具有滑塊的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有滑塊的模具，用于成型一側(cè)具有成型孔的產(chǎn)品，成型孔的下壁延滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，包括上模及與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模，上模上設(shè)有斜導(dǎo)銷；下模上設(shè)有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動(dòng)的滑塊、固定于滑塊內(nèi)側(cè)的上表面為傾斜的斜面的平直入子、可滑動(dòng)的傾斜卡設(shè)于平直入子上表面的斜入子及抵頂于斜入子和滑塊之間的第一彈性件；滑塊上開設(shè)有斜導(dǎo)銷伸入的斜孔，脫模時(shí)，平直入子脫離成型孔的側(cè)壁和下壁，斜入子在第一彈性件的彈力作用下先平行於開合模的方向移動(dòng)而脫離倒勾的不規(guī)則的成型孔的上壁，之后再隨滑塊沿與開合模垂直的方向移動(dòng)而脫離成型孔，以輕松完成脫模。
【專利說明】具有滑塊的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種具有滑塊的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品的重要工藝裝備，我們?nèi)粘Ｉ钣玫漠a(chǎn)品很多都是通過模具成型出來的。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航天、電子、機(jī)械等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品的形狀越來越復(fù)雜，對(duì)模具的成型工藝要求更高?，F(xiàn)有的模具通常包括上模、固裝於上模的斜導(dǎo)銷、下模、滑設(shè)於下模上的滑塊以及頂出機(jī)構(gòu)。
[0003]但是，要成型一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí)，例如要成型一側(cè)具有成型孔的產(chǎn)品，且該成型孔的下壁延滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸。由于該成型孔的上壁和滑塊的抽芯方向呈一角度，使得滑塊不能順利抽芯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種具有滑塊的模具，用于成型一側(cè)具有成型孔的產(chǎn)品，該成型孔的下壁延滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸。
[0005]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有滑塊的模具，用于成型一側(cè)具有成型孔的產(chǎn)品，該成型孔的下壁延滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，其特征在于:包括一上模及一與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模，所述上模上裝設(shè)有斜導(dǎo)銷；所述下模上裝設(shè)有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動(dòng)的滑塊、固定于滑塊內(nèi)側(cè)的上表面為傾斜的斜面的平直入子、可滑動(dòng)的傾斜卡設(shè)于平直入子上表面的斜入子及抵頂于斜入子和滑塊之間的第一彈性件；滑塊上開設(shè)有斜導(dǎo)銷可伸入的斜孔，合模時(shí)，平直入子的內(nèi)端貼合于成型孔的側(cè)壁以及下壁，斜入子的內(nèi)端貼合于成型孔的側(cè)壁以及上壁。
[0006]在一較佳實(shí)施例中，所述平直入子上表面為由內(nèi)向外逐漸向上傾斜的斜面，平直入子上表面中部凸設(shè)有與開合模垂直的方向延伸的導(dǎo)軌，斜入子下表面上開設(shè)有開槽，導(dǎo)軌可滑動(dòng)的卡設(shè)于開槽內(nèi)。
[0007]在一較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌的截面呈倒梯形狀，相對(duì)應(yīng)的開槽呈梯形狀。
[0008]在一較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌為T狀，相對(duì)應(yīng)的開槽呈倒T狀。
[0009]在一較佳實(shí)施例中，所述滑塊的內(nèi)表面上部開設(shè)有第一容置孔，第一彈性件容置于第一容置孔內(nèi)并抵頂于斜入子和滑塊之間，所述第一彈性件為彈簧。
[0010]在一較佳實(shí)施例中，所述所述第一容置孔與開合模方向垂直，第一彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸。
[0011]在一較佳實(shí)施例中，所述所述第一容置孔與斜入子的傾斜方向一致，第一彈性件沿與斜入子的傾斜方向延伸。
[0012]在一較佳實(shí)施例中，所述滑塊的內(nèi)表面上部開設(shè)有與斜入子傾斜方向一致的固定孔，一螺銷固定于固定孔內(nèi)且一端傾斜伸出滑塊的內(nèi)表面，斜入子外表面上開設(shè)有導(dǎo)孔，螺銷之伸出滑塊內(nèi)表面的一端伸入導(dǎo)孔內(nèi)。
[0013]在一較佳實(shí)施例中，所述所述第一彈性件套設(shè)於螺銷上而沿與斜入子的傾斜方向延伸，并抵頂于斜入子和滑塊之間。
[0014]在一較佳實(shí)施例中，還包括抵頂于下模和滑塊之間的第二彈性件，滑塊的內(nèi)表面下部開設(shè)有第二容置孔，第二彈性件容置于第二容置孔內(nèi)并抵頂于下模和第二容置孔底壁；所述第二容置孔與開合模方向垂直，第二彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸；所述第二彈性件為彈簧。
[0015]如上所述，本實(shí)用新型具有滑塊的模具通過固定於滑塊內(nèi)側(cè)的平直入子成型平直狀的成型孔的下壁，并隨滑塊脫離成型后的成型孔；通過傾斜的滑設(shè)於平直入子上的斜入子成型倒勾的不規(guī)則的成型孔的上壁，并在第一彈性件的彈力作用下先平行於開合模的方向移動(dòng)而脫離成型孔的上壁，之后再隨滑塊沿與開合模垂直的方向移動(dòng)而脫離成型孔，以輕松完成脫模。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型具有滑塊的模具閉模狀態(tài)的示意圖。
[0017]圖2是圖1所示具有滑塊的模具開模至斜入子脫離產(chǎn)品的上壁狀態(tài)的示意圖。
[0018]圖3是圖1所示具有滑塊的模具完全開模狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖中各組件的 附圖標(biāo)記說明如下。
[0020]具有滑塊的模具 100上模10
[0021]斜導(dǎo)銷11下模20
[0022]滑塊21斜孔211
[0023]第二容置孔212第一容置孔213
[0024]第二彈性件22平直入子23
[0025]導(dǎo)軌231斜入子24
[0026]開槽241第一彈性件25
[0027]產(chǎn)品200成型孔201
[0028]下壁202上壁203。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及效果，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
[0030]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型具有滑塊的模具100，用于成型一側(cè)具有成型孔201的產(chǎn)品200，該成型孔201的下壁202延滑塊21運(yùn)動(dòng)方向延伸，該成型孔201的上壁203朝向滑塊21的方向向下且向滑塊21運(yùn)動(dòng)方向延伸，該具有滑塊的模具100包括一上模10及一與上模10對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模20，所述上模10上裝設(shè)有斜導(dǎo)銷11 ;所述下模20上裝設(shè)有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動(dòng)的滑塊21、抵頂于下模20和滑塊21之間的第二彈性件22、固定于滑塊21內(nèi)側(cè)的上表面為傾斜的斜面的平直入子23、可滑動(dòng)的傾斜卡設(shè)于平直入子23上表面的斜入子24及抵頂于斜入子24和滑塊21之間的第一彈性件25 ;滑塊21上開設(shè)有斜導(dǎo)銷11可伸入的斜孔211，合模時(shí)，平直入子23的內(nèi)端貼合于成型孔201的側(cè)壁(圖中未標(biāo)示)以及下壁202，斜入子24的內(nèi)端貼合于成型孔201的側(cè)壁(圖中未標(biāo)示)以及上壁203。
[0031]具體地，本實(shí)施例中，下模20上設(shè)有卡槽(圖未示)，滑塊21上設(shè)有凸塊(圖未示)，凸塊可滑動(dòng)的卡合於卡槽內(nèi)，以達(dá)成滑塊21在下模20上做垂直於開合模方向的滑動(dòng)。下模上表面於滑塊21外端固定有螺釘(圖中未標(biāo)示)或固定塊(圖未示)，以限制滑塊21的滑動(dòng)行程。
[0032]具體地，所述第二彈性件22為彈簧。所述滑塊21的內(nèi)表面下部開設(shè)有第二容置孔212，第二彈性件22容置于第二容置孔212內(nèi)并抵頂于下模20和第二容置孔212底壁。
[0033]所述第二容置孔212與開合模方向垂直，第二彈性件22沿與開合模方向垂直的方向延伸。
[0034]具體地,所述平直入子23上表面為由內(nèi)向外逐漸向上傾斜的斜面,平直入子23上表面中部凸設(shè)有沿與開合模垂直的方向延伸的導(dǎo)軌231，斜入子24下表面上開設(shè)有開槽241，導(dǎo)軌231可滑動(dòng)的卡設(shè)于開槽241內(nèi)。
[0035]本實(shí)施例中，導(dǎo)軌231的截面呈倒梯形狀，相對(duì)應(yīng)的開槽241呈梯形狀。而在其它優(yōu)選的方案中，該導(dǎo)軌231及開槽241的形狀可為任意可滑動(dòng)的卡合形狀，例如導(dǎo)軌231呈T狀，開槽241呈倒T狀等。
[0036]具體地，第一彈性件25為彈簧。所述滑塊21的內(nèi)表面上部開設(shè)有第一容置孔213，第一彈性件25容置于第一容置孔213內(nèi)并抵頂于斜入子24和滑塊21之間。
[0037]所述第一容置孔213與開合模方向垂直，第一彈性件25沿與開合模方向垂直的方向延伸。
[0038]所述第一容置孔213與斜入子24的傾斜方向一致，第一彈性件25沿與斜入子24的傾斜方向延伸。
[0039]具體地，所述滑塊21的內(nèi)表面上部開設(shè)有與斜入子24傾斜方向一致的固定孔(圖未不)，一螺銷(圖未不)固定于固定孔內(nèi)且一端傾斜伸出滑塊21的內(nèi)表面,斜入子外表面上開設(shè)有導(dǎo)孔(圖未示)，螺銷之伸出滑塊21內(nèi)表面的一端伸入導(dǎo)孔內(nèi)。所述第一彈性件25也可套設(shè)於螺銷上而沿與斜入子24的傾斜方向延伸，并抵頂于斜入子24和滑塊21之間。
[0040]具體地，所述成型孔201的上壁203朝向滑塊21的方向向下且向滑塊21運(yùn)動(dòng)方向延伸，且呈平直面或其他不規(guī)則壁面，相應(yīng)的斜入子24的內(nèi)端的上表面亦呈平直面或其他不規(guī)則壁面。
[0041]本實(shí)用新型具有滑塊的模具100的工作原理如下:
[0042]閉模時(shí)，上模10、下模20及平直入子23以及斜入子24圍成型腔(圖中未標(biāo)示)，斜導(dǎo)銷11下端插設(shè)於滑塊21的斜孔211內(nèi)，第二彈性件22和第一彈性件25均為壓縮狀態(tài)，平直入子23的內(nèi)端貼合于成型孔201的側(cè)壁以及下壁202，斜入子24的內(nèi)端貼合于成型孔201的側(cè)壁以及上壁203。
[0043]開模時(shí)，滑塊21通過斜導(dǎo)銷11與第二彈性件22的彈力而沿與開合模垂直的方向向外滑動(dòng)，帶動(dòng)平直入子23沿與開合模垂直的方向向外滑動(dòng)而脫離成型孔201的側(cè)壁以及下壁202 ;同時(shí)，斜入子24通過第一彈性件25的彈力沿著平直入子23的上表面傾斜的方向在導(dǎo)軌231和開槽241的導(dǎo)引下沿與開合模平行的方向向下移動(dòng)而脫離成型孔201的上壁203 ;繼續(xù)開模，在斜入子24的內(nèi)端完全脫離至低于成型孔201的上壁203的最低點(diǎn)后，第一彈性件25的彈力釋放結(jié)束，斜入子24隨滑塊21和平直入子23 —起沿與開合模垂直的方向向外滑動(dòng)，完成整個(gè)產(chǎn)品200的脫模。
[0044]綜上所述，本實(shí)用新型具有滑塊的模具100通過固定於滑塊21內(nèi)側(cè)的平直入子23成型平直狀的成型孔201的下壁202，并隨滑塊21脫離成型后的產(chǎn)品200的成型孔201 ;通過傾斜的滑設(shè)於平直入子23上的斜入子24成型倒勾的不規(guī)則的成型孔201的上壁203，并在第一彈性件25的彈力作用下先平行於開合模的方向移動(dòng)而脫離成型孔201的上壁203，之后再隨滑塊21沿與開合模垂直的方向移動(dòng)而脫離產(chǎn)品200的成型孔201，可以輕松完成脫模。
【權(quán)利要求】
1.一種具有滑塊的模具，用于成型一側(cè)具有成型孔的產(chǎn)品，該成型孔的下壁延滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運(yùn)動(dòng)方向延伸，其特征在于:包括一上模及一與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置的下模，所述上模上裝設(shè)有斜導(dǎo)銷；所述下模上裝設(shè)有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動(dòng)的滑塊、固定于滑塊內(nèi)側(cè)的上表面為傾斜的斜面的平直入子、可滑動(dòng)的傾斜卡設(shè)于平直入子上表面的斜入子及抵頂于斜入子和滑塊之間的第一彈性件；滑塊上開設(shè)有斜導(dǎo)銷可伸入的斜孔，合模時(shí)，平直入子的內(nèi)端貼合于成型孔的側(cè)壁以及下壁，斜入子的內(nèi)端貼合于成型孔的側(cè)壁以及上壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述平直入子上表面為由內(nèi)向外逐漸向上傾斜的斜面，平直入子上表面中部凸設(shè)有與開合模垂直的方向延伸的導(dǎo)軌，斜入子下表面上開設(shè)有開槽，導(dǎo)軌可滑動(dòng)的卡設(shè)于開槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述導(dǎo)軌的截面呈倒梯形狀，相對(duì)應(yīng)的開槽呈梯形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述導(dǎo)軌為T狀，相對(duì)應(yīng)的開槽呈倒T狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述滑塊的內(nèi)表面上部開設(shè)有第一容置孔，第一彈性件容置于第一容置孔內(nèi)并抵頂于斜入子和滑塊之間，所述第一彈性件為彈黃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述所述第一容置孔與開合模方向垂直，第一彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述所述第一容置孔與斜入子的傾斜方向一致，第一彈性件沿與斜入子的傾斜方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述滑塊的內(nèi)表面上部開設(shè)有與斜入子傾斜方向一致的固定孔，一螺銷固定于固定孔內(nèi)且一端傾斜伸出滑塊的內(nèi)表面，斜入子外表面上開設(shè)有導(dǎo)孔，螺銷之伸出滑塊內(nèi)表面的一端伸入導(dǎo)孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述所述第一彈性件套設(shè)於螺銷上而沿與斜入子的傾斜方向延伸，并抵頂于斜入子和滑塊之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:還包括抵頂于下模和滑塊之間的第二彈性件，滑塊的內(nèi)表面下部開設(shè)有第二容置孔，第二彈性件容置于第二容置孔內(nèi)并抵頂于下模和第二容置孔底壁；所述第二容置孔與開合模方向垂直，第二彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸；所述第二彈性件為彈簧。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203427282SQ201320334722
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】賀志文, 和正, 汪毅 申請(qǐng)人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司