帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器，包括由上腔體和下腔體組成的外殼，所述上腔體內(nèi)設(shè)有用于上腔澆注材料加熱的上腔紅外線加熱管、用于放置上腔溫度傳感器的上腔溫度傳感器支座和用于檢測(cè)澆注料實(shí)際溫度的上腔溫度傳感器，所述上腔紅外線加熱管設(shè)置在上腔體內(nèi)壁頂部，所述上腔溫度傳感器支座和上腔溫度傳感器設(shè)置在上腔紅外線加熱管下方，所述下腔體內(nèi)設(shè)有用于下腔模具加熱的下腔紅外線加熱管、下腔溫度傳感器支座和用于檢測(cè)模具實(shí)際溫度的下腔溫度傳感器，所述下腔溫度傳感器支座一端安置下腔溫度傳感器，另一端與外殼相連，所述下腔紅外線加熱管設(shè)置在下腔溫度傳感器下方，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空注型機(jī)的成型原理:在真空狀態(tài)下，將液態(tài)硅橡膠(按比例添加固化劑)澆注到?？蛑?，液態(tài)硅橡膠在真空負(fù)壓的作用下，釋放氣泡，并牢固地貼敷在原型表面，固化后形成硅橡膠模具；再次在真空狀態(tài)下，將液態(tài)澆注料澆注到硅橡膠模具的空腔中，液態(tài)澆注料在真空負(fù)壓的作用下，釋放氣泡，并固化，最終形成所需的零件。
[0003]目前真空注型機(jī)在澆注普通ABS薄壁材料，通過(guò)壓差式，增大上腔澆注料與下腔模具之間的壓力，達(dá)到澆注完全的目的。但是在澆注容易固化的材料，比如蠟材料，在薄壁工件模具，就難以澆注完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種澆注料流動(dòng)性能好，增強(qiáng)了熱傳導(dǎo)系數(shù)的帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的一種帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器，包括由上腔體和下腔體組成的外殼，所述上腔體內(nèi)設(shè)有用于上腔澆注材料加熱的上腔紅外線加熱管、用于放置上腔溫度傳感器的上腔溫度傳感器支座和用于檢測(cè)澆注料實(shí)際溫度的上腔溫度傳感器，所述上腔紅外線加熱管設(shè)置在上腔體內(nèi)壁頂部，所述上腔溫度傳感器支座和上腔溫度傳感器設(shè)置在上腔紅外線加熱管下方，所述下腔體內(nèi)設(shè)有用于下腔模具加熱的下腔紅外線加熱管、下腔溫度傳感器支座和用于檢測(cè)模具實(shí)際溫度的下腔溫度傳感器，所述下腔溫度傳感器支座一端安置下腔溫度傳感器，另一端與外殼相連，所述下腔紅外線加熱管設(shè)置在下腔溫度傳感器下方。
[0007]進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述上腔溫度傳感器支座和上腔溫度傳感器相連接。
[0008]進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述下腔溫度傳感器支座為可自由度調(diào)節(jié)位置的支座。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)施上下兩個(gè)腔體分別增加上腔紅外線加熱管和下腔紅外線加熱管，保證澆注料在倒料之前是流動(dòng)性能好的液體，在到達(dá)模具倒料口末端時(shí)候，也是流動(dòng)性能好的狀態(tài)，下腔度傳感器為可自由度調(diào)節(jié)位置的支座，在安裝不同模具時(shí)候，能隨時(shí)調(diào)節(jié)到模具壁上，檢測(cè)模具外壁溫度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，且提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器，包括由上腔體8和下腔體9組成的外殼7，所述上腔體8內(nèi)設(shè)有用于上腔澆注材料加熱的上腔紅外線加熱管1、用于放置上腔溫度傳感器的上腔溫度傳感器支座2和用于檢測(cè)澆注料實(shí)際溫度的上腔溫度傳感器3，所述上腔紅外線加熱管I設(shè)置在上腔體8內(nèi)壁頂部，所述上腔溫度傳感器支座2和上腔溫度傳感器3設(shè)置在上腔紅外線加熱管I下方，所述下腔體9內(nèi)設(shè)有用于下腔模具加熱的下腔紅外線加熱管4、下腔溫度傳感器支座5和用于檢測(cè)模具實(shí)際溫度的下腔溫度傳感器6，所述下腔溫度傳感器支座5 —端安置下腔溫度傳感器6，另一端與外殼7相連，所述下腔紅外線加熱管4設(shè)置在下腔溫度傳感器6下方。
[0013]其中，所述上腔溫度傳感器支座2和上腔溫度傳感器3相連接。
[0014]所述下腔溫度傳感器支座5為可自由度調(diào)節(jié)位置的支座。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)施上下兩個(gè)腔體分別增加上腔紅外線加熱管和下腔紅外線加熱管，保證澆注料在倒料之前是流動(dòng)性能好的液體，在到達(dá)模具倒料口末端時(shí)候，也是流動(dòng)性能好的狀態(tài)，下腔度傳感器為可自由度調(diào)節(jié)位置的支座，在安裝不同模具時(shí)候，能隨時(shí)調(diào)節(jié)到模具壁上，檢測(cè)模具外壁溫度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，且提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器，其特征在于:包括由上腔體(8)和下腔體(9)組成的外殼(7)，所述上腔體(8)內(nèi)設(shè)有用于上腔澆注材料加熱的上腔紅外線加熱管(I)、用于放置上腔溫度傳感器的上腔溫度傳感器支座(2)和用于檢測(cè)澆注料實(shí)際溫度的上腔溫度傳感器(3)，所述上腔紅外線加熱管(I)設(shè)置在上腔體(8)內(nèi)壁頂部，所述上腔溫度傳感器支座(2)和上腔溫度傳感器(3)設(shè)置在上腔紅外線加熱管(I)下方，所述下腔體(9)內(nèi)設(shè)有用于下腔模具加熱的下腔紅外線加熱管(4)、下腔溫度傳感器支座(5)和用于檢測(cè)模具實(shí)際溫度的下腔溫度傳感器出)，所述下腔溫度傳感器支座(5) —端安置下腔溫度傳感器出)，另一端與外殼(7)相連，所述下腔紅外線加熱管(4)設(shè)置在下腔溫度傳感器(6)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器，其特征在于:所述上腔溫度傳感器支座(2)和上腔溫度傳感器(3)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶紅外線加熱系統(tǒng)的壓差式真空注型機(jī)器，其特征在于:所述下腔溫度傳感器支座(5)為可自由度調(diào)節(jié)位置的支座。
【文檔編號(hào)】B29C39/42GK203510560SQ201320396683
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】單麗麗 申請(qǐng)人:北京上拓科技有限公司