公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
      發(fā)明者鐵文安, 楊冬瑩, 馮明哲, 蘭朝軍, 雷屹, 耿興偉 申請人:陜西華山勝邦塑膠有限公司
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