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      一種擠出機(jī)的機(jī)頭的制作方法

      文檔序號(hào):4473470閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
      一種擠出機(jī)的機(jī)頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)的機(jī)頭,包括主料模芯(1)、主料模套(2)、輔料模芯(3)、套筒(4)、連接板(5)、出料模芯(6),所述主料模芯(1)套在所述主料模套(2)內(nèi),所述主料模芯(1)外表面與所述主料模套(2)內(nèi)表面之間形成一定間隙,所述輔料模芯(3)與所述主料模套(2)連接,所述套筒(4)固定套在所述主料模套(2)和所述出料模芯(6)外,所述出料模芯(6)穿過(guò)所述連接板(5),并與所述連接板(5)緊密連接。本實(shí)用新型的有益效果是使產(chǎn)品密度進(jìn)一步增加,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】一種擠出機(jī)的機(jī)頭
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)配套件領(lǐng)域,尤其是涉及一種擠出機(jī)的機(jī)頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在擠出機(jī)結(jié)構(gòu)中,擠出機(jī)機(jī)頭是擠出機(jī)的重要部件,擠出機(jī)機(jī)頭的好壞會(huì)影響到整個(gè)工作的效率,現(xiàn)有擠出機(jī)機(jī)頭大都存在生產(chǎn)材料密度低,質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種擠出機(jī)的機(jī)頭,尤其適合生產(chǎn)密度緊密、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種擠出機(jī)的機(jī)頭,包括主料模芯、主料模套、輔料模芯、套筒、連接板、出料模芯,所述主料模芯套在所述主料模套內(nèi),所述主料模芯外表面與所述主料模套內(nèi)表面之間形成一個(gè)流道,所述輔料模芯與所述主料模套連接,所述套筒固定套在所述主料模套和所述出料模芯外,所述出料模芯穿過(guò)所述連接板,并與所述連接板緊密連接。
      [0005]進(jìn)一步,所述輔料模芯與所述主料模套通過(guò)螺栓固定連接,所述主料模套側(cè)面設(shè)有一進(jìn)料口,與所述輔料模芯出料口配合連接。
      [0006]進(jìn)一步,所述主料模芯上設(shè)有一個(gè)圓形凸起。
      [0007]進(jìn)一步,所述主料模芯外表面與所述主料模套內(nèi)表面之間形成的間隙橫截面為鴨蛋圓形。
      [0008]進(jìn)一步,所述出料模芯出料口為鴨蛋圓形截面。
      [0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使產(chǎn)品密度進(jìn)一步增加,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,加工成本低、生廣效率聞等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
      [0011]圖2是本實(shí)用新型主料模套結(jié)構(gòu)示意圖
      [0012]圖3是本實(shí)用新型輔料模芯結(jié)構(gòu)示意圖
      [0013]圖中:
      [0014]1、主料模芯2、主料模套3、輔料模芯
      [0015]4、套筒 5、連接板 6、出料模芯
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]實(shí)施例1[0017]圖1、2、3所示,本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)的機(jī)頭,包括主料模芯1、主料模套2、輔料模芯3、套筒4、連接板5、出料模芯6,主料模芯I套在主料模套2內(nèi),主料模套2與擠出機(jī)主料送料裝置固定連接在一起,主料模芯I的進(jìn)料口與擠出機(jī)主料送料裝置的送料口配合對(duì)接;主料模芯I外表面與主料模套2內(nèi)表面之間形成一個(gè)流道,該流道用于輔料的輸送;輔料模芯3 —側(cè)與擠出機(jī)輔料送料裝置的送料口配合對(duì)接,一側(cè)與所主料模套2通過(guò)螺栓固定連接,其中主料模套2側(cè)面設(shè)有一進(jìn)料口,與輔料模芯3出料口配合連接,使其能流暢的送料至主料模芯I外表面與主料模套2內(nèi)表面形成的流道內(nèi);套筒4固定套在主料模套2和出料模芯6外,起到固定出料模芯6的作用,連接板5用于與模具的對(duì)接,使最終成型的材料送至模具上,出料模芯6穿過(guò)連接板5,并與連接板5緊密連接。出料模芯6和流道的截面積設(shè)置為鴨蛋圓形,使最終材料形狀為鴨蛋圓形,方便之后在模具上做出三層成品;主料模芯I的口徑大于輔料模芯3的口徑。
      [0018]本實(shí)例的工作過(guò)程:當(dāng)擠出機(jī)主料送料裝置和擠出機(jī)主料出料裝置開(kāi)始送料時(shí),主料通過(guò)主料模芯I 一直輸送到合流處,輔料通過(guò)輔料模芯3輸送到合流處,形成內(nèi)部為主料外部為輔料的鴨蛋圓形的成品材料,再通過(guò)出料模芯6輸送至模具上,完成產(chǎn)品的加工。
      [0019]實(shí)施例2
      [0020]本實(shí)施例提供一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同,區(qū)別在于主料模芯I的口徑小于輔料模芯3的口徑。
      [0021]實(shí)施例3
      [0022]本實(shí)施例提供一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)相同,區(qū)別在于主料模芯I的口徑和輔料模芯3的口徑大小相等。
      [0023]綜上所述,可以調(diào)整主料模芯I與輔料模芯3的口徑大小,來(lái)調(diào)整主料層和輔料層的厚度,當(dāng)主料模芯I的口徑大于輔料模芯3的口徑時(shí),從模具出來(lái)的成品主料層厚度大于輔料層厚度,形成中間厚兩邊薄的產(chǎn)品;當(dāng)主料模芯I的口徑小于輔料模芯3的口徑時(shí),從模具出來(lái)的成品主料層厚度小于輔料層厚度,形成中間薄兩邊厚的產(chǎn)品;當(dāng)主料模芯I的口徑和輔料模芯3的口徑一樣大時(shí),從模具出來(lái)的成品主料層厚度和輔料層厚度一樣,形成三層一樣厚度的產(chǎn)品。
      [0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其特征在于:包括主料模芯(I)、主料模套(2)、輔料模芯(3)、套筒(4)、連接板(5)、出料模芯(6),所述主料模芯(I)套在所述主料模套(2)內(nèi),所述主料模芯(I)外表面與所述主料模套(2)內(nèi)表面之間形成一個(gè)流道,所述輔料模芯(3)與所述主料模套(2)連接,所述套筒(4)固定套在所述主料模套(2)和所述出料模芯(6)外,所述出料模芯(6 )穿過(guò)所述連接板(5 ),并與所述連接板(5 )緊密連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其特征在于:所述輔料模芯(3)與所述主料模套(2)通過(guò)螺栓固定連接,所述主料模套(2)側(cè)面設(shè)有一進(jìn)料口,與所述輔料模芯(3)出料口配合連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其特征在于:所述主料模芯(I)上設(shè)有一個(gè)圓形凸起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其特征在于:所述主料模芯(I)外表面與所述主料模套(2)內(nèi)表面之間形成的間隙橫截面為鴨蛋圓形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機(jī)的機(jī)頭,其特征在于:所述出料模芯(6)出料口為鴨蛋圓形截面。
      【文檔編號(hào)】B29C47/12GK203410003SQ201320378666
      【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
      【發(fā)明者】劉均禮 申請(qǐng)人:劉均禮
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