高出膠量擠塑專用螺桿的制作方法
【專利摘要】一種高出膠量擠塑專用螺桿,包括螺桿本體,螺桿本體由進(jìn)料段、壓縮塑化段、出料段組成,所述螺桿本體上設(shè)有螺紋,螺紋槽為非等深非等距;所述壓縮塑化段的直徑比進(jìn)料段、出料段的直徑大1-5%,所進(jìn)料段、出料段的直徑相同;所述螺桿的長(zhǎng)徑比為20-25∶1;所述螺桿本體1的表面設(shè)有3鉬鎳鉻合金鍍層。本實(shí)用新型,保障壓出量的穩(wěn)定,螺紋槽采用非等距,擠塑絕緣層均勻性大大提高;螺紋槽采用非等深,擠塑壓出量比等徑的普通擠出設(shè)備提高15%。
【專利說(shuō)明】高出膠量擠塑專用螺桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)螺桿領(lǐng)域,具體涉及一種高出膠量擠塑專用螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是塑料擠出機(jī)主要關(guān)鍵部件之一,它不僅起輸送塑料的作用,同時(shí)對(duì)塑料的塑化、擠壓、成型的難易也起著極其重要的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高出膠量擠塑專用螺桿,改善了擠出質(zhì)量,降低材料消耗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種高出膠量擠塑專用螺桿,包括螺桿本體,其特征在于:螺桿本體由進(jìn)料段、壓縮塑化段、出料段組成,所述螺桿本體上設(shè)有螺紋,螺紋槽為非等深非等距;所述壓縮塑化段的直徑比進(jìn)料段、出料段的直徑大1_5%,所進(jìn)料段、出料段的直徑相同;所述螺桿的長(zhǎng)徑比為20-25: I。
[0005]進(jìn)一步的,所述螺桿本體的表面設(shè)有3鑰鎳鉻合金鍍層。
[0006]進(jìn)一步的,所述螺桿的長(zhǎng)徑比為25: I。
[0007]有益效果:螺桿表面設(shè)有3鑰鎳鉻合金鍍層,減小塑料的粘結(jié),保障壓出量的穩(wěn)定,同時(shí)可以減少換色排料量15?20% ;螺紋槽采用非等距,擠塑絕緣層均勻性大大提高,密度比普通擠出變化更小,從而獲得更突出的電氣性能,減小了機(jī)筒內(nèi)流動(dòng)死角;螺紋槽采用非等深,擠塑壓出量比等徑的普通擠出設(shè)備提高15%。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1-螺桿本體,2-螺紋,3-螺紋槽,1-1、進(jìn)料段,1-2壓縮塑化段,3、出料段?!揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]一種高出膠量擠塑專用螺桿,包括螺桿本體1,螺桿本體I由進(jìn)料段1-1、壓縮塑化段1-2、出料段1-3組成,所述螺桿本體I上設(shè)有螺紋2,螺紋槽3為非等深非等距;所述壓縮塑化段1-2的直徑比進(jìn)料段1-1、出料段1-3的直徑大1_5%,所進(jìn)料段1-1、出料段1-3的直徑相同;所述螺桿的長(zhǎng)徑比為20-25: I。
[0012]進(jìn)一步的,所述螺桿本體I的表面設(shè)有3鑰鎳鉻合金鍍層。
[0013]進(jìn)一步的,所述螺桿的長(zhǎng)徑比為25: I。
[0014]上述實(shí)施例僅為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型,而并非是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.高出膠量擠塑專用螺桿,包括螺桿本體(1),其特征在于:螺桿本體(I)由進(jìn)料段(1-1)、壓縮塑化段(1-2)、出料段(1-3)組成,所述螺桿本體(I)上設(shè)有螺紋(2),螺紋槽(3)為非等深非等距;所述壓縮塑化段(1-2)的直徑比進(jìn)料段(1-1)、出料段(1-3)的直徑大1_5%,所進(jìn)料段(1-1)、出料段(1-3)的直徑相同;所述螺桿的長(zhǎng)徑比為20-25:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高出膠量擠塑專用螺桿,其特征在于:所述螺桿的長(zhǎng)徑比為25:1。
【文檔編號(hào)】B29C47/60GK203496261SQ201320331152
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】田鳳軍, 徐健, 黃濤 申請(qǐng)人:江蘇亨通金天電子線纜有限公司