專利名稱：一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚酯生產(chǎn)壓片機的輔助裝置，具體涉及一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，聚酯等高溫物料需在鋼帶上均勻分布，并經(jīng)過冷卻降溫變?yōu)楣腆w。因此對鋼帶的要求很嚴，需鋼帶表面進行拋光和打磨處理，一般采用表面粗糙度在Ra0.1以下的鏡面鋼帶和打磨鋼帶，鋼帶表面要平坦，適合于搬送過程中的停留降溫。聚酯等高溫物料在鋼帶上降溫時，由于設(shè)備自身等原因需突然停車(如:停電，破碎機卡死或損壞，發(fā)生人身等安全事故等等)，而物料輸送泵停下后，管道剩余物料會沿管道繼續(xù)輸送，剩余物料多達幾十公斤，而如此多的高溫物料在鋼帶的一處堆積，將使鋼帶局部長時間受熱變形，物料短時間內(nèi)難以除去，在沒接觸到物料的鋼帶表面與接觸到物料的鋼帶表面的交界處將產(chǎn)生嚴重變形，時間過久講產(chǎn)生永久變形，導(dǎo)致鋼帶平整產(chǎn)生平面度誤差，導(dǎo)致性能下降，甚至使其報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問 題是提供一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置，因故障停機時，能即時放空管道內(nèi)剩余物料，保護鋼帶不受物料影響產(chǎn)生變形，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置，包括布料器、溢料槽、物料滑道和鋼帶，在所述溢料槽底部一側(cè)設(shè)有放料孔，所述放料孔與放空塞匹配，所述放料孔與管道連接，所述管道另一端置于收集料槽內(nèi)，所述布料器上方設(shè)有閥門。作為進一步的改進，所述閥門為汽動或手動兩用閥門。本實用新型的有益效果是:在溢料槽底部一側(cè)設(shè)有放料孔，通過管道連接至收集料槽，在遇到故障停機時，就能即時放空管道內(nèi)剩余物料，保護鋼帶不受物料影響產(chǎn)生變形，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

圖1為本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
如附圖1、圖2所示，一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置，包括布料器1、溢料槽2、物料滑道3和鋼帶4，在溢料槽2底部一側(cè)設(shè)有錐形放料孔，所述錐開放料孔與錐形放空塞6匹配，錐形放料孔出口端與方形管道6連接，該管道6另一端置于收集料槽8內(nèi)。在布料器I上方 設(shè)有可汽動可手動的兩用閥門5。
權(quán)利要求1.一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置，包括布料器(I)、溢料槽(2)、物料滑道(3)和鋼帶(4)，其特征在于:在所述溢料槽(2)底部一側(cè)設(shè)有放料孔，所述放料孔與放空塞(6)匹配，所述放料孔與管道(6)連接，所述管道(6)另一端置于收集料槽(8)內(nèi)，所述布料器(I)上方設(shè)有閥門(5)。
2.如權(quán)利要求1所近的一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置，其特征在于:所述閥門(5)為汽動或手動兩用閥門 。
專利摘要本實用新型公開了一種聚酯樹脂生產(chǎn)用冷卻鋼帶輸送裝置，包括布料器、溢料槽、物料滑道和鋼帶，在所述溢料槽底部一側(cè)設(shè)有放料孔，所述放料孔與放空塞匹配，所述放料孔與管道連接，所述管道另一端置于收集料槽內(nèi)，所述布料器上方設(shè)有閥門。本實用新型在因故障停機時，能即時放空管道內(nèi)剩余物料，保護鋼帶不受物料影響產(chǎn)生變形，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號B29C43/50GK203141736SQ20132015036
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者朱志康 申請人:浙江光華新材料有限公司