硅橡膠切割擠出的制造方法
【專利摘要】一種硅橡膠切割擠出機(jī)，該硅橡膠切割擠出機(jī)包括一切割機(jī)、第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、連接該切割機(jī)及第一擠出機(jī)的第一傳輸帶、及連接該切割機(jī)與第二擠出機(jī)的第二傳輸帶；該切割機(jī)將塊狀硅橡膠擠壓附在所述第一擠出機(jī)上形成環(huán)層硅橡膠，該環(huán)層硅橡膠被切割成二獨立連續(xù)的切割帶，該二切割帶分別沿所述第一傳輸帶、第二傳輸帶進(jìn)入所述第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)，該第一擠出機(jī)及第二擠出機(jī)運轉(zhuǎn)分別攪拌擠出所需的成品硅橡膠。該橡膠切割擠出機(jī)通過切割機(jī)將從密煉爐制出的大塊的硅橡膠壓扁成環(huán)層硅橡膠，然后切割出大小適合所述第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)的切割帶，減少人力成本、可以連續(xù)作業(yè)、效率高。
【專利說明】 硅橡膠切割擠出機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種硅橡膠切割擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，硅橡膠在密煉機(jī)中通過對混合好的原料進(jìn)行攪拌捏合后，通過密煉爐倒出，形成一塊塊體積很大的硅橡膠。由于擠出機(jī)的入口只能放入巴掌大的硅橡膠，所以從密煉爐出的大體積硅橡膠必須先放入切割機(jī)中，切成許多小片的硅橡膠；最后將這些零散的小片硅橡膠放入到擠出機(jī)中，進(jìn)行攪拌過濾，最后擠出具有目標(biāo)形狀的成品硅橡膠。該切割機(jī)、擠壓機(jī)操作過程分別需要多個操作員照料，中間還需要對完成切割的小片硅橡膠進(jìn)行運輸，人力成本較聞，影響生廣效率的提聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此，本實用新型的目的在于提供一種效率高、可以連續(xù)作業(yè)的硅橡膠切割嚙合機(jī)。
[0004]—種娃橡膠切割擠出機(jī),該娃橡膠切割擠出機(jī)包括一切割機(jī)、第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、連接該切割機(jī)及第一擠出機(jī)的第一傳輸帶、及連接該切割機(jī)與第二擠出機(jī)的第二傳輸帶；該切割機(jī)將塊狀硅橡膠擠壓附在所述第一擠出機(jī)上形成環(huán)層硅橡膠，該環(huán)層硅橡膠被切割成二獨立連續(xù)的切割帶，該二切割帶分別沿所述第一傳輸帶、第二傳輸帶進(jìn)入所述第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)，該第一擠出機(jī)及第二擠出機(jī)運轉(zhuǎn)分別攪拌擠出所需的成品硅橡膠。
[0005]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)包括相隔的第一滾輪及第二滾輪，該第一滾輪與第二滾輪的軸心相互平行，并通過電機(jī)及齒輪控制反向并相向轉(zhuǎn)動，所述環(huán)層硅橡膠附在該第一滾輪上。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一傳輸帶、第二傳輸帶靠近所述第一滾輪設(shè)置，該第一滾輪靠近第一傳輸帶及第二傳輸帶的一側(cè)下方設(shè)有若干切刀，所述切刀將附在第一滾輪上的環(huán)層硅橡膠切割出所述的二切割帶。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一傳輸帶包括有水平段及上升段，該水平段連接所述第一滾輪，所述上升段的末端靠近所述第一擠出機(jī)，該第一傳輸帶支撐其中一切割帶。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一擠出機(jī)的頂部設(shè)有一入口以供所述對應(yīng)的切割帶進(jìn)入，所述第一擠出機(jī)還包括設(shè)置于前端的出口以擠壓出所述成品硅橡膠。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二傳輸帶包括有水平段及上升段，該水平段連接所述第一滾輪，所述上升段的末端靠近所述第二擠出機(jī)，該第二傳輸帶支撐其中一切割帶。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二擠出機(jī)的頂部設(shè)有一入口以供所述對應(yīng)的切割帶進(jìn)入，所述第二擠出機(jī)還包括設(shè)置于前端的出口以擠壓出所述成品硅橡膠。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二傳輸帶的水平段設(shè)置穿過與所述第一擠出機(jī)的下方。
[0012]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)還包括連接所述第一滾輪及第二滾輪的電機(jī)及齒輪。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該橡膠切割擠出機(jī)通過切割機(jī)的第一滾輪及第二滾輪將從密煉爐制出的大塊的硅橡膠壓扁附在第一滾輪上，然后切割出大小適合所述第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)的切割帶，減少人力成本、可以連續(xù)作業(yè)、效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型硅橡膠切割擠出機(jī)的一較佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的硅橡膠切割擠出機(jī)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1及圖2所示，為本實用新型一較佳實施例的硅橡膠切割擠出機(jī)100。該硅橡膠切割擠出機(jī)100包括切割機(jī)40、第一擠出機(jī)10、第二擠出機(jī)20、連接該切割機(jī)40及第一擠出機(jī)10的第一傳輸帶31、及連接該切割機(jī)40與第二擠出機(jī)20的第二傳輸帶32。該硅橡膠切割擠出機(jī)100的切割機(jī)40將從密煉爐制出的硅橡膠60切割成二細(xì)長狀的切割帶67、69，所述切割帶67沿第一傳輸帶31進(jìn)入第一擠出機(jī)10、所述切割帶69沿第二傳輸帶32進(jìn)入第二擠出機(jī)20，該第一擠出機(jī)10及第二擠出機(jī)20運轉(zhuǎn)以分別將切割帶67、69攪拌、過濾，最后擠出所需的成品硅橡膠70。
[0018]所述切割機(jī)40包括一機(jī)臺44及安裝在機(jī)臺44中部、相互隔開的第一滾輪41及第二滾輪42。該第一滾輪41與第二滾輪42的軸心相互平行，并通過設(shè)置在機(jī)臺44內(nèi)的電機(jī)及齒輪控制反向并相向轉(zhuǎn)動。所述第一滾輪41靠近第一傳輸帶31及第二傳輸帶32設(shè)置。該第一滾輪41的下方靠近第一傳輸帶31及第二傳輸帶32的一側(cè)設(shè)有若干相互平行間隔的切刀48。在本實施例中，該切刀48的數(shù)量為四，每兩切為一組對應(yīng)切割帶67、69的一個。工作時，所述硅橡膠60放在第一滾輪41與第二滾輪42之間上方，通過第一滾輪41與第二滾輪42的相向轉(zhuǎn)動將娃橡膠60擠壓扁并形成一環(huán)層娃橡膠65附在第一滾輪41上，并隨第一滾輪41轉(zhuǎn)動。該環(huán)層硅橡膠65遇到所述切刀48時被切割出所述二切割帶67、69。當(dāng)該第一滾輪41繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，該環(huán)層硅橡膠65因切割出切割帶67、69后形成的空白區(qū)域在第一滾輪41與第二滾輪42之間通過繼續(xù)擠壓硅橡膠60得到填充，從而使得切割機(jī)40源源不斷地輸出所述切割帶67、69。
[0019]所述第一傳輸帶31包括相互連接的水平段314及上升段315，該水平段314連接所述第一滾輪41，所述上升段315的末端靠近所述第一擠出機(jī)10。所述第二傳輸帶32包括相互連接的水平段324及上升段325，該水平段324與所述第一傳輸帶31的水平段314并排靠近所述第一擠出機(jī)10。該水平段324設(shè)置在該第一擠出機(jī)10的下方，所述上升段325連接該水平段324及所述第二擠出機(jī)20。該第一傳輸帶31、第二傳輸帶32上均設(shè)有若干樞接桿，以減少所述切割帶67、69的移動阻力。
[0020]所述第一擠出機(jī)10呈筒狀設(shè)置，其頂部設(shè)有入口 11及前端設(shè)有出口 12，該入口11用于供所述切割帶67放入；該第一擠出機(jī)10內(nèi)部將硅橡膠經(jīng)過攪拌、過濾后從所述出口 12擠出為所述成品硅橡膠70。所述第二擠出機(jī)20呈筒狀設(shè)置，其頂部設(shè)有入口 21及前端設(shè)有出口 22，該入口 21用于供所述切割帶69放入；該第一擠出機(jī)20內(nèi)部將硅橡膠經(jīng)過攪拌、過濾后從出口 22擠出為所述成品硅橡膠70。
[0021]本實用新型硅橡膠切割擠出機(jī)100，通過切割機(jī)40的第一滾輪41及第二滾輪42將從密煉爐制出的大塊的硅橡膠60壓扁附在第一滾輪41上，然后通過與第一滾輪41相鄰的切刀48切割出大小適合所述第一擠出機(jī)10、第二擠出機(jī)20的切割帶67、69，并通過第一傳輸帶31、第二傳輸帶32分別輸送，減少人力成本；并且同時有兩個出口擠出成品硅橡膠70，連續(xù)作業(yè)、效率高。
[0022]可以理解地，本實用新型的切割機(jī)切出的切割帶的數(shù)量還可以是三個或者更多，從而設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的切刀、擠出機(jī)及傳輸帶，達(dá)到更高效率。
[0023]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種娃橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于，該娃橡膠切割擠出機(jī)包括一切割機(jī)、第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、連接該切割機(jī)及第一擠出機(jī)的第一傳輸帶、及連接該切割機(jī)與第二擠出機(jī)的第二傳輸帶；該切割機(jī)將塊狀硅橡膠擠壓附在所述第一擠出機(jī)上形成環(huán)層硅橡膠，該環(huán)層硅橡膠被切割成二獨立連續(xù)的切割帶，該二切割帶分別沿所述第一傳輸帶、第二傳輸帶進(jìn)入所述第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)，該第一擠出機(jī)及第二擠出機(jī)運轉(zhuǎn)分別攪拌擠出所需的成品硅橡膠。
2.如權(quán)利要求1所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)包括相隔的第一滾輪及第二滾輪，該第一滾輪與第二滾輪的軸心相互平行，并通過電機(jī)及齒輪控制反向并相向轉(zhuǎn)動，所述環(huán)層硅橡膠附在該第一滾輪上。
3.如權(quán)利要求2所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述第一傳輸帶、第二傳輸帶靠近所述第一滾輪設(shè)置，該第一滾輪靠近第一傳輸帶及第二傳輸帶的一側(cè)下方設(shè)有若干切刀，所述切刀將附在第一滾輪上的環(huán)層硅橡膠切割出所述的二切割帶。
4.如權(quán)利要求3所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述第一傳輸帶包括有水平段及上升段，該水平段連接所述第一滾輪，所述上升段的末端靠近所述第一擠出機(jī)，該第一傳輸帶支撐其中一切割帶。
5.如權(quán)利要求4所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述第一擠出機(jī)的頂部設(shè)有一入口以供所述對應(yīng)的切割帶進(jìn)入，所述第一擠出機(jī)還包括設(shè)置于前端的出口以擠壓出所述成品硅橡膠。
6.如權(quán)利要求3所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述第二傳輸帶包括有水平段及上升段，該水平段連接所述第一滾輪，所述上升段的末端靠近所述第二擠出機(jī)，該第二傳輸帶支撐其中一切割帶。
7.如權(quán)利要求6所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述第二擠出機(jī)的頂部設(shè)有一入口以供所述對應(yīng)的切割帶進(jìn)入，所述第二擠出機(jī)還包括設(shè)置于前端的出口以擠壓出所述成品硅橡膠。
8.如權(quán)利要求7所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述第二傳輸帶的水平段設(shè)置穿過與所述第一擠出機(jī)的下方。
9.如權(quán)利要求2所述的硅橡膠切割擠出機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)還包括連接所述第一滾輪及第二滾輪的電機(jī)及齒輪。
【文檔編號】B29C47/08GK203381171SQ201320333272
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】成家新, 成家添 申請人:東莞市天桉硅膠科技有限公司