專利名稱：注塑模具澆注端頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具澆注端頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)注塑模具中澆注端頭一般僅為出口直徑相對較小的端頭，澆注端頭料液的流出量無法很好控制，容易導(dǎo)致注塑形成的產(chǎn)品密度不均衡，而且該澆注端頭的引流效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種引流效果更好且流量更加均勻的注塑模具澆注端頭。為此，本實(shí)用新型提供的注塑模具澆注端頭，包括主體，主體內(nèi)設(shè)置有主流道，所述主體前端帶有導(dǎo)流尖端，導(dǎo)流尖端與主體的過渡區(qū)域相對設(shè)置有第一流道出口和第二流道出口，第一流道出口和第二流道出口與主流道導(dǎo)通，所述主體上套有隔熱套，隔熱套的下端對應(yīng)導(dǎo)流尖端開設(shè)有澆注出口，隔熱套內(nèi)壁與導(dǎo)流尖端的內(nèi)凹面之間包圍形成引流腔。在本實(shí)用新型中，主流道出來的料液首先被第一流道出口和第二流道出口分流進(jìn)入引流腔中，使料液得到緩沖，更使料液向型腔的輸送更加穩(wěn)定和均勻，而且導(dǎo)流尖端能夠引導(dǎo)料液進(jìn)入型腔，使料液的輸送更加順暢更加均勻。由此可使型腔中注塑成型的產(chǎn)品密度更加均勻，外形更加美觀。

圖1為配置本實(shí)用新型注塑模具澆注端頭的注塑模具結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為圖1中的注塑模具澆注端頭的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的注塑模具澆注端頭，包括主體1，主體I內(nèi)設(shè)置有主流道2，所述主體I前端帶有導(dǎo)流尖端3，導(dǎo)流尖端3與主體I的過渡區(qū)域相對設(shè)置有第一流道出口 4和第二流道出口 5，第一流道出口 4和第二流道出口 5與主流道2導(dǎo)通，所述主體I上套有隔熱套6，隔熱套6的下端對應(yīng)導(dǎo)流尖端3開設(shè)有澆注出口 7，隔熱套6內(nèi)壁與導(dǎo)流尖端3的內(nèi)凹面8之間包圍形成引流腔9。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流尖端3與主體的過渡區(qū)域帶有弧形分布的內(nèi)凹面8。
權(quán)利要求1.一種注塑模具澆注端頭，包括主體，主體內(nèi)設(shè)置有主流道，其特征是:所述主體前端帶有導(dǎo)流尖端，導(dǎo)流尖端與主體的過渡區(qū)域相對設(shè)置有第一流道出口和第二流道出口，第一流道出口和第二流道出口與主流道導(dǎo)通，所述主體上套有隔熱套，隔熱套的下端對應(yīng)導(dǎo)流尖端開設(shè)有澆注出口，隔熱套內(nèi)壁與導(dǎo)流尖端的內(nèi)凹面之間包圍形成引流腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具澆注端頭，其特征是:所述導(dǎo)流尖端與主體的過渡區(qū)域帶有弧形分布的內(nèi)凹面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑模具澆注端頭，包括主體，主體內(nèi)設(shè)置有主流道，其特征是所述主體前端帶有導(dǎo)流尖端，導(dǎo)流尖端與主體的過渡區(qū)域相對設(shè)置有第一流道出口和第二流道出口，第一流道出口和第二流道出口與主流道導(dǎo)通，所述主體上套有隔熱套，隔熱套的下端對應(yīng)導(dǎo)流尖端開設(shè)有澆注出口，隔熱套內(nèi)壁與導(dǎo)流尖端的內(nèi)凹面之間包圍形成引流腔。這種注塑模具澆注端頭引流效果更好且流量更加均勻。
文檔編號B29C45/26GK203019623SQ20132005149
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者黃聯(lián)鑫, 周國明 申請人:溫州市文泰筆業(yè)有限公司