一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，包括上模座模塊。定位圈模塊、噴嘴模塊、第一加熱模塊、第二加熱模塊和夾板模塊設(shè)置在上模座模塊上，其中定位圈模塊設(shè)置在上模座模塊上方，噴嘴模塊設(shè)置在定位圈模塊內(nèi)，第一加熱模塊設(shè)置在噴嘴模塊一側(cè)；噴嘴模塊一端與夾板模塊連接，其中第二加熱模塊設(shè)置在夾板模塊一側(cè)；下模座模塊上方依次設(shè)置有第二固定板模塊、第一固定板模塊、凸模模塊和凹模模塊，其中通孔分別設(shè)置在凸模模塊和凹模模塊上；沖頂模塊和彈性模塊一端分別與下模座模塊連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]從所周知，在企業(yè)生產(chǎn)中普遍利用熱噴嘴熱流道模具進(jìn)行加工生產(chǎn)，其工作效率高、操作方便。
[0003]而熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對(duì)模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件，因而被加工生產(chǎn)企業(yè)普遍采用。
[0004]但是，現(xiàn)有的熱噴嘴熱流道注塑模具，生產(chǎn)效率低并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率低，進(jìn)而間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入資金成本，同時(shí)其不合理的設(shè)計(jì)也直接導(dǎo)致其使用壽命的縮短，增加企業(yè)成本。
[0005]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，提高生產(chǎn)效率、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本投入。
[0007]技術(shù)方案:一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，包括上模座模塊、定位圈模塊、噴嘴模塊、第一加熱模塊、第二加熱模塊、夾板模塊、凹模模塊、凸模模塊、通孔、第一固定板模塊、沖頂模塊、彈性模塊、第二固定板模塊和下模座模塊；所述定位圈模塊、噴嘴模塊、第一加熱模塊、第二加熱模塊和夾板模塊設(shè)置在上模座模塊上，其中定位圈模塊設(shè)置在上模座模塊上方，噴嘴模塊設(shè)置在定位圈模塊內(nèi)，第一加熱模塊設(shè)置在噴嘴模塊一側(cè)；所述噴嘴模塊一端與夾板模塊連接，其中第二加熱模塊設(shè)置在夾板模塊一側(cè)；所述下模座模塊上方依次設(shè)置有第二固定板模塊、第一固定板模塊、凸模模塊和凹模模塊，其中通孔分別設(shè)置在凸模模塊和凹模模塊上；所述沖頂模塊和彈性模塊一端分別與下模座模塊連接。
[0008]優(yōu)選的所述各模塊之間通過定位銷或限位螺釘固定連接，定位銷或限位螺釘?shù)臄?shù)量為10-20個(gè)。
[0009]優(yōu)選的所述噴嘴模塊采用金屬制得。
[0010]優(yōu)選的所述通孔數(shù)量為4個(gè)。
[0011]優(yōu)選的所述彈性模塊為蝶形彈簧。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]采用本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，該模具裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)省材料，其生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品精度較高，一方面提高了模具的使用壽命(增加10-12個(gè)月)和生產(chǎn)效率(增加15-20%)，另一方面也提高了生產(chǎn)制造產(chǎn)品的合格率，降低了企業(yè)資金成本的投入；同時(shí)本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、生產(chǎn)成本低、易推廣?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，圖中序號(hào)如下:1_上模座模塊、2-定位圈模塊、3-噴嘴模塊、4-第一加熱模塊、5-第二加熱模塊、6-夾板模塊、7-凹模模塊、8-凸模模塊、9-通孔、10-第一固定板模塊、11-沖頂模塊、12-彈性模塊、13-第二固定板模塊、14-下模座模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具做詳細(xì)說明:
[0017]如圖1所示的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，包括上模座模塊1、定位圈模塊
2、噴嘴模塊3、第一加熱模塊4、第二加熱模塊5、夾板模塊6、凹模模塊7、凸模模塊8、通孔9、第一固定板模塊10、沖頂模塊11、彈性模塊12、第二固定板模塊13和下模座模塊14 ;定位圈模塊2、噴嘴模塊3、第一加熱模塊4、第二加熱模塊5和夾板模塊6設(shè)置在上模座模塊I上，其中定位圈模塊2設(shè)置在上模座模塊I上方，噴嘴模塊3設(shè)置在定位圈模塊2內(nèi)，第一加熱模塊4設(shè)置在噴嘴模塊3 —側(cè)；噴嘴模塊3 —端與夾板模塊6連接，其中第二加熱模塊5設(shè)置在夾板模塊6 —側(cè)；下模座模塊14上方依次設(shè)置有第二固定板模塊13、第一固定板模塊10、凸模模塊8和凹模模塊7，其中通孔9分別設(shè)置在凸模模塊8和凹模模塊7上；沖頂模塊11和彈性模塊12 —端分別與下模座模塊14連接。
[0018]優(yōu)選的各模塊之間通過定位銷或限位螺釘固定連接，定位銷或限位螺釘?shù)臄?shù)量為10-20 個(gè)。
[0019]優(yōu)選的噴嘴模塊3采用金屬制得。
[0020]優(yōu)選的通孔9數(shù)量為4個(gè)。
[0021]優(yōu)選的彈性模塊12為蝶形彈簧。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，其特征在于:包括上模座模塊(I)、定位圈模塊(2)、噴嘴模塊(3)、第一加熱模塊(4)、第二加熱模塊(5)、夾板模塊(6)、凹模模塊(7)、凸模模塊(8)、通孔(9)、第一固定板模塊(10)、沖頂模塊(11)、彈性模塊(12)、第二固定板模塊(13)和下模座模塊(14);所述定位圈模塊(2)、噴嘴模塊(3)、第一加熱模塊(4)、第二加熱模塊(5 )和夾板模塊(6 )設(shè)置在上模座模塊(I)上，其中定位圈模塊(2 )設(shè)置在上模座模塊(I)上方，噴嘴模塊(3)設(shè)置在定位圈模塊(2)內(nèi)，第一加熱模塊(4)設(shè)置在噴嘴模塊(3) —側(cè)；所述噴嘴模塊(3)—端與夾板模塊(6)連接，其中第二加熱模塊(5)設(shè)置在夾板模塊(6)一側(cè)；所述下模座模塊(14)上方依次設(shè)置有第二固定板模塊(13)、第一固定板模塊(10)、凸模模塊(8 )和凹模模塊(7 )，其中通孔(9 )分別設(shè)置在凸模模塊(8 )和凹模模塊(7 )上；所述沖頂模塊(11)和彈性模塊(12) —端分別與下模座模塊(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，其特征在于:所述各模塊之間通過定位銷或限位螺釘固定連接，定位銷或限位螺釘?shù)臄?shù)量為10-20個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，其特征在于:所述噴嘴模塊(3)采用金屬制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，其特征在于:所述通孔(9)數(shù)量為4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型熱噴嘴熱流道注塑模具，其特征在于:所述彈性模塊(12)為蝶形彈簧。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK203401688SQ201320415804
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月14日
【發(fā)明者】陸建峰 申請(qǐng)人:太倉市上陽機(jī)械有限公司