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      一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置制造方法

      文檔序號(hào):4473175閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置制造方法
      【專利摘要】一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,包括:模具腔、導(dǎo)料管、氣壓控制閥、液壓控制閥、風(fēng)冷裝置、輥輪和支架,導(dǎo)料管壁開(kāi)有出料孔與模具腔進(jìn)口相連接,導(dǎo)料管與模具腔進(jìn)料口之間設(shè)有氣壓控制閥,模具腔出料口與液壓控制閥連接,模具腔的液壓控制閥出口設(shè)置有輥輪。本實(shí)用新型具有多個(gè)模具腔,自動(dòng)化程度高操作簡(jiǎn)單方便,通過(guò)控制進(jìn)料口處氣動(dòng)控制閥可以實(shí)現(xiàn)塑料型材的連續(xù)生產(chǎn),提高的工人的勞動(dòng)效率,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說(shuō)明】一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]擠塑機(jī)主要是在螺桿作用下將熔融的塑料均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模具中,并賦予塑料以成型的壓力,塑料在模具內(nèi)塑化壓實(shí),最后在牽引機(jī)作用下經(jīng)冷卻成型。
      [0003]現(xiàn)有擠塑機(jī)在螺桿作用下擠塑成型往往要等模具腔內(nèi)型材冷卻成型后才能出模,在冷卻過(guò)程中擠塑機(jī)就不能在進(jìn)行生產(chǎn)工作,這往往浪費(fèi)了大量時(shí)間,生產(chǎn)效率低下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠充分利用模具成型冷卻時(shí)間進(jìn)行連續(xù)高效生產(chǎn)的設(shè)備。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
      [0006]一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,包括:模具腔、導(dǎo)料管、氣壓控制閥、液壓控制閥、風(fēng)冷裝置、輥輪和支架,其特征在于:所述導(dǎo)料管壁開(kāi)有出料孔,所述模具腔進(jìn)口與導(dǎo)料管壁的出料孔連接,所述導(dǎo)料管與模具腔進(jìn)料口之間設(shè)有氣壓控制閥,所述模具腔出料口與液壓控制閥連接,所述模具腔的液壓控制閥出口還設(shè)置有輥輪。
      [0007]所述導(dǎo)料管一端還設(shè)有出口,出口與氣壓控制閥連接。
      [0008]所述模具腔底部設(shè)有風(fēng)冷裝置。
      [0009]所述輥輪有兩個(gè),下輥輪與電動(dòng)機(jī)連接上輥輪安裝在導(dǎo)槽內(nèi)。
      [0010]所述導(dǎo)料管材料為鑄鐵。
      [0011]所述模具腔材料為鋁合金。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0013](I)本實(shí)用新型具有多個(gè)模具腔,操作簡(jiǎn)單方便,通過(guò)控制進(jìn)料口處氣動(dòng)控制閥可以實(shí)現(xiàn)塑料型材的連續(xù)生產(chǎn)。
      [0014](2)基料依次充填進(jìn)入模具腔,在注塑的同時(shí)其它模具腔進(jìn)行冷卻做出模準(zhǔn)備,這樣提高勞動(dòng)效率、節(jié)約時(shí)間。
      [0015]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),本實(shí)用新型采用多個(gè)模具腔同時(shí)生產(chǎn),保證擠注生產(chǎn)的連續(xù)性,提高的工人的勞動(dòng)效率,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0017]圖中標(biāo)記為:模具腔1、導(dǎo)料管2、氣壓控制閥3、液壓控制閥4、吹風(fēng)機(jī)5、輥輪6和支架7?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0019]如圖1所述,一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,包括:模具腔1、導(dǎo)料管2、 氣壓控制閥3、液壓控制閥4、風(fēng)冷裝置5、輥輪6和支架7,模具一共有10?30個(gè)模具腔組 成,導(dǎo)料管管壁開(kāi)有出料孔,模具腔進(jìn)口與導(dǎo)料管壁的出料孔連接,導(dǎo)料管與模具腔進(jìn)口設(shè) 有氣壓控制閥,模具腔出料口與液壓控制閥連接,模具腔的液壓控制閥出口還設(shè)置有輥輪, 輥輪由上下兩個(gè)組成,下輥輪與電動(dòng)機(jī)連接,上輥輪安裝在導(dǎo)槽內(nèi)并可以在導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),模 具腔底部設(shè)有風(fēng)冷裝置,出口上方設(shè)置有液壓缸。
      [0020]具體使用過(guò)程:
      [0021]將熔融基料從擠注裝置擠出進(jìn)入導(dǎo)料管,導(dǎo)料管兩端分別是物料的進(jìn)口和出口, 出口處由一氣動(dòng)控制閥控制,導(dǎo)料管的管壁開(kāi)有與模具腔連接的擠注口,在生產(chǎn)過(guò)程中逐 一開(kāi)啟導(dǎo)料管與模具腔之間氣動(dòng)控制閥,將熔融物料依次擠注進(jìn)入模具腔,導(dǎo)料管一端還 設(shè)有出口,有氣動(dòng)控制閥開(kāi)啟主要用于設(shè)備調(diào)試與清理導(dǎo)料管時(shí)使用,利用模具下面風(fēng)冷 裝置對(duì)模具腔進(jìn)行冷卻,待冷卻完成開(kāi)啟模具腔兩端控制閥,毛坯型材被模具腔內(nèi)壓力擠 出,然后由輥輪帶動(dòng)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái),下輥輪直接由電機(jī)帶動(dòng)提供動(dòng)力,上輥輪可調(diào)整在凹槽 內(nèi)位置起到輔助加緊輸送功能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,包括:模具腔、導(dǎo)料管、氣壓控制閥、液 壓控制閥、風(fēng)冷裝置、輥輪和支架,其特征在于:所述導(dǎo)料管壁開(kāi)有出料孔,所述模具腔進(jìn)口 與導(dǎo)料管壁的出料孔連接,所述導(dǎo)料管與模具腔進(jìn)料口之間設(shè)有氣壓控制閥,所述模具腔 出料口與液壓控制閥連接,所述模具腔的液壓控制閥出口還設(shè)置有輥輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其特征在于:所述 導(dǎo)料管一端還設(shè)有出口,出口與氣壓控制閥連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其特征在于:所述 模具腔底部設(shè)有風(fēng)冷裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其特征在于:所述 輥輪有兩個(gè),下輥輪與電動(dòng)機(jī)連接上輥輪安裝在導(dǎo)槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其特征在于:所述 模具腔上方還設(shè)置有液壓缸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其特征在于:所述 導(dǎo)料管材料為鑄鐵。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于塑料型材生產(chǎn)的多模腔模具裝置,其特征在于:所述 模具腔材料為鋁合金。
      【文檔編號(hào)】B29C45/73GK203381108SQ201320316999
      【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
      【發(fā)明者】陸啟軍 申請(qǐng)人:江蘇巨龍新材料有限公司
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