專利名稱：自動熱熔螺母機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱熔裝置，尤其是一種采用熱熔方式固定螺母類產(chǎn)品的自動熱熔螺母機。
背景技術(shù)：
目前電子、電器行業(yè)塑膠殼料生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將金屬螺母鑲嵌在塑膠殼料中，現(xiàn)有技術(shù)中將螺母熱熔到塑膠殼料中的過程都是手工作業(yè)，螺母用人工擺放在塑膠殼料熱熔柱上，通過人工把塑膠殼料放到熱熔機上，然后操作熱熔機熱熔螺母。這種方式需要工作人員多，工人勞動強度大、工作效率低、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，并且影響產(chǎn)品品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)省人力成本投入、，提高工作效率、保證產(chǎn)品品質(zhì)的自動熱熔螺母機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動熱熔螺母機，包括:主體機架1，用于安裝和固定所述自動熱熔螺母機的零部件；螺母振動盤2，固定在所述主體機架I上端，所述螺母振動盤2通過振動盤震動將待植螺母自動排列；柔性送料管3，用于輸送待植螺母到所述機頭4，所述柔性送料管3 —端連接在所述螺母振動盤2的出口，另一端連接在所述機頭4的入口；機頭4，固定在三維Z軸移動裝置9上，用于對待植螺母進行加熱、移動，并將待植螺母植入到所述塑膠殼料中；控制面板5，固定在所述主體機架I上，用于控制所述自動熱熔螺母機的運行；塑膠產(chǎn)品定位治具6，固定在三維Y軸移動裝置8上，用于固定所述塑膠殼料；三維X軸移動裝置7，固定在所述主體機架I上，用于對所述機頭4進行X軸定位；三維Y軸移動裝置8，固定在所述主體機架I上，用于對所述塑膠產(chǎn)品定位治具6進行Y軸定位；三維Z軸移動裝置9，固定在所述三維X軸移動裝置7上，用于對所述機頭4進行Z軸定位；所述三維X、Y、Z軸移動裝置7、8、9三軸同時聯(lián)動，將所述機頭4移動到所述塑膠殼料待植位置上方。優(yōu)選的，所述的自動熱熔螺母機中，機頭4包括:機頭螺母加熱裝置41，用于對待植螺母進行加熱，所述機頭螺母加熱裝置41的一端與所述柔性送料管3連接；機頭螺母移動裝置42，固定在所述三維Z軸移動裝置9上，用于將加熱好的待植螺母移動到所述塑膠殼料需要植入熱熔螺母的熱熔柱上方；機頭螺母植入裝置43，用于將待植螺母植入對應(yīng)的塑膠殼料熱熔柱中；所述機頭螺母加熱裝置41、機頭螺母移動裝置42和機頭螺母植入裝置43集成為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述的自動熱熔螺母機中，柔性送料管3為三個。優(yōu)選的，所述的自動熱熔螺母機中，機頭4可同時實現(xiàn)熱熔三種不同規(guī)格的螺母。優(yōu)選的，所述的自動熱熔螺母機中，機頭4可實現(xiàn)三種不同規(guī)格螺母各自獨立工作。[0011]本實用新型主要用于電子、電器行業(yè)塑膠殼料生產(chǎn)過程中，自動將螺母加熱后熱熔到塑膠殼料中，提高了工作效率，節(jié)省了人力投入。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明:附


圖1為本實用新型自動熱熔螺母機的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為本實用新型自動熱熔螺母機的機頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)識說明:1-主體機架；2_螺母振動盤；3_柔性送料管；4_機頭；41_機頭螺母加熱裝置；42-機頭螺母移動裝置；43_機頭螺母植入裝置；5_控制面板；6_塑膠產(chǎn)品定位治具；7_三維X軸移動裝置；8_三維Y軸移動裝置；9_三維Z軸移動裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例。如
圖1所示為本實用新型的自動熱熔螺母機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示為本實用新型的機頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型自動熱熔螺母機包括:主體機架1，用于安裝和固定所述自動熱熔螺母機的零部件；控制面板5，固定在所述主體機架I上，用于控制所述自動熱熔螺母機的運行；螺母振動盤2，設(shè)有三套，固定在所述主體機架I上端，螺母振動盤2通過振動盤震動將待植螺母自動排列；柔性送料管3，設(shè)有三個，用于輸送待植螺母到所述機頭4，所述柔性送料管3 —端連接在所述螺母振動盤2的出口，另一端連接在所述機頭4的入口。機頭4，固定在三維Z軸移動裝置9上，包括:機頭螺母加熱裝置41，用于對待植螺母進行加熱，所述機頭螺母加熱裝置41的一端與所述柔性送料管3連接；機頭螺母移動裝置42，固定在所述三維Z軸移動裝置9上，用于將加熱好的待植螺母移動到所述塑膠殼料需要植入熱熔螺母的熱熔柱上方；機頭螺母植入裝置43，用于將待植螺母植入對應(yīng)的塑膠殼料熱熔柱中；所述機頭螺母加熱裝置41、機頭螺母移動裝置42和機頭螺母植入裝置43集成為一體結(jié)構(gòu)。塑膠產(chǎn)品定位治具6，固定在三維Y軸移動裝置8上，用于對待植塑膠殼料進行定位。三軸定位裝置，包括:三維X軸移動裝置7，固定在所述主體機架I上，用于對所述機頭4進行X軸定位；三維Y軸移動裝置8，固定在所述主體機架I上，用于對所述塑膠產(chǎn)品定位治具6進行Y軸定位；三維Z軸移動裝置9，固定在所述三維X軸移動裝置7上，用于對所述機頭4進行Z軸定位；所述三維X、Y、Z軸移動裝置7、8、9三軸同時聯(lián)動，將所述機頭4移動到所述塑膠殼料待植位置上方。本實用新型是這樣運行的，首先通過控制面板5啟動機器并調(diào)節(jié)加熱溫度，然后三維X、Y、Z軸移動裝置7、8、9三軸同時聯(lián)動，將機頭4移動到待植位置上，螺母振動盤2通過振動盤震動將待植螺母自動排列，并通過三個柔性送料管3輸送待植螺母到機頭螺母加熱裝置41，然后對待植螺母進行加熱、移動，并將待植螺母植入到所述塑膠殼料中。由于同時采用三套螺母振動盤2和三個柔性送料管3進行輸送螺母，因此可以同時完成三個螺母的植入，大大地提高了工作效率。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動熱熔螺母機，其特征在于包括: 主體機架(I)，用于安裝和固定所述自動熱熔螺母機的零部件； 螺母振動盤(2)，固定在所述主體機架(I)上端，所述螺母振動盤(2)通過振動盤震動將待植螺母自動排列； 柔性送料管(3)，用于輸送待植螺母到所述機頭(4)，所述柔性送料管(3) —端連接在所述螺母振動盤(2)的出口，另一端連接在所述機頭(4)的入口 ； 機頭(4)，固定在三維Z軸移動裝置(9)上，用于對待植螺母進行加熱、移動，并將待植螺母植入到所述塑膠殼料中； 控制面板(5)，固定在所述主體機架(I)上，用于控制所述自動熱熔螺母機的運行； 塑膠產(chǎn)品定位治具￠)，固定在三維Y軸移動裝置(8)上，用于固定所述塑膠殼料； 三維X軸移動裝置(7)，固定在所述主體機架(I)上，用于對所述機頭(4)進行X軸定位； 三維Y軸移動裝置(8)，固定在所述主體機架(I)上，用于對所述塑膠產(chǎn)品定位治具(6)進行Y軸定位； 三維Z軸移動裝置(9)，固定在所述三維X軸移動裝置(7)上，用于對所述機頭(4)進行Z軸定位； 所述三維X、Y、Z軸移動裝置(7)、(8)、(9)三軸同時聯(lián)動，將所述機頭(4)移動到所述塑膠殼料待植位置上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動熱熔螺母機，其特征在于所述機頭(4)包括: 機頭螺母加熱裝置(41)，用于對待植螺母進行加熱，所述機頭螺母加熱裝置(41)的一端與所述柔性送料管(3)連接； 機頭螺母移動裝置(42)，固定在所述三維Z軸移動裝置(9)上，用于將加熱好的待植螺母移動到所述塑膠殼料需要植入熱熔螺母的熱熔柱上方； 機頭螺母植入裝置(43)，用于將待植螺母植入對應(yīng)的塑膠殼料熱熔柱中； 所述機頭螺母加熱裝置(41)、機頭螺母移動裝置(42)和機頭螺母植入裝置(43)集成為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動熱熔螺母機，其特征在于:所述柔性送料管(3)為三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動熱熔螺母機，其特征在于:所述機頭(4)可同時實現(xiàn)熱熔三種不同規(guī)格的螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動熱熔螺母機，其特征在于:所述機頭(4)可實現(xiàn)三種不同規(guī)格螺母各自獨立工作。
專利摘要本實用新型公開了一種自動熱熔螺母機，包括主體機架；螺母振動盤；柔性送料管；機頭，固定在三維Z軸移動裝置上，用于對待植螺母進行加熱、移動，并將待植螺母植入到所述塑膠殼料中；控制面板；塑膠產(chǎn)品定位治具；三維X軸移動裝置；三維Y軸移動裝置；三維Z軸移動裝置，所述三維X、Y、Z軸移動裝置三軸同時聯(lián)動，將所述機頭移動到所述塑膠殼料待植位置上方。本實用新型主要用于電子、電器行業(yè)塑膠殼料生產(chǎn)過程中，自動將螺母加熱后熱熔到塑膠殼料中，提高了工作效率，節(jié)省了人力投入。
文檔編號B29C65/44GK203063120SQ20132005381
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者溫仁祥 申請人:溫仁祥