專利名稱：壓光壓花裝置人字輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及阻燃輸送帶的壓實(shí)定位技術(shù)，更具體的說，特別涉及一種阻燃輸送帶的壓光壓花裝置人字輥。
背景技術(shù)：
擠擦法生產(chǎn)的整芯阻燃輸送帶，根據(jù)客戶不同的用途，輸送帶的帶芯表面有光面、花紋面和人字紋面。而在整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)最后環(huán)節(jié)帶體表面壓實(shí)定位壓制花紋的方法有兩種，一是擠擦法生產(chǎn)線上壓光壓花裝置法，另一種是平板硫化機(jī)壓制法。而目前行業(yè)中采用的擠擦法生產(chǎn)線上壓光壓花裝置還無法生產(chǎn)壓制人字紋面的帶體，而采用平板硫化機(jī)壓制人字紋面的生產(chǎn)方法為:阻燃帶在帶芯處理、浸潰、膠凝、拉伸、定型后，覆膠進(jìn)入平板硫化機(jī)壓制人字紋，其主要缺點(diǎn)是無法連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，需要手工將阻燃帶在帶芯放置于平板硫化機(jī)進(jìn)行壓制，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁瑣，生產(chǎn)產(chǎn)量低，同時(shí)帶體人字紋面均勻性、連續(xù)性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中因存在無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等的技術(shù)問題，提供一種壓光壓花裝置人字輥。為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:壓光壓花裝置人字輥，包括依次設(shè)置的前冷定伸裝置、平板硫化裝置、夾持機(jī)構(gòu)以及后冷定伸裝置，且所述平板硫化裝置包括平板硫化裝置本體，安裝于平板硫化裝置本體上的下熱板，安裝于所述下熱板上的人字紋模具，以及安裝于所述人字紋模具上方的壓棍，且所述壓輥與人字紋模具之間為人字紋壓輥區(qū)。進(jìn)一步，所述壓輥的數(shù)量為二個(gè)，均安裝于位于人字紋模具上方的平板硫化裝置本體上。進(jìn)一步，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持本體，以及設(shè)于所述夾持本體上的夾持孔，所述夾持孔的高度與平板硫化裝置的人字紋壓輥區(qū)的高度相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:一方面前后排列的設(shè)置了前冷定伸裝置、平板硫化裝置、夾持機(jī)構(gòu)和后冷定伸裝置，可以將阻燃帶的帶芯拉伸、定型和壓紋實(shí)現(xiàn)均勻的連續(xù)化生產(chǎn)，另一方面在平板硫化裝置中安裝了人字紋模具和壓輥，進(jìn)而在壓輥的滾動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了阻燃帶的帶芯在人字紋模具上的壓紋動(dòng)作。

圖1.為本實(shí)用新型的壓光壓花裝置人字輥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。附圖標(biāo)記說明:1、前冷定伸裝置，2、平板硫化裝置，3、夾持機(jī)構(gòu)，4、后冷定伸裝置，
5、下熱板，6、人字紋模具， 7、壓棍，8、阻燃帶帶芯。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種壓光壓花裝置人字輥，包括依次設(shè)置的前冷定伸裝置1、平板硫化裝置2、夾持機(jī)構(gòu)3以及后冷定伸裝置4，且平板硫化裝置2包括平板硫化裝置本體，安裝于平板硫化裝置本體上的下熱板5，安裝于下熱板5上的人字紋模具6，以及安裝于人字紋模具6上方的壓棍7，且壓輥7與人字紋模具6之間為人字紋壓輥區(qū)。其中的前冷定伸裝置I和后冷定伸裝置4可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)設(shè)計(jì)。而夾持機(jī)構(gòu)3在結(jié)構(gòu)上主要包括夾持本體，以及設(shè)于夾持本體上的夾持孔，夾持孔的高度與平板硫化裝置2的人字紋壓輥區(qū)的高度相等，這樣在平板硫化裝置2壓紋出來的阻燃帶的帶芯可通過夾持機(jī)構(gòu)3的夾持孔進(jìn)行傳遞，進(jìn)而保持了阻燃帶的帶芯的連續(xù)性生產(chǎn)。本實(shí)用新型中的壓輥7的數(shù)量為二個(gè)，均安裝于位于人字紋模具6上方的平板硫化裝置本體上。本實(shí)用新型的工作原理為:將經(jīng)過帶芯處理、浸潰、膠凝處理后的阻燃帶帶芯8通過前冷定伸裝置I進(jìn)行拉伸、預(yù)熱擠擦后，直接進(jìn)入平板硫化裝置2的人字紋壓輥區(qū)，通過下熱板5對(duì)帶芯進(jìn)行加熱，而壓輥7對(duì)帶芯進(jìn)行壓輥動(dòng)作，使得帶芯一方面可以沿著平板硫化裝置2移動(dòng)，另一方面與人字紋模具6實(shí)現(xiàn)擠壓接觸，進(jìn)而在帶芯上壓出人字紋。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的 置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.壓光壓花裝置人字輥，其特征在于:包括依次設(shè)置的前冷定伸裝置(1)、平板硫化裝置(2 )、夾持機(jī)構(gòu)(3 )以及后冷定伸裝置(4 )，且所述平板硫化裝置(2 )包括平板硫化裝置本體，安裝于平板硫化裝置本體上的下熱板(5)，安裝于所述下熱板(5)上的人字紋模具(6)，以及安裝于所述人字紋模具(6)上方的壓棍(7)，且所述壓輥(7)與人字紋模具(6)之間為人字紋壓輥區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓光壓花裝置人字輥，其特征在于:所述壓輥(7)的數(shù)量為二個(gè)，均安裝于位于人字紋模具(6)上方的平板硫化裝置本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓光壓花裝置人字輥，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(3)包括夾持本體，以及設(shè)于所述夾持本體上的夾持孔，所述夾持孔的高度與平板硫化裝置(2)的人字紋壓輥區(qū)的高度相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓光壓花裝置人字輥，包括依次設(shè)置的前冷定伸裝置、平板硫化裝置、夾持機(jī)構(gòu)以及后冷定伸裝置，且所述平板硫化裝置包括平板硫化裝置本體，安裝于平板硫化裝置本體上的下熱板，安裝于所述下熱板上的人字紋模具，以及安裝于所述人字紋模具上方的壓棍，且所述壓輥與人字紋模具之間為人字紋壓輥區(qū)。本實(shí)用新型一方面可以將阻燃帶的帶芯拉伸、定型和壓紋實(shí)現(xiàn)均勻的連續(xù)化生產(chǎn)，另一方面在平板硫化裝置中安裝了人字紋模具和壓輥，進(jìn)而在壓輥的滾動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了阻燃帶的帶芯在人字紋模具上的壓紋動(dòng)作。
文檔編號(hào)B29L29/00GK203125963SQ20132012893
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者李軍, 蘇建華 申請(qǐng)人:開封鐵塔橡膠(集團(tuán))有限公司