專利名稱：塑料薄膜輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜輸送裝置。
背景技術(shù)：
雙向拉伸是一種較為先進(jìn)的塑料薄膜生產(chǎn)工藝，通過雙向拉伸獲得的塑料薄膜具有更小的厚度及更優(yōu)的性能。特別是，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的領(lǐng)域需要高強(qiáng)度、高絕緣性能的光學(xué)級(jí)塑料薄膜或超薄塑料薄膜，而這些塑料薄膜一般只能通過雙向拉伸工藝制得。采用雙向拉伸工藝生產(chǎn)塑料薄膜，通常先對(duì)較厚的塑料薄膜進(jìn)行預(yù)熱，然后沿縱向和橫向兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸，再進(jìn)行定型，得到厚度更小的塑料薄膜。在縱向拉伸時(shí)，是利用一定速比的輥筒對(duì)塑 料薄膜進(jìn)行縱向拉伸；在橫向拉伸時(shí)，是利用夾具夾住塑料薄膜的兩側(cè)邊，并使夾具沿軌道行進(jìn)從而對(duì)塑料薄膜進(jìn)行橫向拉伸。然而，在縱向拉伸時(shí)，塑料薄膜在沿縱向被輥筒輸送的過程中，塑料薄膜容易朝輥筒的中間收縮，使得塑料薄膜的中間部分起皺，導(dǎo)致最終卷取的成品不平整。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種塑料薄膜輸送裝置，其克服了背景技術(shù)所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料薄膜輸送裝置，它包括豎直對(duì)齊設(shè)置的上輥軸與下輥軸，該上輥軸與該下輥軸滾動(dòng)夾持住塑料薄膜的側(cè)邊，該上輥軸、下輥軸朝向塑料薄膜的內(nèi)部的軸向方向與塑料薄膜的輸送方向之間的夾角是銳角。一較佳實(shí)施例之中:該上輥軸是軟性材質(zhì)制成，該下輥軸是剛性材質(zhì)制成。一較佳實(shí)施例之中:還包括座體及擺臂，該下輥軸設(shè)置在該座體上，該擺臂的一端樞接在該座體上，該上輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該擺臂的另一端。一較佳實(shí)施例之中:還包括用于調(diào)整該擺臂的擺動(dòng)角度的角度調(diào)節(jié)器，該角度調(diào)節(jié)器與該擺臂連接。一較佳實(shí)施例之中:該角度調(diào)節(jié)器是氣缸。一較佳實(shí)施例之中:該角度調(diào)節(jié)器是刻度輪盤。一較佳實(shí)施例之中:所述銳角的角度< 88度、彡80度。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):1.該上輥軸與該下輥軸滾動(dòng)夾持住塑料薄膜的側(cè)邊輸送該塑料薄膜，該上輥軸、下輥軸傾斜設(shè)置使其朝向塑料薄膜的內(nèi)部的軸向方向與塑料薄膜的輸送方向之間的夾角是銳角，這樣，該上輥軸、下輥軸在滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)斜向力，所述斜向力可分解成朝向塑料薄膜的輸送方向的縱向拉力、及朝向塑料薄膜的外側(cè)方向的橫向拉力，所述橫向拉力具有拉寬所述塑料薄膜的趨勢(shì)，從而能夠防止塑料薄膜的中間部分起皺，保證卷取的成品平整。2.該上輥軸是軟性材質(zhì)制成，該下輥軸是剛性材質(zhì)制成,所述上輥軸、下輥軸能夠穩(wěn)定在夾持住所述塑料薄膜。3.該擺臂的一端樞接在該座體上，該上輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該擺臂的另一端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)該擺臂，能夠很方便地調(diào)節(jié)該上輥軸與該下輥軸之間的距離。4.還包括用于調(diào)整該擺臂的擺動(dòng)角度的角度調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)該上輥軸與該下輥軸之間的距離更加方便、精確。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1繪示了本實(shí)用新型塑料薄膜輸送裝置的立體示意圖。圖2繪示了
圖1所示塑料薄膜輸送裝置在輸送塑料薄膜時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照
圖1，本實(shí)用新型的塑料薄膜輸送裝置100，用于防止塑料薄膜在輸送時(shí)起皺，其包括一上輥軸10、一下輥軸20、一座體30、一擺臂40及一角度調(diào)節(jié)器50。該上輥軸10是軟性材質(zhì)制成，如橡膠。該下輥軸20是剛性材質(zhì)制成，如不銹鋼。該擺臂40呈弧形狀。該擺臂40可繞其下端擺動(dòng)。該角度調(diào)節(jié)器50用于調(diào)整該擺臂40的擺動(dòng)角度的。該角度調(diào)節(jié)器50可以是氣缸或刻度輪盤等。該上輥軸10與該下輥軸20豎直對(duì)齊設(shè)置；該下輥軸20滾動(dòng)設(shè)置在該座體30上；該擺臂40的下端樞接在該座體30上；該上輥軸10滾動(dòng)設(shè)置在該擺臂40的上端；該角度調(diào)節(jié)器50設(shè)置在該座體30上并與該擺臂40連接。請(qǐng)參照
圖1和圖2，沿縱向B方向輸送塑料薄膜200時(shí)，塑料薄膜200的寬度方向的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)所述輸送裝置100。該上輥軸10與該下輥軸20滾動(dòng)夾持住塑料薄膜200的側(cè)邊，并且，該上輥軸10、下輥軸20朝向塑料薄膜200的內(nèi)部的軸向方向A與塑料薄膜200的輸送方向B之間的夾角C是銳角。所述夾角C的角度< 88度、> 80度。所述上輥軸10、下輥軸20在輸送時(shí)產(chǎn)生沿其徑向方向的摩擦力F，根據(jù)力學(xué)原理，所述摩擦力F可分解為Fl和F2，摩擦力Fl朝向塑料薄膜200的輸送方向B，摩擦力F2指向塑料薄膜200的外部。由于摩擦力F2指向塑料薄膜200的外部，因此，摩擦力F2具有拉寬所述塑料薄膜200的趨勢(shì)，從而防止所述塑料薄膜200的中間部分起皺。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:它包括豎直對(duì)齊設(shè)置的上輥軸與下輥軸，該上輥軸與該下輥軸滾動(dòng)夾持住塑料薄膜的側(cè)邊，該上輥軸、下輥軸朝向塑料薄膜的內(nèi)部的軸向方向與塑料薄膜的輸送方向之間的夾角是銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:該上輥軸是軟性材質(zhì)制成，該下輥軸是剛性材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:還包括座體及擺臂，該下輥軸設(shè)置在該座體上，該擺臂的一端樞接在該座體上，該上輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該擺臂的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:還包括用于調(diào)整該擺臂的擺動(dòng)角度的角度調(diào)節(jié)器，該角度調(diào)節(jié)器與該擺臂連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:該角度調(diào)節(jié)器是氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:該角度調(diào)節(jié)器是刻度輪盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜輸送裝置，其特征在于:所述銳角的角度<88度、> 80度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料薄膜輸送裝置，它包括豎直對(duì)齊設(shè)置的上輥軸與下輥軸，該上輥軸與該下輥軸滾動(dòng)夾持住塑料薄膜的側(cè)邊，該上輥軸、下輥軸朝向塑料薄膜的內(nèi)部的軸向方向與塑料薄膜的輸送方向之間的夾角是銳角。該上輥軸與該下輥軸滾動(dòng)夾持住塑料薄膜的側(cè)邊輸送該塑料薄膜，該上輥軸、下輥軸傾斜設(shè)置使其朝向塑料薄膜的內(nèi)部的軸向方向與塑料薄膜的輸送方向之間的夾角是銳角，這樣，該上輥軸、下輥軸在滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)斜向力，所述斜向力可分解成朝向塑料薄膜的輸送方向的縱向拉力、及朝向塑料薄膜的外側(cè)方向的橫向拉力，所述橫向拉力具有拉寬所述塑料薄膜的趨勢(shì)，從而能夠防止塑料薄膜的中間部分起皺，保證卷取的成品平整。
文檔編號(hào)B29C55/12GK203063111SQ20132007052
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者羅宇峰 申請(qǐng)人:廈門順峰包裝材料有限公司