專利名稱：纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及纏繞管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置。
背景技術(shù)：
管道是用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的裝置。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。纏繞管是一種以高密度聚乙烯為原料，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材，由于其獨特的成型工藝，可以生產(chǎn)直徑達(dá)3米的管材，這是其它生產(chǎn)工藝難以完成的。高密度聚乙烯由于其本身優(yōu)異的融焊接性能不但保證了產(chǎn)品成型工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，而且也為施工連接提供了多種可靠方式，如電熱熔焊接，熱收縮連接等等，同時這也是滲漏情況很少出現(xiàn)的一個重要原因，也正是因為這個原因，這種管材才具有其它管材不具備的獨特的環(huán)抱功能，這對當(dāng)前人們關(guān)注的污染防治提供了非常有效的方法。纏繞管的生產(chǎn)采用的是熱定型工藝，首先將尼龍或塑料顆粒材料經(jīng)塑料擠出機加熱塑化擠出成中空的矩形塑料長條，中空的矩形塑料長條從機頭模具擠出后即纏繞到纏繞機夾持的不同規(guī)格芯棒上，然后經(jīng)冷卻水冷卻定型后脫離芯棒即成型為纏繞管。在現(xiàn)有纏繞管的生產(chǎn)中，經(jīng)塑料擠出機擠出的中空的矩形塑料長條在纏繞機的芯棒上纏繞時，由于中空的矩形塑料長條從塑料擠出機的出口到纏繞機的芯棒有一定距離，長條到達(dá)纏繞機芯棒時的自身溫度受外界環(huán)境的影響較大，會出現(xiàn)溫度偏低達(dá)不到融焊接的要求，造成生產(chǎn)出的纏繞管強度不夠，特別是外界環(huán)境溫度低或有風(fēng)時，該情況更易發(fā)生。導(dǎo)致到達(dá)纏繞機芯棒的中空的矩形塑料長條無法達(dá)到纏繞管融焊接的溫度,生產(chǎn)的纏繞管達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)而成為廢品。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種在纏繞管生產(chǎn)中能保證中空的矩形塑料長條融焊接時溫度的加熱裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其包括相對兩端面貫通的箱體、沿箱體內(nèi)壁均布設(shè)置的若干電熱管，電熱管連接有導(dǎo)線。優(yōu)選的是，所述箱體下部設(shè)置有支架。優(yōu)選的是，在所述箱體的入口端設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)。優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向機構(gòu)為具有通孔的導(dǎo)向塊，或者定滑輪。優(yōu)選的是，所述電熱管為12根。優(yōu)選的是，所述箱體為矩形或圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:(I)本實用新型通過在相對兩端面貫通的箱體內(nèi)均布設(shè)置若干電熱管，來均勻加熱經(jīng)塑料擠出機擠出的中空的矩形塑料長條，有效保證了中空的矩形塑料長條到達(dá)纏繞機芯棒時的溫度符合融焊接的工藝要求。因此，纏繞管的融焊接質(zhì)量得以保證，纏繞管的成品率有效提聞。(2)本實用新型構(gòu)造合理，制造成本低廉，使用非常方便。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的第一個實施例的示意圖；圖2為圖1中的A向視圖；圖3為本實用新型的第二個實施例的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。圖1和圖2所示為纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置的第一個實施例。其包括相對兩端面貫通的矩形的箱體1、沿箱體I內(nèi)壁均布設(shè)置的12根電熱管2，與電熱管2連接的導(dǎo)線(圖中未示出)。電熱管2的設(shè)置為沿矩形箱體I的內(nèi)壁呈矩形均勻分布，與箱體I的形狀相應(yīng)，實現(xiàn)對塑料擠出機擠出的中空的矩形塑料長條10均勻加熱。箱體I開口的兩端設(shè)置有固定電熱管2的孔，電熱管2穿過箱體I兩端的孔卡接固定在箱體I內(nèi)。箱體下部設(shè)置有支架4，支架4為高度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，方便實現(xiàn)纏繞機不同型號芯棒20的使用。在箱體I的入口端設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)3，該導(dǎo)向機構(gòu)3為具有通孔的導(dǎo)向塊，其固連在箱體2上，使用時中空的矩形塑料長條10從其通孔內(nèi)通過，實現(xiàn)導(dǎo)向支撐的作用。圖3所示為纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置的第二個實施例，其中采用了圓形的箱體1，顯然箱體I還可以是其它適用形狀及變形，如橢圓形。本實施例的電熱管2也為12根，其沿圓形的箱體I的內(nèi)壁呈圓形均布設(shè)置，與箱體I形狀相應(yīng)。顯然電熱管2的數(shù)量可根據(jù)箱體I形狀結(jié)構(gòu)及待加熱中空的矩形塑料長條10的大小適當(dāng)進(jìn)行增減。顯然本實用新型的導(dǎo)向機構(gòu)3還可以是滑輪。生產(chǎn)時，將本實用新型設(shè)置在塑料擠出機和纏繞機之間且靠近纏繞機的一端并接上電源，然后把塑料擠出機擠出中空的矩形塑料長條10穿過導(dǎo)向塊的孔經(jīng)箱體I的內(nèi)腔到達(dá)纏繞機的芯棒20，將中空的矩形塑料長條10固定在纏繞機的芯棒20上進(jìn)行纏繞加工，中空的矩形塑料長條10在經(jīng)過該加熱裝置后，其自身的溫度可有效滿足融焊接溫度的要求。避免了現(xiàn)有生產(chǎn)方式容易受外界環(huán)境的影響，尤其是外界環(huán)境溫度過低或空氣流動較大時，中空的矩形塑料長條10到達(dá)纏繞機芯棒20時的溫度偏低，造成融焊接不可靠，強度不達(dá)標(biāo)情況發(fā)生。為此纏繞管的融焊接質(zhì)量得以保證，纏繞管的成品率有效提高。[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其特征在于:其包括相對兩端面貫通的箱體(I)、沿箱體(I)內(nèi)壁均布設(shè)置的若干電熱管(2)，電熱管(2)連接有導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其特征在于:所述箱體(I)下部設(shè)置有支架(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其特征在于:在所述箱體(I)的入口端設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)(3)。
4.根據(jù)權(quán) 利要求3所述纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向機構(gòu)(3)為具有通孔的導(dǎo)向塊，或者定滑輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其特征在于:所述電熱管(2)為12根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，其特征在于:所述箱體(I)為矩形或圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種纏繞管生產(chǎn)的加熱裝置，旨在提供一種加熱均勻，提高纏繞管生產(chǎn)質(zhì)量的加熱裝置。其包括相對兩端面貫通的箱體、沿箱體內(nèi)壁均布設(shè)置的若干電熱管，電熱管連接有導(dǎo)線。本實用新型使用時設(shè)置在接近纏繞機的一端，有效的保證了纏繞管生產(chǎn)時的融焊接溫度，有效的提高了所生產(chǎn)纏繞管的質(zhì)量和成品率。
文檔編號B29C53/84GK203157134SQ20132009240
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者蘇瑞芳, 陳奮強, 歐天才, 宋宏成 申請人:昆明特瑞特塑膠有限公司