具有滑塊的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有滑塊的模具，用于成型側(cè)面具有傾斜向上的斜孔的產(chǎn)品，包括一上模組、一下模組、至少一滑塊、滑塊入子及至少一拔桿；上模組包括一上固定板、一上模板和一上模仁；上模板裝設(shè)于上固定板上，上模仁上開設(shè)有入子收容孔；下模組包括一下模板和一下模仁；滑塊裝設(shè)于上模板上，滑塊設(shè)有斜導(dǎo)槽，滑塊入子設(shè)有成型部，滑塊入子收容于入子收容孔，成型部用于成型產(chǎn)品的斜孔；所述拔桿固裝于上固定板上，拔桿伸入滑塊的斜導(dǎo)槽內(nèi)；開模時，上固定板先開模并遠離上模板，上固定板帶動拔桿向上移動，拔桿推動滑塊向外移動，滑塊入子從產(chǎn)品的斜孔中退出；繼續(xù)開模，上模板及上模仁隨上固定板一起向上移動至完全開模，然后將產(chǎn)品頂出。
【專利說明】具有滑塊的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種具有滑塊的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品的重要工藝裝備，我們?nèi)粘Ｉ钣玫漠a(chǎn)品很多都是通過模具成型出來的。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航天、電子、機械等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品的形狀越來越復(fù)雜，對模具的成型工藝要求更高?，F(xiàn)有的模具通常包括上模板、下模板和頂出機構(gòu)。
[0003]但是，要成型一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品時，例如，要成型側(cè)面具有傾斜向上的斜孔的產(chǎn)品，該斜孔需成型在上模板側(cè)，成型該類產(chǎn)品需在上模板上設(shè)置一帶有側(cè)抽芯的滑塊，以滿足成型該類產(chǎn)品的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種具有滑塊的模具，用于成型側(cè)面具有傾斜向上的斜孔的產(chǎn)品，該斜孔需成型在上模板側(cè)。
[0005]為達成上述目的，本實用新型提供一種具有滑塊的模具，用于成型側(cè)面具有傾斜向上的斜孔的產(chǎn)品，該斜孔需成型在上模板側(cè)，包括一上模組、一與上模組對應(yīng)設(shè)置的下模組、至少一裝設(shè)于上模組的滑塊、對應(yīng)可滑動的裝設(shè)于滑塊上的滑塊入子及至少一拔桿；所述上模組包括一上固定板、活動裝設(shè)于上固定板下方的一上模板和裝設(shè)于上模板下部的一上模仁；所述上模仁上開設(shè)有至少一中心與成型產(chǎn)品的斜孔的中心對齊的入子收容孔；所述下模組包括一下模板和裝設(shè)于下模板上部的一下模仁，合模后，下模仁、上模仁及滑塊入子圍成一型腔；所述滑塊可限位的沿與開合模垂直的方向滑動地裝設(shè)于上模板上，滑塊上下貫穿的設(shè)有斜導(dǎo)槽，滑塊朝向型腔的側(cè)表面呈向下向外傾斜的斜面，斜面上設(shè)有導(dǎo)軌槽，滑塊入子的內(nèi)端設(shè)有成型部，滑塊入子外端可滑動的限位于滑塊斜面上的導(dǎo)軌槽內(nèi)，滑塊入子內(nèi)端收容于上模仁的入子收容孔，滑塊入子的成型部伸入型腔內(nèi)以用于成型產(chǎn)品的斜孔；所述拔桿固裝于上固定板上，拔桿穿過上模板并向下伸入滑塊的斜導(dǎo)槽內(nèi)；開模時，上固定板先開模并遠離上模板，上固定板帶動拔桿向上移動，拔桿推動滑塊向外移動，滑塊入子由滑塊帶動而沿導(dǎo)軌槽向上向外沿斜孔的中心線從產(chǎn)品的斜孔中退出；繼續(xù)開模，上模板及上模仁隨上固定板一起向上移動至完全開模，然后將產(chǎn)品頂出。
[0006]作為進一步的改進，所述上模板上開設(shè)至少一上下貫穿的第一導(dǎo)引孔，上模板下表面開設(shè)有與第一導(dǎo)引孔連通的第一缺槽，滑塊滑動的裝設(shè)于第一缺槽內(nèi)，拔桿下端穿過第一導(dǎo)引孔伸入滑塊的斜導(dǎo)槽內(nèi)。
[0007]作為進一步的改進，所述拔桿具有一呈矩形狀的豎直部，豎直部下表面的內(nèi)側(cè)向下并向外傾斜延伸形成一傾斜部，豎直部的上部收容于第一導(dǎo)引孔內(nèi)，傾斜部收容于斜導(dǎo)槽內(nèi)。
[0008]作為進一步的改進，所述上模板上于第一缺槽的頂壁繼續(xù)向上開設(shè)一第二缺槽；所述上模組還包括一耐磨板，耐磨板裝設(shè)于上模板的第二缺槽內(nèi)，耐磨板的下表面凸伸出第一缺槽的頂壁，耐磨板的中間開設(shè)有一上部大下部小的第二導(dǎo)引孔，第二導(dǎo)引孔與第一導(dǎo)引孔和斜導(dǎo)槽對應(yīng)連通；所述拔桿的豎直部下部的四側(cè)面皆向內(nèi)傾斜，豎直部的下部收容于第二導(dǎo)引孔內(nèi)。
[0009]作為進一步的改進，所述下模板的上表面開設(shè)至少一第二開槽，所述下模板還包括至少一固定塊，固定塊裝設(shè)于下模板的第二開槽內(nèi)，固定塊上開設(shè)有一對接缺槽；合模時，所述傾斜部的末端凸伸出上模板的下表面并伸入固定塊的對接缺槽內(nèi)。
[0010]作為進一步的改進，所述入子收容孔靠近產(chǎn)品的一側(cè)小遠離產(chǎn)品的一側(cè)大，入子收容孔的內(nèi)部形成有一第三止擋壁；所述滑塊入子具有一呈矩形狀的入子基部，入子基部外端設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌可滑動的限位于滑塊之斜面的導(dǎo)軌槽內(nèi)。
[0011]作為進一步的改進，所述具有滑塊的模具還包括若干小拉桿，所述小拉桿的上部固裝于上固定板上，各小拉桿的下部活動的裝設(shè)于上模板上；上模板上開設(shè)若干貫穿上模板的第一安裝孔，所述第一安裝孔的兩頭直徑大中間直徑小，第一安裝孔的上部形成有一第一止擋壁，第一安裝孔的下部形成有一第二止擋壁；所述小拉桿包括一桿體和一彈簧，桿體的上部固裝于上固定板上，桿體的下部活動地收容于上模板的第一安裝孔的下部，桿體的末端設(shè)有一直徑大于桿體的止擋部，開模時，止擋部的上部抵頂于第二止擋壁上；所述彈簧套設(shè)于桿體上并收容于第二安裝孔的上部，彈簧的一端抵頂于第一止擋壁上，彈簧的另一端抵頂于上固定板上。
[0012]如上所述，本實用新型具有滑塊的模具通過上模組上裝設(shè)滑塊、滑塊入子和拔桿，開模時，上固定板先開模并遠離上模板，上固定板帶動拔桿向上移動，拔桿推動滑塊向外移動，滑塊入子由滑塊帶動而沿導(dǎo)軌槽向上向外沿斜孔的中心線從產(chǎn)品的斜孔中退出；繼續(xù)開模，上模板及上模仁隨上固定板一起向上移動完全開模，然后將產(chǎn)品頂出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型具有 滑塊的模具的一種實施例合模狀態(tài)的示意圖。
[0014]圖2是本實用新型具有滑塊的模具的小拉桿在合模狀態(tài)的示意圖。
[0015]圖3是本實用新型具有滑塊的模具第一次開模狀態(tài)的示意圖。
[0016]圖4是圖3所示具有滑塊的模具的IV的局部放大圖。
[0017]圖5是本實用新型具有滑塊的模具第二次開模并將產(chǎn)品頂出的示意圖。
[0018]圖6是本實用新型具有滑塊的模具的滑塊及滑塊入子組裝狀態(tài)的立體圖。
[0019]圖7是圖6所示滑塊及滑塊入子的立體分解圖。
[0020]圖中各附圖標記說明如下。
[0021]具有滑塊的模具 100上模組10
[0022]上固定板11第一開槽111
[0023]上模板12第一導(dǎo)引孔121
[0024]第一缺槽122第二缺槽123
[0025]第一安裝孔124第一止擋壁125
[0026]第二止擋壁126上模仁13
[0027]入子收容孔131第三止擋壁132[0028]耐磨板14第二導(dǎo)引孔141
[0029]下模組20下模板21
[0030]第二開槽211下模仁22
[0031]固定塊23對接缺槽231
[0032]滑塊30斜導(dǎo)槽31
[0033]斜面32導(dǎo)軌槽33
[0034]滑塊入子40成型部41
[0035]入子基部42導(dǎo)軌43
[0036]拔桿50豎直部51
[0037]傾斜部52小拉桿60
[0038]桿體61止擋部611
[0039]彈簧62開閉器70
[0040]產(chǎn)品200斜孔201。
【具體實施方式】
[0041] 為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及效果，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0042]請參閱圖1、圖2和圖5，本實用新型具有滑塊的模具100包括一上模組10、一與上模組10對應(yīng)設(shè)置的下模組20、至少一裝設(shè)于上模組10的滑塊30、對應(yīng)可滑動的裝設(shè)于滑塊30上的滑塊入子40、至少一拔桿50、若干小拉桿60及若干開閉器70。本實用新型具有滑塊的模具100用于成型側(cè)面具有傾斜向上的斜孔201的產(chǎn)品200，該斜孔201需成型在上模板側(cè)。
[0043]請續(xù)參閱圖1、圖2和圖5,所述上模組10包括一上固定板11、一上模板12、一上模仁13和一耐磨板14。所述上固定板11下表面的兩側(cè)皆開設(shè)一呈矩形狀的第一開槽111。所述上模板12活動裝設(shè)于上固定板11下方，上模板12上開設(shè)至少一上下貫穿的第一導(dǎo)引孔121，具體地，上模板12上對應(yīng)各第一開槽111的處皆開設(shè)一上下貫穿的第一導(dǎo)引孔121，上模板12下表面開設(shè)有與第一導(dǎo)引孔121連通的第一缺槽122，第一缺槽122的頂壁繼續(xù)向上開設(shè)一第二缺槽123。上模板12上開設(shè)若干貫穿上模板12的第一安裝孔124，所述第一安裝孔124的兩頭直徑大中間直徑小，從而第一安裝孔124的上部形成有一第一止擋壁125，第一安裝孔124的下部形成有一第二止擋壁126。
[0044]請參閱圖1、圖3和圖4，所述上模仁13裝設(shè)于上模板12的下部，上模仁13上開設(shè)有至少一中心與成型產(chǎn)品200的斜孔201的中心對齊的入子收容孔131，具體地，上模仁13的左右兩側(cè)分別開設(shè)一中心與成型產(chǎn)品200的斜孔201的中心對齊的入子收容孔131。入子收容孔131靠近產(chǎn)品的一側(cè)小遠離產(chǎn)品的一側(cè)大，從而在入子收容孔131的內(nèi)部形成有一第三止擋壁132。
[0045]請參閱圖1和圖3，所述耐磨板14呈矩形狀，耐磨板14的中間開設(shè)有一上部大下部小的第二導(dǎo)引孔141。所述耐磨板14裝設(shè)于上模板12的第二缺槽123內(nèi)，耐磨板14的下表面凸伸出第一缺槽122的頂壁，第二導(dǎo)引孔141與第一導(dǎo)引孔121對應(yīng)連通。
[0046]請參閱圖1，所述下模組20包括一下模板21、一下模仁22和至少一固定塊23。所述下模板21上表面的開設(shè)至少一第二開槽211，具體地，下模板21上表面的兩側(cè)皆開設(shè)一第二開槽211。所述下模仁22裝設(shè)于下模板21的上部，下模仁22與上模仁13對應(yīng)配合。所述固定塊23裝設(shè)于下模板21的第二開槽211內(nèi)，固定塊23上開設(shè)有一對接缺槽231。
[0047]請參閱圖1、圖3、圖6和圖7，所述滑塊30可限位的沿與開合模垂直的方向滑動地裝設(shè)于上模板12上的第一缺槽122內(nèi)?；瑝K30上下貫穿的設(shè)有一向下并向外傾斜延伸的斜導(dǎo)槽31，斜導(dǎo)槽31與第一導(dǎo)引孔121和第二導(dǎo)引孔141對應(yīng)連通，滑塊30朝向型腔的側(cè)表面呈向下向外傾斜的斜面32，斜面32上設(shè)有導(dǎo)軌槽33。
[0048]請參閱圖4、圖6和圖7，所述滑塊入子40的內(nèi)端設(shè)有成型部41，滑塊入子40外端可滑動的限位于滑塊30斜面32上的導(dǎo)軌槽33內(nèi)，具體地，滑塊入子40具有一呈矩形狀的入子基部42，入子基部42外端設(shè)有導(dǎo)軌43，導(dǎo)軌43可滑動的限位于滑塊30之斜面32的導(dǎo)軌槽33內(nèi)。
[0049]請續(xù)參閱圖1和圖3，所述拔桿50具有一呈矩形狀的豎直部51，豎直部51下部的四側(cè)面皆向內(nèi)傾斜，豎直部51下表面的內(nèi)側(cè)向下并向外傾斜延伸形成一傾斜部52。拔桿50固裝于上固定板11上，具體地，拔桿50的豎直部51的上部固裝于上固定板11上的第一開槽111內(nèi)。
[0050]請續(xù)參閱圖2和圖3，所述各小拉桿60的上部固裝于上固定板11上，小拉桿60的下部活動的裝設(shè)于上模板12上,具體地,小拉桿60包括一桿體61和一彈簧62,桿體61的末端設(shè)有一直徑大于桿體61的止擋部611,桿體61的上部固裝于上固定板11上,桿體61的下部活動地收容于上模板12的第二安裝孔125的下部，彈簧62套設(shè)于桿體61上并收容于第二安裝孔125的上部，彈簧62的一端抵頂于第一止擋壁125上，彈簧62的另一端抵頂于上固定板11上。所述開閉器70裝設(shè)于上模板12和下模板21之間。
[0051]請參閱圖1至圖7，本實用新型具有滑塊的模具100在合模狀態(tài)時，拔桿50穿過上模板12的第一導(dǎo)引孔121并向下伸入滑塊30的斜導(dǎo)槽31內(nèi)，下模仁22、上模仁13及滑塊入子40圍成一型腔，具體地，所述拔桿50的豎直部51的上部收容于第一導(dǎo)引孔121內(nèi)，拔桿50的豎直部51的下部收容于第二導(dǎo)引孔141內(nèi)，拔桿50的傾斜部52收容于斜導(dǎo)槽31內(nèi)，傾斜部52的末端凸伸出上模板12的下表面并伸入固定塊23上開設(shè)的對接缺槽231內(nèi)；所述滑塊入子40內(nèi)端收容于上模仁13的入子收容孔131，滑塊入子40的成型部41伸入型腔內(nèi)以用于成型產(chǎn)品200的斜孔201，入子基部42的前表面抵頂于入子收容孔131的第三止擋壁132上。
[0052]開模時，上固定板11先開模并遠離上模板12，上固定板11帶動桿體61向上移動直至止擋部611的上部抵頂于第二止擋壁126上，與此同時，上固定板11帶動拔桿50向上移動，通過拔桿50的傾斜部52于斜導(dǎo)槽31內(nèi)向上移動推動滑塊30向外移動，滑塊入子40由滑塊30帶動而沿導(dǎo)軌槽33向上向外沿斜孔201的中心線從產(chǎn)品200的斜孔201中退出；繼續(xù)開模，開閉器70打開，各小拉桿60通過止擋部611帶動上模板12及上模仁13隨上固定板11 一起向上移動至完全開模，然后將產(chǎn)品200頂出。
[0053]綜上所述，本實用新型具有滑塊的模具100通過上模組10上裝設(shè)滑塊30、滑塊入子40和拔桿50,開模時,上固定板11先開模并遠離上模板12,上固定板11帶動小拉桿60的桿體611向上移動直至止擋部611的上部抵頂于第二止擋壁126上，與此同時，上固定板111帶動拔桿50向上移動，通過拔桿50的傾斜部52于斜導(dǎo)槽31內(nèi)向上移動推動滑塊30向外移動，滑塊入子40由滑塊30帶動而沿導(dǎo)軌槽33向上向外沿斜孔201的中心線從產(chǎn)品200的斜孔201中退出；繼續(xù)開模，各小拉桿60通過止擋部611帶動上模板12及上模仁13隨上固定板11 一起向上移動至完全開模，然后將產(chǎn)品200頂出。
【權(quán)利要求】
1.一種具有滑塊的模具，用于成型側(cè)面具有傾斜向上的斜孔的產(chǎn)品，該斜孔需成型在上模板側(cè)，其特征在于:包括一上模組、一與上模組對應(yīng)設(shè)置的下模組、至少一裝設(shè)于上模組的滑塊、對應(yīng)可滑動的裝設(shè)于滑塊上的滑塊入子及至少一拔桿；所述上模組包括一上固定板、活動裝設(shè)于上固定板下方的一上模板和裝設(shè)于上模板下部的一上模仁；所述上模仁上開設(shè)有至少一中心與成型產(chǎn)品的斜孔的中心對齊的入子收容孔；所述下模組包括一下模板和裝設(shè)于下模板上部的一下模仁，合模后，下模仁、上模仁及滑塊入子圍成一型腔；所述滑塊可限位的沿與開合模垂直的方向滑動地裝設(shè)于上模板上，滑塊上下貫穿的設(shè)有斜導(dǎo)槽，滑塊朝向型腔的側(cè)表面呈向下向外傾斜的斜面，斜面上設(shè)有導(dǎo)軌槽，滑塊入子的內(nèi)端設(shè)有成型部，滑塊入子外端可滑動的限位于滑塊斜面上的導(dǎo)軌槽內(nèi)，滑塊入子內(nèi)端收容于上模仁的入子收容孔，滑塊入子的成型部伸入型腔內(nèi)以用于成型產(chǎn)品的斜孔；所述拔桿固裝于上固定板上，拔桿穿過上模板并向下伸入滑塊的斜導(dǎo)槽內(nèi)；開模時，上固定板先開模并遠離上模板，上固定板帶動拔桿向上移動，拔桿推動滑塊向外移動，滑塊入子由滑塊帶動而沿導(dǎo)軌槽向上向外沿斜孔的中心線從產(chǎn)品的斜孔中退出；繼續(xù)開模，上模板及上模仁隨上固定板一起向上移動至完全開模，然后將產(chǎn)品頂出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述上模板上開設(shè)至少一上下貫穿的第一導(dǎo)引孔，上模板下表面開設(shè)有與第一導(dǎo)引孔連通的第一缺槽，滑塊滑動的裝設(shè)于第一缺槽內(nèi)，拔桿下端穿過第一導(dǎo)引孔伸入滑塊的斜導(dǎo)槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述拔桿具有一呈矩形狀的豎直部，豎直部下表面的內(nèi)側(cè)向下并向外傾斜延伸形成一傾斜部，豎直部的上部收容于第一導(dǎo)引孔內(nèi)，傾斜部收容于斜導(dǎo)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述上模板上于第一缺槽的頂壁繼續(xù)向上開設(shè)一第二缺槽；所述上模組還包括一耐磨板，耐磨板裝設(shè)于上模板的第二缺槽內(nèi)，耐磨板的下表面凸伸出第一缺槽的頂壁，耐磨板的中間開設(shè)有一上部大下部小的第二導(dǎo)引孔，第二導(dǎo)引孔與第一導(dǎo)引孔和斜導(dǎo)槽對應(yīng)連通；所述拔桿的豎直部下部的四側(cè)面皆向內(nèi)傾斜，豎直部的下部收容于第二導(dǎo)引孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述下模板的上表面開設(shè)至少一第二開槽，所述下模板還包括至少一固定塊，固定塊裝設(shè)于下模板的第二開槽內(nèi)，固定塊上開設(shè)有一對接缺槽；合模時，所述傾斜部的末端凸伸出上模板的下表面并伸入固定塊的對接缺槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述入子收容孔靠近產(chǎn)品的一側(cè)小遠離產(chǎn)品的一側(cè)大，入子收容孔的內(nèi)部形成有一第三止擋壁；所述滑塊入子具有一呈矩形狀的入子基部，入子基部外端設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌可滑動的限位于滑塊之斜面的導(dǎo)軌槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:其還包括若干小拉桿，所述小拉桿的上部固裝于上固定板上，各小拉桿的下部活動的裝設(shè)于上模板上；上模板上開設(shè)若干貫穿上模板的第一安裝孔，所述第一安裝孔的兩頭直徑大中間直徑小，第一安裝孔的上部形成有一第一止擋壁，第一安裝孔的下部形成有一第二止擋壁；所述小拉桿包括一桿體和一彈簧，桿體的上部固裝于上固定板上，桿體的下部活動地收容于上模板的第一安裝孔的下部，桿體的末端設(shè)有一直徑大于桿體的止擋部，開模時，止擋部的上部抵頂于第二止擋壁上；所述彈簧套設(shè)于桿體上并收容于第二安裝孔的上部，彈簧的一端抵頂于第一止擋壁上，彈簧的另一端抵頂于上·固定板上。
【文檔編號】B29C33/44GK203427238SQ201320413972
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】賀志文, 和正, 汪毅 申請人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司