一種熱熔器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種熱熔器，包括：傳熱裝置和支撐底座，所述傳熱裝置設(shè)置在所述支撐底座上，所述傳熱裝置由傳熱板及與其相連的帶有手柄的后座組成，所述傳熱板兩側(cè)分別安裝有凹、凸熱熔模頭，其特征在于還包括安全防護(hù)裝置，所述安全防護(hù)裝置包括防護(hù)罩和銷軸，所述防護(hù)罩倒扣于所述傳熱裝置上方，所述銷軸貫穿所述后座，并與后座轉(zhuǎn)動連接，所述銷軸兩端與所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)壁連接。此實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠，可有效提高熱熔器使用的安全性，節(jié)省工時。
【專利說明】一種熱熔器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及塑料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種熱熔器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在建筑裝修管道施工過程中，工人需在現(xiàn)場排管布線，故常在現(xiàn)場使用熱熔器加工塑料管道。眾所周知，熱熔器設(shè)備為恒溫設(shè)備，而且在施工過程中為了使用方便，開關(guān)一般會處于長期打開狀態(tài)。由于在施工現(xiàn)場無任何防護(hù)措施，而且施工環(huán)境一般較差，故工人在行走過程中很容易不慎碰到熱熔器，導(dǎo)致燙傷。為此，既保護(hù)工人安全，又能保證熱熔器始終處于恒溫待加工狀態(tài)是目前的一大難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱熔器，既能保證工人安全，又能保證熱熔器始終處于恒溫待加工狀態(tài)、節(jié)省工時。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種熱熔器，包括:傳熱裝置和支撐底座，所述傳熱裝置設(shè)置在所述支撐底座上，所述傳熱裝置由傳熱板及與其相連的帶有手柄的后座組成，所述傳熱板兩側(cè)分別安裝有凹、凸熱熔模頭，還包括安全防護(hù)裝置，所述安全防護(hù)裝置包括防護(hù)罩和銷軸，所述防護(hù)罩倒扣于所述傳熱裝置上方，所述銷軸貫穿所述后座，并與后座轉(zhuǎn)動連接，所述銷軸兩端與所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)壁連接。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述防護(hù)罩由一個蓋前壁、兩個蓋側(cè)壁和一個蓋頂面組合構(gòu)成，所述銷軸的兩端分別與所述蓋側(cè)壁連接。
·[0006]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述防護(hù)罩為一中空的半橢球形，所述銷軸的兩端分別與半橢球形內(nèi)壁連接，所述防護(hù)罩后部設(shè)有容納后座的翻轉(zhuǎn)凹槽。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述防護(hù)罩由兩個蓋側(cè)壁和一個蓋頂面構(gòu)成，所述蓋側(cè)壁呈倒三角形，所述銷軸的兩端分別與所述蓋側(cè)壁連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述后座安裝有控制所述傳熱板及凹、凸熱熔模頭溫度的溫度設(shè)定器。
[0009]本實用新型提供的一種熱熔器，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安全可靠，可有效提高熱熔器使用的安全性，延長使用壽命，節(jié)省工時。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實用新型一種熱熔器的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0011]圖2是本實用新型一種熱熔器的結(jié)構(gòu)示意圖1I ；
[0012]圖3是本實用新型一種熱熔器中防護(hù)罩打開狀態(tài)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型一種熱熔器的結(jié)構(gòu)示意圖1II ；
[0014]圖5是圖4的俯視圖；
[0015]圖6是本實用新型一種熱熔器的結(jié)構(gòu)示意圖1V ；[0016]圖7是圖6的俯視圖。
[0017]其中:1為防護(hù)罩,2為銷軸,3為后座,4為支撐底座,5為手柄,6為熱熔模頭,7為傳熱板，8為溫度設(shè)定器；9、翻轉(zhuǎn)凹槽。
【【具體實施方式】】
[0018]此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0019]作為一種實施例，請參閱圖1~3，一種熱熔器，包括:傳熱裝置、支撐底座4和安全防護(hù)裝置。所述傳熱裝置設(shè)置在所述支撐底座4上，所述傳熱裝置由兩側(cè)分別安裝有凹、凸熱熔模頭6的傳熱板7及與其相連的帶有手柄5的后座3組成，所述安全防護(hù)裝置包括防護(hù)罩I和銷軸2，所述防護(hù)罩I包括一個蓋前壁、兩個蓋側(cè)壁和一個蓋頂面，所述銷軸2與所述后座3轉(zhuǎn)動連接，所述銷軸2兩端與所述兩個蓋側(cè)壁連接。這樣的設(shè)計，可以讓防護(hù)罩I遮擋住傳熱板7，使安裝有凹、凸熱熔模頭6的傳熱板7不裸露在外，防止人員燙傷。另一方面避免因為了防止人員燙傷而在每次使用完畢時關(guān)閉電源，使再次使用時浪費(fèi)加溫時間。其節(jié)省了工時，保障了人員安全，還延長了熱熔器的使用壽命。
[0020]其工作原理為:在塑料管道需進(jìn)行熱熔處理時，先將熱熔器放至水平面上，使支撐底座4安穩(wěn)地放置于水平面上，根據(jù)塑料管道粗細(xì)先選擇合適的凹、凸熱熔模頭6安裝在傳熱板7上，然后將手柄5內(nèi)的熱熔器電源線拉出，并通上電源，熱熔器迅速升溫至恒溫狀態(tài)，將兩根塑料管道分別在凹、凸熱熔模頭6上進(jìn)行熱熔處理，熱熔完成后，合上防護(hù)罩I。當(dāng)再次需要塑料管道熱熔處理時，打開防護(hù)罩，重復(fù)上述步驟。
[0021]作為一種實施例，請參閱圖4~5，所述安全防護(hù)裝置包括防護(hù)罩I和銷軸2，所述防護(hù)罩I呈橢球形，所述銷軸2與后座3轉(zhuǎn)動連接，所述銷軸2與所述橢球形防護(hù)罩I的兩側(cè)壁連接，所述防護(hù)罩I后部設(shè)·有容納后座3的翻轉(zhuǎn)凹槽9，便于防護(hù)罩I的翻轉(zhuǎn)需要。
[0022]作為一種實施例，請參閱圖6~7，所述安全防護(hù)裝置包括防護(hù)罩I和銷軸2，所述防護(hù)罩I由兩個蓋側(cè)壁和一個蓋頂面構(gòu)成，所述蓋側(cè)壁呈倒三角形，所述銷軸2的兩端分別與所述蓋側(cè)壁連接。
[0023]作為一種實施例，所述后座3安裝有溫度設(shè)定器8。這樣的設(shè)計是為了控制所述傳熱板7及凹、凸熱熔模頭6的溫度，在操作過程中，可以根據(jù)所需熱熔的塑料管道材料性質(zhì)調(diào)節(jié)溫度設(shè)定器8的溫度，一般為260±5°C。
[0024]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔器，包括:傳熱裝置和支撐底座，所述傳熱裝置設(shè)置在所述支撐底座上，所述傳熱裝置由傳熱板及與其相連的帶有手柄的后座組成，所述傳熱板兩側(cè)分別安裝有凹、凸熱熔模頭，其特征在于還包括安全防護(hù)裝置，所述安全防護(hù)裝置包括防護(hù)罩和銷軸，所述防護(hù)罩倒扣于所述傳熱裝置上方，所述銷軸貫穿所述后座，并與后座轉(zhuǎn)動連接，所述銷軸兩端與所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)壁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的熱熔器，其特征在于所述防護(hù)罩由一個蓋前壁、兩個蓋側(cè)壁和一個蓋頂面組合構(gòu)成，所述銷軸的兩端分別與所述蓋側(cè)壁連接。
3.如權(quán)利要求1所述的熱熔器，其特征在于所述防護(hù)罩為一中空的半橢球形，所述銷軸的兩端分別與半橢球形內(nèi)壁連接，所述防護(hù)罩后部設(shè)有容納后座的翻轉(zhuǎn)凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的熱熔器，其特征在于所述防護(hù)罩由兩個蓋側(cè)壁和一個蓋頂面構(gòu)成，所述蓋側(cè)壁呈倒三角形，所述銷軸的兩端分別與所述蓋側(cè)壁連接。
5.如權(quán)利要求1所述的熱熔器，其特征在于所述后座安裝有控制所述傳熱板及凹、凸熱熔模頭溫度的溫度設(shè)定器。
【文檔編號】B29C65/18GK203410025SQ201320295333
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】李 榮 申請人:江蘇紅螞蟻裝飾設(shè)計工程有限公司