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      用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4482009閱讀:558來源:國知局
      專利名稱:用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種錦綸6功能性纖維的生產設備,特別是用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng)。
      背景技術
      錦綸的主要品種為脂肪族聚酰胺纖維,人們通常稱它叫“尼龍”、“卡普隆”則是它國外商品名稱的譯音。它可以用一種單體合成,如內酰胺或氨基酸。此時錦綸名稱后的阿拉伯數字即表明所用內酰胺或氨基酸的碳原子數目,如錦綸6、錦綸11等。錦綸6即聚已內酰胺纖維,95年第一版第二次印刷的《化學纖維詞典》412頁即公開了這一概念:聚已內酰胺纖維在我國簡稱錦綸6,產品有單絲、復絲、變形絲和短纖維等,采用熔體直接紡絲或切片紡絲法制得成品纖維。錦綸6產品具有高強度、耐磨、柔軟性及肌膚觸感溫和等特性,在服裝、絲綢、雨傘、魚網絲、簾子線、BCF地毯絲及工程塑料領域具有廣闊的用途,因此屬于國內化纖生產企業(yè)的主流品種。功能性纖維是在常見纖維性能外,再附加上某些特殊功能的纖維。它可以分成三類,第一類是對常規(guī)合成纖維改性,克服其固有的缺點;第二類是針對天然纖維和化學纖維原來沒有的性能,通過化學和物理的改性手段賦予其蓄熱、導電、吸水、吸濕、抗菌、消臭、芳香、阻燃、紫外線遮蔽等附加性能,使更適合于人類穿著舒適和裝飾應用;第三類為具有特殊功能,如高強、高模、耐熱、阻燃的高性能纖維。這些功能性纖維的形成,常常在生產過程中需添加功能性母粒,例如具有吸濕性能的纖維,需要添加吸濕消泡母粒,吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的;具有阻燃性能的纖維,需要添加阻燃母粒,阻燃母粒是由阻燃劑+樹脂+助劑組成;具有導電性能的纖維,需要添加導電母粒,導電母粒將長的銅纖維和樹脂,進行包覆、切粒完成;具有抗紫外性能的纖維,需要添加抗紫外線母粒,抗紫外線母粒采用二種抗紫外線劑進行復合,再配上載體、分散劑等助劑而制成的。在生產功能性纖維時,為了避免含有水分的·母粒在高溫熔融過程中引起聚合物大分子斷裂,造成紡絲斷頭率高,后加工拉伸性能差,成品強度低等問題,在紡絲前必須進入母粒干燥系統(tǒng)進行干燥后,母粒才能進入生產環(huán)節(jié)?,F(xiàn)有的母粒干燥系統(tǒng),容量較小,很難滿足大規(guī)模的生產,生產效率低;且干燥罐中的熱量在干燥后直接排除外面,容易造成了環(huán)境的熱污染和浪費能源。因此有必要進行改進。
      發(fā)明內容本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種節(jié)約能源,生產效率高的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),包括母粒干燥罐,母粒干燥罐設置在一支架上,母粒干燥罐頂部設有進料口、下部設有出料管,出料管上設有出料閥,在母粒干燥罐內設有布滿熱風孔的干燥管,還包括風機、加熱器、進風管、回風管和補風管,所述風機出風口連接進風管,所述加熱器設置在進風管上,所述進風管與母粒干燥罐的干燥管相通,所述回風管一端與母粒干燥罐頂部相通、另一端與風機進風口相通,所述補風管也與風機進風口相通,所述補風管上設有補風閥。作為優(yōu)選:所述母粒干燥罐有位于內部的罐體和位于罐體外的保溫層構成,所述支架頂部嵌入所述保溫層,所述罐體上設有凸筋圈,所述凸筋圈架在所述支架頂部。所述的母粒干燥罐上設有用于觀察的視鏡。 所述的風機為變頻風機。本實用新型得到的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其結構中所述回風管一端與母粒干燥罐頂部相通、另一端與風機進風口相通,這樣的設置使得母粒干燥罐中的熱風通過回風管在加熱器中再次加熱后回流到進風管中,進入母粒干燥罐中干燥母粒,循環(huán)使用節(jié)約能源,提高生產效率,也不會造成環(huán)境熱污染。所述補風管也與風機進風口相通,所述補風管上設有補風閥,這樣的設置在風量不夠的時候,可打開補風閥,通過補風管補風,增加風量,風量足夠時關閉補風閥,操作簡單便利。

      圖1是實施例1的結構示意圖;圖2是實施例2的結構示意圖;圖3是實施例3的結構示意圖。圖中:母粒干燥罐1、支架2、進料口 3、出料管4、出料閥5、干燥管6、風機7、加熱器8、進風管9、回風管 10、補風管11、補風閥12、凸筋圈13、視鏡14。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例1:如圖1所示,本實施例中提供的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),包括母粒干燥罐I,母粒干燥罐I設置在一支架2上,母粒干燥罐I頂部設有進料口 3、下部設有出料管4,出料管4上設有出料閥5,在母粒干燥罐I內設有布滿熱風孔的干燥管6,還包括風機7、加熱器8、進風管9、回風管10和補風管11,所述風機7出風口連接進風管9,所述加熱器8設置在進風管9上,所述進風管9與母粒干燥罐I的干燥管6相通,所述回風管10—端與母粒干燥罐I頂部相通、另一端與風機7進風口相通,所述補風管11也與風機7進風口相通,所述補風管11上設有補風閥12。本實施例中所描述的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其結構中所述回風管10 —端與母粒干燥罐I頂部相通、另一端與風機7進風口相通,這樣的設置使得母粒干燥罐I中的熱風通過回風管10在加熱器8中再次加熱后回流到進風管9中,進入母粒干燥罐I中干燥母粒,循環(huán)使用節(jié)約能源,提高生產效率,也不會造成環(huán)境熱污染。所述補風管11也與風機7進風口相通,所述補風管11上設有補風閥12,這樣的設置在風量不夠的時候,可打開補風閥12,通過補風管11補風,增加風量,風量足夠時關閉補風閥12,操作簡單便利。實施例2:[0022]如圖2所示,本實施例提供的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其大體結構與實施例1 一致,但是為了使母粒干燥罐I中母粒干燥更加充分,熱量散失減緩,所述母粒干燥罐I有位于內部的罐體和位于罐體外的保溫層構成,為了母粒干燥罐I擺放更加平穩(wěn)不動搖,所述支架2頂部嵌入所述保溫層,所述罐體上設有凸筋圈13,所述凸筋圈13架在所述支架2頂部。實施例3:如圖3所示,本實施例提供的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其大體結構與實施例1 一致,但為了方便工作人員觀察母粒干燥罐I內的情況,所述的母粒干燥罐I上設有用于觀察的視鏡14。其中,作為本實施例1、2的改進,所述的風機7可以為變頻風機,這樣可更加節(jié)約電能,噪音較小。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會 偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      權利要求1.一種用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),包括母粒干燥罐(1),母粒干燥罐(I)設置在一支架(2)上,母粒干燥罐(I)頂部設有進料口(3)、下部設有出料管(4),出料管(4)上設有出料閥(5),在母粒干燥罐(I)內設有布滿熱風孔的干燥管(6),其特征是還包括風機(7)、加熱器(8)、進風管(9)、回風管(10)和補風管(11),所述風機(7)出風口連接進風管(9 ),所述加熱器(8 )設置在進風管(9 )上,所述進風管(9 )與母粒干燥罐(I)的干燥管(6)相通,所述回風管(10)—端與母粒干燥罐(I)頂部相通、另一端與風機(7)進風口相通,所述補風管(11)也與風機(7)進風口相通,所述補風管(11)上設有補風閥(12)。
      2.根據權利要求1所述的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其特征是所述母粒干燥罐(I)有位于內部的罐體和位于罐體外的保溫層(12)構成,所述支架(2)頂部嵌入所述保溫層(12),所述罐體上設有凸筋圈(13),所述凸筋圈(13)架在所述支架(2)頂部。
      3.根據權利要求1或2所述的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其特征是所述的母粒干燥罐(I)上設有用于觀察的視鏡(14)。
      4.根據權利要求1或2所述的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其特征是所述的風機(7)為變頻風機(7)。
      5. 根據權利要求3所述的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),其特征是所述的風機(7)為變頻風機(7)。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng),包括母粒干燥罐,母粒干燥罐設置在一支架上,母粒干燥罐頂部設有進料口、下部設有出料管,出料管上設有出料閥,在母粒干燥罐內設有布滿熱風孔的干燥管,還包括風機、加熱器、進風管、回風管和補風管,所述風機出風口連接進風管,所述加熱器設置在進風管上,所述進風管與母粒干燥罐的干燥管相通,所述回風管一端與母粒干燥罐頂部相通、另一端與風機進風口相通,所述補風管也與風機進風口相通,所述補風管上設有補風閥。這樣的用于生產錦綸6功能性纖維的大型母粒干燥系統(tǒng)優(yōu)點是母粒干燥罐中的出來的熱風可循環(huán)使用節(jié)約能源,提高生產效率,也不會造成環(huán)境熱污染。
      文檔編號B29B13/06GK203092830SQ20132012699
      公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權日2013年3月19日
      發(fā)明者孟建江, 崔保軍, 包漢陽 申請人:浙江美絲邦化纖有限公司
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