一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)，包括模仁（5），所述模仁（5）內(nèi)裝有異形冷卻系統(tǒng)（3），所述異形冷卻系統(tǒng)（3）與模仁（5）之間裝有防水圈（4），所述異形冷卻系統(tǒng)（3）上裝有鑲件（1），所述模仁（5）內(nèi)設(shè)有水道（7），所述水道（7）的走向軌跡與形腔表面相對(duì)應(yīng)，所述水道到形腔表面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離處處相等。本實(shí)用新型通過曲線異形水道，隨著產(chǎn)品外形及表面起伏趨勢(shì)，始終保持有效均等的冷卻間距，從而達(dá)到冷卻均衡的目的，較好的解決了因冷卻不均而產(chǎn)生的產(chǎn)品翹曲問題，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬注塑模具冷卻【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑模具成形周期中，期中一個(gè)階段為冷卻固化塑膠產(chǎn)品。在冷卻系統(tǒng)中水道的結(jié)構(gòu)通常是直線型圓形孔(如圖1)，由于受到產(chǎn)品形狀的限制，產(chǎn)品中凹凸起伏等異形部位的水道與產(chǎn)品表面的間距存在起伏落差(各處距離h1、h2或h3，各不相同)，無法保證水道與型腔表面間距均等，因此在冷卻過程中存在溫度差異，在熱脹冷縮過程中因冷卻不均而使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲變形、產(chǎn)品尺寸及外觀不合格等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)，通過曲線異形水道，隨著產(chǎn)品外形及表面起伏，水道與產(chǎn)品表面的間距均為h，解決因冷卻不均而產(chǎn)生的產(chǎn)品翹曲問題，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)，包括模仁，所述模仁內(nèi)裝有異形冷卻系統(tǒng)，所述異形冷卻系統(tǒng)與模仁之間裝有防水圈，所述異形冷卻系統(tǒng)上裝有鑲件，所述模仁內(nèi)設(shè)有水道，所述水道的走向軌跡與形腔表面相對(duì)應(yīng)。
[0005]所述水道到形腔表面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離處處相等。
[0006]水道緊隨型腔表面形狀運(yùn)動(dòng)，型腔面到水道的距離值h保持均衡，溫度場(chǎng)均布，在熱脹冷縮過程中因冷卻均勻而使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲變形最小化、產(chǎn)品尺寸控制在公差范圍內(nèi)。由于迅速帶走熱量，快速冷卻，從而縮短成形周期，提高生產(chǎn)效率。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型通過曲線異形水道，隨著產(chǎn)品外形及表面起伏趨勢(shì)，水道緊隨形腔表面形狀運(yùn)動(dòng)，始終保持有效均等的冷卻間距，型腔面到水道的距離值保持均衡，溫度場(chǎng)均布；從而達(dá)到冷卻均衡的目的，解決產(chǎn)品翹曲變形問題，降低廢品率，節(jié)約成本；迅速帶走熱量，快速冷卻，縮短成形周期，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的水道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型水道結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型模具模仁上安裝防水圈的示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型異形冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖2至6所示，一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)，包括模仁5，所述模仁5內(nèi)裝有異形冷卻系統(tǒng)3，所述異形冷卻系統(tǒng)3與模仁5之間裝有防水圈4，所述異形冷卻系統(tǒng)3上裝有鑲件1，所述模仁5內(nèi)設(shè)有水道7，所述水道7的走向軌跡與形腔表面相對(duì)應(yīng)。
[0017]所述水道7到形腔表面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離處處相等。
[0018]水道7緊隨型腔表面6形狀運(yùn)動(dòng)，型腔面到水道的距離值h保持均衡，溫度場(chǎng)均布，在熱脹冷縮過程中因冷卻均勻而使產(chǎn)品產(chǎn)生翹曲變形最小化、產(chǎn)品尺寸控制在公差范圍內(nèi)。由于迅速帶走熱量，快速冷卻，從而縮短成形周期，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種克服產(chǎn)品翹曲變形的注塑模具異形冷卻系統(tǒng)，包括模仁(5)，所述模仁(5)內(nèi)裝有異形冷卻系統(tǒng)(3)，所述異形冷卻系統(tǒng)(3)與模仁(5)之間裝有防水圈(4)，所述異形冷卻系統(tǒng)(3)上裝有鑲件(1)，所述模仁(5)內(nèi)設(shè)有水道(7)，其特征在于，所述水道(7)的走向軌跡與形腔表面相對(duì)應(yīng)，所述水道(7)到形腔表面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離處處相等。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK203543043SQ201320404846
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】劉黃軍 申請(qǐng)人:嘉興信元精密模具科技有限公司