專利名稱：旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廢塑料回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著塑料制品消費量的不斷增大，廢塑料也不斷增多。這些廢塑料若處理不得當(dāng)，勢必會破壞環(huán)境，破壞生態(tài)平衡，最終威脅人類的生存?，F(xiàn)有的廢塑料主要通過如下方式處理:廢塑料回收后，先進行分類，破碎成碎片，清洗干凈，再將碎片熔融，制成新的塑料原料顆粒和成品，實現(xiàn)再生利用?，F(xiàn)有設(shè)備中，不存在旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)。一般采用破碎機將廢塑料破碎成廢塑料碎片。分選廢塑料碎片都采用浮選分選的方式，這種方法效率低下，成本高昂。對密度大于水的廢塑料碎片目前通常使用鹵鹽溶液作為浮選介質(zhì)進行浮選清洗，用畢的浮選介質(zhì)難以處理，排放后給環(huán)境帶來污染。對廢塑料碎片的泥沙和雜質(zhì)的清洗處理主要通過人工或機械的方式進行。對于密度大于水的廢塑料碎片的清洗，一種方法是需要用鹵化物的水溶液以增加流體介質(zhì)的密度，才能實現(xiàn)浮選清洗；一種方法是在洗滌槽(器)底部設(shè)置攪動裝置在水下清洗，難以分離廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)。因此，需要引入專門的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)廢塑料的破碎，密度大的廢塑料碎片、密度小的 廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)三類物質(zhì)的自動分選，同時對廢塑料碎片進行清洗，實現(xiàn)操作過程的自動化和連續(xù)化，有效提高加工效率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是:提供連續(xù)、自動的實現(xiàn)廢塑料處理和回收的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，沿著物料的輸送方向，包括依次設(shè)置的破碎廢塑料的破碎機、利用浮選介質(zhì)和廢塑料碎片的密度差分選廢塑料碎片的浮選槽、通過流體介質(zhì)的旋流分選和清洗廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置；旋流分選清洗裝置的數(shù)量為單個或為串接的兩個以上。采用這種結(jié)構(gòu)后，廢塑料通過人工或進料機構(gòu)送至破碎機，經(jīng)破碎機加工成廢塑料碎片，視廢塑料的狀態(tài)，可選擇干破或者濕破(加入流體介質(zhì)，例如水或鹵鹽水等)，經(jīng)破碎后的廢塑料碎片由螺旋提升機或重力自流進入浮選槽；廢塑料碎片進入浮選槽(可以為金屬槽或者磚石、砼等構(gòu)造)，利用不同物料的密度差異，在浮選槽內(nèi)分離出比應(yīng)用的浮選介質(zhì)(例如水或鹵鹽水等)小的廢塑料碎片為主的上浮物料，沉淀出密度大于浮選介質(zhì)(例如水或鹵鹽水等)的沉淀物質(zhì)(例如金屬、泥沙以及較應(yīng)用的浮選介質(zhì)的密度大的物質(zhì))，上浮物料靠浮選介質(zhì)帶動進入旋流分選清洗裝置，或經(jīng)脫水機后再進入旋流分選清洗裝置；廢塑料碎片自旋流分選清洗裝置頂部送入，在旋流分選清洗裝置內(nèi)隨流體介質(zhì)旋流，利用離心原理將密度不同的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)實現(xiàn)分離，并實現(xiàn)漂洗功能。經(jīng)數(shù)量越多的旋流分選清洗裝置處理，塑料碎片的分離和漂洗的效果越好。浮選槽為直線形流槽，浮選槽的進料口和出料口分別位于浮選槽的兩端；浮選槽上設(shè)有助推整流裝置；助推整流裝置包括整流滾筒、徑向?qū)Я髌洼S向?qū)Я髌?，徑向?qū)Я髌洼S向?qū)Я髌徊娣植加谡鳚L筒的外圓柱面上；其中，整流滾筒為密閉的中空圓筒結(jié)構(gòu)，整流滾筒中部設(shè)置滾筒旋轉(zhuǎn)軸，徑向?qū)Я髌瑸閺较蛟O(shè)于整流滾筒外圓柱面上的垂直擋板，軸向?qū)Я髌瑸檩S向設(shè)于整流滾筒外圓柱面上的弧形擋板。采用這種結(jié)構(gòu)后，助推整流裝置使用時，將助推整流裝置安裝于浮選槽上即可，助推整流裝置的中軸線與流槽內(nèi)的流體流向相垂直，根據(jù)實際需要，助推整流裝置的個數(shù)可靈活設(shè)置。其作用原理是:整流滾筒轉(zhuǎn)動時，位于最低點的外圓柱面低于流槽內(nèi)流體表面，所以會將流體和塑料碎片下壓至一定的水位，減少上浮物料的浮升距離和下沉物料的沉降距離，起到縮短沉浮距離的作用；整流滾筒外的軸向?qū)Я髌淖饔檬窍聣毫黧w介質(zhì)，使其不揚起來并平穩(wěn)流動；整流滾筒外的徑向?qū)Я髌淖饔檬菍⑽闪骰蛲牧鳡顟B(tài)的流體轉(zhuǎn)換成推流狀態(tài)，避免物料隨著流體竄跑。沿著廢塑料 的輸送方向，破碎機之前設(shè)有帶式輸送的進料機構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)后，廢塑料只需放置在輸送帶上，即可自動送入破碎機，輸送帶布置靈活，可根據(jù)場地設(shè)計輸送帶的長短和形狀。沿著廢塑料碎片的輸送方向，所述破碎機和浮選槽之間設(shè)有螺旋提升機。采用這種結(jié)構(gòu)后，物料被破碎后，沿著螺旋提升機進入浮選槽，結(jié)構(gòu)簡單，自動進料。或者將破碎機高置于浮選槽上，使破碎機的出料口直接接入浮選槽，利用重力將破碎片自墜落入浮選槽內(nèi)。旋流分選清洗裝置包括:錐形罐、進水管、泥沙隔離網(wǎng)、頂部進料口、頂部出料管和側(cè)壁出料管；錐形罐整體成倒錐形，底部設(shè)有排沙口 ；僅讓泥沙和雜質(zhì)通過的泥沙隔離網(wǎng)位于錐形罐內(nèi)，形狀上寬下窄、上端開口 ；進水管沿著切線方向接入錐形罐的側(cè)壁并伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)；頂部進料口位于錐形罐的頂部；頂部出料管位于錐形罐的頂部并伸入錐形罐的中心；側(cè)壁出料管沿著錐形罐的切線方向接錐形罐的側(cè)壁且與泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)部連通。采用這種結(jié)構(gòu)后，實現(xiàn)密度大的廢塑料碎片、密度小的廢塑料碎片(如發(fā)泡塑料碎片)、泥沙和雜質(zhì)三類物質(zhì)的自動分選，同時對廢塑料碎片進行清洗，實現(xiàn)操作過程的自動化和連續(xù)化，有效提聞加工效率。泥沙隔尚網(wǎng)的上端邊緣與維形te的內(nèi)壁之間留有小間隙，從上往下，泥沙隔離網(wǎng)的外壁和錐形罐的內(nèi)壁之間的間隙可逐漸增大。串接的旋流分選清洗裝置中，位于前方的旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管接下一級緊鄰的旋流分選清洗裝置的頂部進料口。多級串聯(lián)如此類推。采用這種結(jié)構(gòu)后，從側(cè)壁出料管排出的物料為需要處理和回收的主物料，主物料經(jīng)多級旋流分選清洗裝置的多次加工處理，有效提高分選和清洗效果。浮選槽和旋流分選清洗裝置均接有水循環(huán)系統(tǒng)。采用這種結(jié)構(gòu)后，浮選介質(zhì)和流體介質(zhì)可被循環(huán)利用，有效節(jié)約資源，保護環(huán)境。水循環(huán)系統(tǒng)除了處理水外，還能處理其他的流體介質(zhì)。旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)還包括脫水機；旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管接脫水機，脫水機接水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)接進水管。采用這種結(jié)構(gòu)后，利用脫水機實現(xiàn)固液分離；同時，可有效避免上級旋流分選清洗裝置中的污水隨物料進入下級旋流分選清洗裝置，保證旋流分選清洗裝置的潔凈度逐級提升，提高系統(tǒng)的清洗效果。旋流型的廢塑料破碎分選清洗方法，使用旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，包括如下步驟:a.廢塑料送入破碎機進行破碎，形成廢塑料碎片并輸送至浮選槽；b.浮選槽內(nèi)預(yù)置有流體狀的浮選介質(zhì),廢塑料碎片進入浮選槽后，隨著浮選介質(zhì)的流動進行初級分離，去除密度較浮選介質(zhì)大的雜質(zhì)；密度小于浮選介質(zhì)的廢塑料碎片上浮并輸送至旋流分選清洗裝置，密度大于浮選介質(zhì)的廢塑料碎片及密度較浮選介質(zhì)大的雜質(zhì)下沉并保留于浮選槽內(nèi)；c.流體介質(zhì)在旋流分選清洗裝置中形成旋流，將密度大的廢塑料碎片、密度小的廢塑料碎片、泥沙和雜 質(zhì)分離；泥沙和雜質(zhì)從旋流分選清洗裝置的下方排出并被回收；密度小的廢塑料碎片從旋流分選清洗裝置的上方排出并被回收；密度大的廢塑料碎片從旋流分選清洗裝置的側(cè)壁排出；當(dāng)旋流分選清洗裝置為單個時，密度大的廢塑料碎片被回收；當(dāng)旋流分選清洗裝置為串接的至少兩個以上時，密度大的廢塑料碎片進入下一個旋流分選清洗裝置；d.重復(fù)步驟C，直到廢塑料碎片從最后一個旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管排出并被回收。采用這種方法后，廢塑料被破碎、初級分選清洗、深度分選清洗，整個過程連續(xù)、自動，操作方便，大大提升了廢塑料的處理效率，有效回收廢塑料。流體介質(zhì)和密度大的廢塑料碎片從旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管排出后，進入脫水機，在脫水機內(nèi)實現(xiàn)固液分離，流體介質(zhì)經(jīng)水循環(huán)系統(tǒng)從進水管進入旋流分選清洗裝置，實現(xiàn)循環(huán)利用。采用這種方法后，廢塑料碎片在深度分選清理階段經(jīng)多次分選清洗，可得到很好的分選和清洗效果?？偟恼f來，本實用新型具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)廢塑料處理過程的連續(xù)化和自動化，有效提升處理效率和處理效果，實現(xiàn)廢塑料的自動分選和清洗。在浮選槽上增設(shè)助推整流裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將其安裝于浮選槽上即可，其個數(shù)還可根據(jù)實際需要靈活設(shè)置。助推整流裝置可將流槽內(nèi)處于紊流狀態(tài)的流體轉(zhuǎn)換成推流狀態(tài)，避免物料隨著流體竄跑，有利于物料的上浮和下沉，起到整流的作用；同時，整流滾筒轉(zhuǎn)動時，會將物料和流體下壓至一定的水位，減少上浮物料的浮升距離和下沉物料的沉降距離，起到縮短沉浮距離的作用。這兩種作用的結(jié)合，可有效提高物料的浮選的速度，縮短浮選的時間以及流槽的長度，達(dá)到高效清洗的目的，同時也減小設(shè)備占地面積。破碎機與浮選槽之間通過螺旋提升機進行送料，或者將破碎機高置于浮選槽上，利用重力將破碎片自墜落入浮選槽內(nèi)。設(shè)置旋流分選清洗裝置，實現(xiàn)密度大的廢塑料碎片、密度小的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)三類物質(zhì)的自動分選，同時對廢塑料碎片進行清洗，實現(xiàn)操作過程的自動化和連續(xù)化，有效提高加工效率。設(shè)置串接的旋流分選清洗裝置，有效提升分選和清洗的效果。

[0034]圖1是旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)的立體圖。圖2是助推整流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是助推整流裝置的徑向截面示意圖。圖4為旋流分選清洗裝置的主視圖。圖5為旋流分選清洗裝置的俯視圖。圖6為旋流分選清洗裝置的剖視圖。其中，I為破碎機,2為浮選槽,3為旋流分選清洗裝置,4為進料機構(gòu),5為螺旋提升機，6為助推整流裝置，7為拍打器，6-1為整流滾筒，6-2為徑向?qū)Я髌?-3為軸向?qū)Я髌?-4為滾筒旋轉(zhuǎn)軸，3-1為錐形罐、3-2為進水管，3-3為泥沙隔離網(wǎng)，3_4為側(cè)壁出料管，3_5為頂部出料管，3-6為頂部進料口，3-7為外殼，3-11為圓筒形部分，3-12為錐形部分，3_13為螺旋形凹槽，3-14為排沙口。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
來對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。圖1所示的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)包括:沿著物料的輸送方向依次串接的進料機構(gòu)、破碎機、螺旋提升機、浮選槽和多個(本實施例為兩個)串接的旋流分選清洗
>J-U ρ α裝直。進料機構(gòu)為帶式輸送的`進料機構(gòu)。破碎機為現(xiàn)有的塑料破碎機，將廢塑料剪切成廢塑料碎片。螺旋提升機位于破碎機和浮選槽之間?；蛘邔⑵扑闄C高置于浮選槽上，利用重力將破碎片自墜落入浮選槽內(nèi)。浮選槽為直線形流槽，浮選槽的出料口位于浮選槽的一端，浮選槽的進料口位于浮選槽的另一端。如圖2、圖3所示，浮選槽上設(shè)有助推整流裝置；助推整流裝置包括整流滾筒、徑向?qū)Я髌洼S向?qū)Я髌?，徑向?qū)Я髌洼S向?qū)Я髌徊娣植加谡鳚L筒的外圓柱面上；其中，整流滾筒為密閉的中空圓筒結(jié)構(gòu)，整流滾筒中部設(shè)置滾筒旋轉(zhuǎn)軸，徑向?qū)Я髌瑸閺较蛟O(shè)于整流滾筒外圓柱面上的垂直擋板，軸向?qū)Я髌瑸檩S向設(shè)于整流滾筒外圓柱面上的弧形擋板。助推整流裝置使用時，將助推整流裝置安裝于浮選槽上即可，助推整流裝置的中軸線與流槽內(nèi)的流體流向相垂直，根據(jù)實際需要，助推整流裝置的個數(shù)可靈活設(shè)置。其作用原理是:整流滾筒轉(zhuǎn)動時，位于最低點的外圓柱面低于流槽內(nèi)流體表面，所以會將流體和物料下壓至一定的水位，減少上浮物料的浮升距離和下沉物料的沉降距離，起到縮短沉浮距離的作用；整流滾筒外的軸向?qū)Я髌淖饔檬窍聣毫黧w，使其不揚起來并平穩(wěn)流動，整流滾筒外的徑向?qū)Я髌淖饔檬菍⑽闪骰蛲牧鳡顟B(tài)的流體轉(zhuǎn)換成推流狀態(tài)，避免物料隨著流體竄跑。其中流體的流動方向如圖2中的箭頭所示，位于浮選助推整流裝置前方的區(qū)域A為紊流區(qū)，位于浮選助推整流裝置后方的區(qū)域B為推流區(qū)。如圖1所示，浮選槽上設(shè)有拍打器。拍打器包括拍打器旋轉(zhuǎn)軸和多個旋轉(zhuǎn)葉片，多個旋轉(zhuǎn)葉片均勻分布于拍打器旋轉(zhuǎn)軸的外圓柱面上，各旋轉(zhuǎn)葉片的設(shè)置方向與拍打器旋轉(zhuǎn)軸的中軸線同向。拍打器使用時，將其安裝于浮選槽上即可，拍打器的中軸線與流槽內(nèi)的流體流向相垂直，根據(jù)實際需要，拍打器的個數(shù)也可靈活設(shè)置。拍打器工作時，拍打器旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)打散因流體張力而出現(xiàn)粘連的塑料碎片，使其中夾雜的雜質(zhì)能夠暴露出來以便清除，加快物料在流體中的分離速度。[0047]浮選槽接水循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)浮選介質(zhì)的循環(huán)利用。浮選槽中輸出的物料可先經(jīng)過脫水機，再進入旋流分選清洗裝置，避免浮選介質(zhì)污染旋流分選清洗裝置中的流體介質(zhì)。圖4至圖6所示旋流分選清洗裝置，包括錐形罐、進水管、泥沙隔離網(wǎng)、側(cè)壁出料管、頂部出料管、頂部進料口和外殼。錐形罐包括位于下方的倒錐形的錐形部分和位于上方的圓筒形部分。錐形罐的整個內(nèi)壁設(shè)有一條螺旋形凹槽，便于泥沙和雜質(zhì)沿著其滑落到錐形罐的底部排出。底部設(shè)有排沙口，接螺旋提升機，進行泥沙和雜質(zhì)的連續(xù)排放，并保證流體介質(zhì)不會從排沙口流出。進水管接錐形罐的側(cè)壁，并伸入泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，具體的說，位置與錐形部分的側(cè)壁相應(yīng)。進水管有多條(本實施例為四條)，相互平行設(shè)置，且均平行于水平面；進水管位于錐形罐的切線方向，從而流體介質(zhì)從進水管進入錐形罐時，可形成較大的沖力，提升錐形罐內(nèi)流體介質(zhì)旋流效果。泥沙隔離網(wǎng)呈倒錐形，形狀與錐形罐相應(yīng)，安裝于錐形罐中，與錐形罐的內(nèi)壁之間留有小的間隙。螺旋形凹槽的兩側(cè)緊貼泥沙隔離網(wǎng)的外壁，從而減緩泥沙隔離網(wǎng)外的水流速度，便于泥沙和雜質(zhì)的沉積。泥沙隔離網(wǎng)可以是經(jīng)線編排網(wǎng)、緯線編排網(wǎng)、網(wǎng)格網(wǎng)或具有波浪形表面的網(wǎng)，只要滿足網(wǎng)孔尺寸合適，既能阻擋廢塑料碎片向外拋出，也能允許泥沙和雜質(zhì)通過即可。泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁起伏不平，加大泥沙隔離網(wǎng)和廢塑料碎片之間的摩擦，這種起伏不平，可由泥沙隔離網(wǎng)自身的紋理形成，也可在泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)設(shè)置凸點和/或凸紋所形成。經(jīng)線編排網(wǎng)，指的是泥沙隔離網(wǎng)由若干條緯線排列的網(wǎng)線圍成框架，其余網(wǎng)線均以經(jīng)線(豎向)方式排列。緯線編排網(wǎng)，指的是泥沙隔離網(wǎng)若干條經(jīng)線排列的網(wǎng)線圍成框架，其余網(wǎng)線均以緯線(圈狀)方式排列。網(wǎng)格網(wǎng)，指的是網(wǎng)線縱橫交織形成的網(wǎng)。具有波浪形表面的網(wǎng)，指的是網(wǎng)線編排后未被壓平，經(jīng)線疊置在緯線之上或緯線疊置在經(jīng)線之上，疊置部位使得網(wǎng)的表面凹凸起伏，形成波浪。側(cè)壁出料管接錐形罐 中圓筒形部分的側(cè)壁，即靠近錐形罐的上端。側(cè)壁出料管在水平面上的投影位于錐形罐的切線方向，便于其沿著切線方向拋出。側(cè)壁出料管從錐形罐引出后，側(cè)壁出料管的出口高于錐形罐的頂部。目的是保持罐體內(nèi)流體介質(zhì)的液面高度，流體介質(zhì)從側(cè)壁出料管流出，流動的流體介質(zhì)進一步推動密度大的廢塑料碎片的排出。頂部出料管安裝在錐形罐的頂部，從上方插入至錐形罐的圓筒形部分。頂部出料管沿著豎直方向設(shè)置，與錐形罐的軸線重合，即位于錐形罐的頂部中心位置，便于密度小的廢塑料碎片(如發(fā)泡塑料碎片)的排出。頂部進料口位于錐形罐的頂部，用于原料的投入。外殼為圓筒形，分為圓筒形的側(cè)壁和圓形的底板，錐形罐從外殼的上方裝入外殼中。外殼的設(shè)置，可美化設(shè)備整體的外觀，保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時便于設(shè)備的放置和安裝。旋流分選清洗裝置接水循環(huán)系統(tǒng)和脫水機。旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管接脫水機，脫水機接水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)接進水管。水循環(huán)系統(tǒng)由泵、閥和管道組成。脫水機為立式脫水機，用于將進入的物料脫水，實現(xiàn)固液分離。可用于浮選槽和旋流分選清洗裝置，或依據(jù)系統(tǒng)中物料的干濕狀態(tài)，穿插設(shè)置于系統(tǒng)中，布置靈活。旋流分選清洗裝置有兩個或者多個(本實施例為兩個)，為串接。第一個旋流分選清洗裝置的頂部進料口接浮選槽的出料口，第一個旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管與脫水機相連后，再與第二個旋流分選清洗裝置的頂部進料口相接。如此類推。旋流型的廢塑料破碎分選清洗方法，包括如下步驟:a.廢塑料被螺旋提升機送入破碎機進行破碎，形成廢塑料碎片，并經(jīng)螺旋提升機輸送至浮選槽；或者將破碎機高置于浮選槽上，利用重力將破碎片自墜落入浮選槽內(nèi)。破碎機對廢塑料的破碎方式為干碎或濕碎；干碎是在不添加任何流體介質(zhì)的情況下，破碎機直接對廢塑料進行破碎；濕碎是廢塑料送入破碎機時，破碎機內(nèi)同時添加流體介質(zhì)，廢塑料在流體介質(zhì)的環(huán)境中進行破碎；b.廢塑料碎片的初級處理:浮選槽內(nèi)預(yù)置有流體狀的浮選介質(zhì)，廢塑料碎片進入浮選槽后，隨著浮選介質(zhì)的流動進行初級分離，去除密度較浮選介質(zhì)大的雜質(zhì)；密度小于浮選介質(zhì)的廢塑料碎片上浮并輸送至旋流分選清洗裝置，密度大于浮選介質(zhì)的廢塑料碎片及密度較浮選介質(zhì)大的雜質(zhì)下沉并保留于浮選槽內(nèi)；浮選槽與水循環(huán)系統(tǒng)相接，實現(xiàn)浮選介質(zhì)的循環(huán)利用；密度較浮選介質(zhì)大的雜質(zhì)包括廢塑料碎片中所帶有的金屬和泥沙，浮選介質(zhì)為清水或齒鹽水；c.廢塑料碎片的深度處理:物料進入第一個旋流分選清洗裝置:物料混合有密度大的廢塑料碎片、密度小的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)，將物料從頂部進料口輸入錐形罐內(nèi)；流體介質(zhì)從進水管沿著切線方向進入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)，在泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)形成高速旋流；原料隨流體介質(zhì)高速旋流，產(chǎn)生離心力，密度大的廢塑料碎片在轉(zhuǎn)動過程中形成較大的離心力，由于有泥沙隔離網(wǎng)的阻擋，密度大的廢塑料碎片高速拋向錐形罐的內(nèi)壁且隨流體介質(zhì)循錐形而上升，最終從側(cè)壁出料管排出錐形罐；密度小的廢塑料碎片(如發(fā)泡塑料碎片)形成的離心力較小，在密度大的廢塑料 碎片的擠壓下向錐形罐的中心聚攏，從而進入頂部出料管排出錐形罐；泥沙和雜質(zhì)穿過泥沙隔離網(wǎng)，進入泥沙隔離網(wǎng)和錐形罐之間的空間；由于螺旋形凹槽的兩側(cè)緊貼泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁，泥沙隔離網(wǎng)外的水流速度減緩，便于泥沙和雜質(zhì)的沉積，泥沙和雜質(zhì)沿著錐形罐的內(nèi)壁受重力的作用滑落，從排沙口排出；密度小的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)被收集；側(cè)壁出料管排出的物料混合有流體介質(zhì)，經(jīng)脫水機脫水實現(xiàn)固液分離，分離出來的固體物料輸入至第二個旋流分選清洗裝置的頂部進料口，分離出的流體介質(zhì)經(jīng)水循環(huán)系統(tǒng)進入第一個旋流分選清洗裝置的進水管被重新利用；d.重復(fù)步驟C，直到廢塑料碎片從第二個旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管排出并被回收。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:沿著物料的輸送方向，包括依次設(shè)置的 -破碎廢塑料的破碎機； -利用浮選介質(zhì)和廢塑料碎片的密度差分選廢塑料碎片的浮選槽； -通過流體介質(zhì)的旋流分選和清洗廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置； 所述旋流分選清洗裝置的數(shù)量為單個或為串接的兩個以上。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述浮選槽為直線形流槽，浮選槽的進料口和出料口分別位于浮選槽的兩端；浮選槽上設(shè)有助推整流裝置；助推整流裝置包括整 流滾筒、徑向?qū)Я髌洼S向?qū)Я髌?，徑向?qū)Я髌洼S向?qū)Я髌徊娣植加谡鳚L筒的外圓柱面上；其中，整流滾筒為密閉的中空圓筒結(jié)構(gòu)，整流滾筒中部設(shè)置滾筒旋轉(zhuǎn)軸，徑向?qū)Я髌瑸閺较蛟O(shè)于整流滾筒外圓柱面上的垂直擋板，軸向?qū)Я髌瑸檩S向設(shè)于整流滾筒外圓柱面上的弧形擋板。
3.按照權(quán)利要求1所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:沿著廢塑料的輸送方向，所述破碎機之前設(shè)有帶式輸送的進料機構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求1所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:沿著廢塑料碎片的輸送方向，所述破碎機和浮選槽之間設(shè)有螺旋提升機。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流分選清洗裝置包括:錐形罐、進水管、泥沙隔離網(wǎng)、頂部進料口、頂部出料管和側(cè)壁出料管；錐形罐整體成倒錐形,底部設(shè)有排沙口 ；僅讓泥沙和雜質(zhì)通過的泥沙隔離網(wǎng)位于錐形罐內(nèi)，形狀上寬下窄、上端開口 ；進水管沿著切線方向接入錐形罐的側(cè)壁并伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)；頂部進料口位于錐形罐的頂部；頂部出料管位于錐形罐的頂部并伸入錐形罐的中心；側(cè)壁出料管沿著錐形罐的切線方向接錐形罐的側(cè)壁且與泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)部連通。
6.按照權(quán)利要求5所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述串接的旋流分選清洗裝置中，位于前方的旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管接下一級緊鄰的旋流分選清洗裝置的頂部進料口。
7.按照權(quán)利要求6所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述浮選槽和旋流分選清洗裝置均接有水循環(huán)系統(tǒng)。
8.按照權(quán)利要求7所述的旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，其特征在于:它還包括脫水機；旋流分選清洗裝置的側(cè)壁出料管接脫水機，脫水機接水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)接進水管。
專利摘要本實用新型涉及旋流型的廢塑料破碎分選清洗系統(tǒng)，沿著物料的輸送方向，包括依次設(shè)置的破碎廢塑料的破碎機、利用浮選介質(zhì)和廢塑料碎片的密度差分選廢塑料碎片的浮選槽、通過流體介質(zhì)的旋流分選和清洗廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置；旋流分選清洗裝置的數(shù)量為單個或為串接的兩個以上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)廢塑料處理過程的連續(xù)化和自動化，有效提升處理效率和處理效果，實現(xiàn)廢塑料的自動分選和清洗的優(yōu)點，屬于廢塑料回收技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B29B17/04GK203125772SQ20132005676
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者馮愚斌 申請人:馮愚斌