管道外防腐層熱滾塑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種管道外防腐層熱滾塑裝置，滾動塑料粉末被傾瀉到滾動的被加熱的管道外壁上，其中，管道外防腐層熱滾塑裝置包括一個用于盛放塑料粉末的料斗、一個用來調(diào)節(jié)塑料粉末出粉量的閥門、一個用來控制閥門打開和關(guān)閉的閥門傳動系統(tǒng)、一個用來支撐料斗、閥門和閥門傳動系統(tǒng)的支撐承重板、一個由支撐承重板支撐的、用來接受從閥門出口處降落下來的塑料粉末并將塑料粉末傾瀉到管道外壁的瀑布滾塑斜板、一個用于調(diào)節(jié)支撐承重板相對于管道位置的自動升降系統(tǒng)、一個用于收集多余塑料粉末的設(shè)備底板和一個軌道輪自動行走系統(tǒng)。
【專利說明】管道外防腐層熱滾塑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及適用于輸油、輸氣、電力、化工、給排水管道行業(yè)的埋地管道外防腐層的處理設(shè)備，尤其涉及一種管道外防腐層熱滾塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，國內(nèi)外，長輸油氣管道的外防腐層一般采用環(huán)氧粉末(RBE)，煤焦油瓷漆(CTE)，及聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)(三層PE)，這些防腐層總體性能能滿足油氣管道腐蝕防護(hù)要求，但仍有各自的缺陷。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層較薄，抗機械損傷強度差。煤焦油瓷漆冷脆、熱流淌及對環(huán)境可能造成的污染是其應(yīng)用面越來越窄的主要原因。聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐施工工藝復(fù)雜，成本較高，使燒搭接處容易出現(xiàn)針孔，隱形泄露點，是三層PE的雙命弱點。而且在焊接處容易出現(xiàn)滾壓減薄，造成防腐層缺陷，焊縫二面更容易產(chǎn)生空鼓，造成陰極保護(hù)死區(qū)。鑒于以上情況，有必要設(shè)計出一種更加可靠地管道外防腐層，其能夠很好的彌補上述三種防腐材料所有的缺陷，并在防腐層施工工藝，防腐層厚度，防腐層均勻性，防腐層機械強度，防腐層施工成本等具有明顯提高，并且需要在國內(nèi)相關(guān)行業(yè)推廣應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種管道外防腐層熱滾塑裝置，由該熱滾塑裝置制造的管道外防腐層能夠很好的彌補上述三種防腐材料所有的缺陷，并在防腐層施工工藝，防腐層厚度，防腐層均勻性，防腐層機械強度，防腐層施工成本上都有顯著地改進(jìn)。
[0004]本實用新型提供一種管道外防腐層熱滾塑裝置，滾動塑料粉末被傾瀉到滾動的被加熱的管道外壁上，其中，管道外防腐層熱滾塑裝置包括一個用于盛放塑料粉末的料斗、一個用來調(diào)節(jié)塑料粉末出粉量的閥門、一個用來控制閥門打開和關(guān)閉的閥門傳動系統(tǒng)、一個用來支撐料斗、閥門和閥門傳動系統(tǒng)的支撐承重板、一個由支撐承重板支撐的、用來接受從閥門出口處降落下來的塑料粉末并將塑料粉末傾瀉到管道外壁的瀑布滾塑斜板、一個用于調(diào)節(jié)支撐承重板相對于管道位置的自動升降系統(tǒng)、一個用于收集多余塑料粉末的設(shè)備底板和一個軌道輪自動行走系統(tǒng)。
[0005]進(jìn)一步的，閥門包括圓柱形閥門外殼和圓柱形閥門內(nèi)芯，閥門由不銹鋼管的材質(zhì)制成，閥門上下各有直縫開口，塑料粉末沿著開口降落。
[0006]閥門傳動系統(tǒng)包括設(shè)置在支撐承重板反面位置的減速電機、傳動鏈條和由減速電機驅(qū)動、經(jīng)由傳動鏈條傳動電機動力的傳動齒輪。
[0007]其中，支撐承重板由碳鋼制成，瀑布滾塑斜板由不銹鋼制成，瀑布滾塑斜板與水平面設(shè)置成夾角為60°。
[0008]管道外防腐層熱滾塑裝置中的自動升降系統(tǒng)包括液壓裝置和控制器，液壓裝置包括四只液壓缸，自動升降系統(tǒng)由控制器自動控制并始終將瀑布滾塑斜板與水平面設(shè)置成夾角為60°。[0009]其中，設(shè)備底板由不銹鋼制成，軌道輪自動行走系統(tǒng)包括電機、齒輪和由電機和齒輪驅(qū)動的軌道輪，軌道輪的自動行走通過遙控器控制。
[0010]本實用新型的創(chuàng)新之處是:
[0011]一:12m長度的油氣管道熱滾塑一次成型無接縫；
[0012]二:寬幅瀑布狀滾塑自動傾斜而下，任意調(diào)節(jié)，快速高效；
[0013]三:油氣管道外防腐層一次成型全自動熱滾塑裝置可根據(jù)管道直徑，大小，全自動調(diào)節(jié)長度和角度。使?jié)L塑瀑布始終對準(zhǔn)各種規(guī)格管道的120°方位；
[0014]四:本實用新型已經(jīng)形成連續(xù)作業(yè)的規(guī)范流程；
[0015]五:本實用新型能自動升降，移動，轉(zhuǎn)換防腐管道的冷卻位置；
[0016]六:本實用新型全自動熱滾塑裝置能自動調(diào)節(jié)出粉量和防腐層厚度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例中的管道外防腐層熱滾塑裝置的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，揭示了本實用新型的一實施例中的管道外防腐層的處理設(shè)備，尤其是一種一次成型全自動熱滾塑技術(shù)設(shè)置管道13外防腐層的裝置。滾動塑料的瀑布式動態(tài)圖如圖1中的虛線部分所示。該裝置利用管道13的滾動將塑料均勻的、快速的設(shè)置在管道13夕卜，形成管道13外防腐層，從而大大的延長的管道的使用壽命。其中管道13適用于輸油、輸氣、電力、化工、給排水管道行業(yè)的埋地管道。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，該塑料優(yōu)選地設(shè)置為PE粉末，也可以設(shè)置為其它塑料。該裝置主要包括如下幾個大部分:
[0019]第一大部分:料斗I。長度A型12M，B型6M，寬度0.8M。本實施例中的超長料斗可以盛放更多的PE粉末。該料斗由不鎳鋼板的材質(zhì)制作，其形狀設(shè)置成常規(guī)的倒錐形，在長度每隔IM處需加隔板，以保證超長料斗保持不變形和其整體性能可靠。它和圓柱閥門相配套，相連接，用途加裝PE粉2來料。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，料斗I可以根據(jù)需要設(shè)計成其它任意的長度、寬度和形狀。
[0020]第二大部分:閥門。該閥門用來調(diào)節(jié)PE粉的出粉量。該閥門包括閥門外殼3和閥門內(nèi)芯4。其中，閥門外殼3和閥門內(nèi)芯4設(shè)置成圓柱形。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，閥門外殼3和閥門內(nèi)芯4也可以設(shè)置成其它形狀。該閥門長度A型12M，B型6M，直徑100麗。由不銹鋼管的材質(zhì)制作，上下各有直縫開口，寬度10MM，使用時啟動動力系統(tǒng)，內(nèi)芯開口對準(zhǔn)外殼開口。PE粉末在自身重量作用下，沿著開口徐徐降落，似山間瀑布傾瀉而下，并可根據(jù)涂層厚度，隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)開口寬度，調(diào)控出粉量。
[0021]第三部分:閥門傳動系統(tǒng)。該閥門傳動系統(tǒng)用來控制閥門的打開和關(guān)閉。本系統(tǒng)包括三大部件:一是傳動齒輪5 ;二是傳動鏈條6 ;三是減速電機7，轉(zhuǎn)速每分鐘15轉(zhuǎn)。電機位置設(shè)計在承重板9反面位置，操作過程由遙控器控制。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，減速電機的轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)置，并且閥門傳動系統(tǒng)也可以采用其它傳動機構(gòu)來調(diào)節(jié)閥門的打開和關(guān)閉，例如采用齒輪齒條機構(gòu)等。
[0022]第四大部分:支撐承重板9。該承重板9由厚IOmm碳鋼板制作而成，它的主要作用為支撐整個設(shè)備重量，固定柱形閥門，固定瀑布滾塑斜板8，安裝動力系統(tǒng)，安裝升降系統(tǒng)。[0023]第五大部分:瀑布滾塑斜板8。該設(shè)備由不銹鋼板制作而成，長度A型12M，B型6M，寬度0.8M，它的作用是:接受從柱形閥門出口處降落下來的PE粉末，從斜坡上部像山間瀑布一樣傾瀉而下，向正在轉(zhuǎn)動中的管道13上俯沖下去，均勻地吸附在鋼管的表面。
[0024]第六大部分:自動升降系統(tǒng)10。本系統(tǒng)包括液壓裝置和控制器。四只液壓缸同時升降，可滿足各種管徑所需要的高度，始終使瀑布滾塑斜板8下端對準(zhǔn)管道120°部位，或者說，瀑布滾塑斜板8與水平面通常設(shè)置成夾角為60°。
[0025]第七大部分:設(shè)備底板11。該底板由不銹鋼板制作而成，底部應(yīng)有加強筋，使之平整不彎曲，保持整體功能，它的主要作用是:收集多余的PE粉末，循環(huán)利用。
[0026]第八大部分:軌道輪自動行走系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電機齒輪(圖未示)和軌道輪12所組成。前進(jìn)速度每分鐘2M，操作過程由遙控器控制，它的主要作用是:當(dāng)鋼質(zhì)管道在加熱機上加熱達(dá)到規(guī)定溫度時，“全自動熱滾塑裝置”前進(jìn)至管道的適當(dāng)位置，即可進(jìn)行滾塑作業(yè)。滾塑結(jié)束后，全自動滾塑裝置后退至原來的位置，連續(xù)作業(yè)循環(huán)進(jìn)行中。
[0027]總之，本實用新型“管道外防腐層全自動熱滾塑技術(shù)裝置”的積極效果是:打開柱形閥門自動控制裝置使內(nèi)芯和外殼的直縫開口處于同一位置，料斗里的PE粉末自動從開口處下滑降落，并通過斜坡滑板如傾盆大雨從天而降，似山間瀑布傾瀉而下，準(zhǔn)確的拋向轉(zhuǎn)動中的鋼管120°處，粉末均勻地接觸到鋼管表面，立即形成防腐層。一氣呵成，一次成型，無接頭，無接縫，形成統(tǒng)一整體。外觀平整，表面光滑，附著力強，永不脫落，是當(dāng)今世界防腐等級最高，質(zhì)量最好的油氣管道外防腐層。填補了國內(nèi)外油氣管道外防腐層一次成型熱滾塑技術(shù)的空白，將會成為“3PE”防腐管道的升級換代產(chǎn)品。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管道外防腐層熱滾塑裝置，滾動塑料粉末被傾瀉到滾動的被加熱的管道外壁上，其特征在于:所述管道外防腐層熱滾塑裝置包括一個用于盛放塑料粉末的料斗、一個用來調(diào)節(jié)塑料粉末出粉量的閥門、一個用來控制閥門打開和關(guān)閉的閥門傳動系統(tǒng)、一個用來支撐所述料斗、所述閥門和所述閥門傳動系統(tǒng)的支撐承重板、一個由所述支撐承重板支撐的、用來接受從所述閥門出口處降落下來的塑料粉末并將所述塑料粉末傾瀉到所述管道外壁的瀑布滾塑斜板、一個用于調(diào)節(jié)所述支撐承重板相對于管道位置的自動升降系統(tǒng)、一個用于收集多余塑料粉末的設(shè)備底板和一個軌道輪自動行走系統(tǒng)，所述閥門包括圓柱形閥門外殼和圓柱形閥門內(nèi)芯，所述閥門由不銹鋼管的材質(zhì)制成，所述閥門上下各有直縫開口，所述塑料粉末沿著所述開口降落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道外防腐層熱滾塑裝置，其特征在于:所述閥門傳動系統(tǒng)包括設(shè)置在所述支撐承重板反面位置的減速電機、傳動鏈條和由所述減速電機驅(qū)動、經(jīng)由所述傳動鏈條傳動所述電機動力的傳動齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道外防腐層熱滾塑裝置，其特征在于:所述支撐承重板由碳鋼制成，所述瀑布滾塑斜板由不銹鋼制成，所述瀑布滾塑斜板與水平面設(shè)置成夾角為60。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道外防腐層熱滾塑裝置，其特征在于:所述自動升降系統(tǒng)包括液壓裝置和控制器，所述液壓裝置包括四只液壓缸，所述自動升降系統(tǒng)由所述控制器自動控制并始終將所述瀑布滾塑斜板與水平面設(shè)置成夾角為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道外防腐層熱滾塑裝置，其特征在于:所述設(shè)備底板由不銹鋼制成，所述軌道輪自動行走系統(tǒng)包括電機、齒輪和由所述電機和齒輪驅(qū)動的軌道輪，所述軌道輪的自動行走通過遙控器控制。
【文檔編號】B29C41/04GK203449520SQ201320407266
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】顧和根 申請人:顧和根