一種制作電熔鞍型封堵的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電熔鞍型封堵領域，更具體地，涉及一種制作電熔鞍型封堵的模具。其包括電熔鞍型直通模具中的型腔，型腔內設有根據(jù)第一鞍型封堵型芯和位于第一鞍型封堵型芯下方的第二鞍型封堵型芯，第一鞍型封堵型芯的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。本實用新型利用電熔鞍型直通模具可直接注塑出電熔鞍型封堵，在不增加開模費用的前提下通過重新設計模具型芯，即可用電熔鞍型直通的模具生產出電熔鞍型封堵，此結構極大地降低了企業(yè)的產品開發(fā)周期與費用，大大降低了企業(yè)的生產成本。
【專利說明】一種制作電熔鞍型封堵的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電熔鞍型封堵領域，更具體地，涉及一種制作電熔鞍型封堵的模具。
【背景技術】
[0002]PE電熔鞍型封堵主要用于在PE管道泄漏且裂孔不大的情況下進行管道快速修復，該產品結構簡單、與管材焊接牢固、使用方便經濟，故其在PE燃氣管道泄漏搶修施工時往往會都被優(yōu)先選作修復管道的一種產品。PE電熔鞍型封堵和其他電熔鞍型旁通、電熔鞍型直通都屬于電熔鞍型管件，不同電熔鞍型管件就需要另外設計和配備不同的生產模具，使得企業(yè)的產品開發(fā)成本高，不經濟。
實用新型內容
[0003]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種能夠利用電熔鞍型直通模具生產電熔鞍型封堵的制作電熔鞍型封堵的模具。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種制作電熔鞍型封堵的模具，包括電熔鞍型直通模具中的型腔，型腔內設有根據(jù)第一鞍型封堵型芯和位于第一鞍型封堵型芯下方的第二鞍型封堵型芯，第一鞍型封堵型芯的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。
[0006]上述方案中，所述第一鞍型封堵型芯為圓柱臺，其包括第一臺階、第二臺階、第三臺階，第一臺階與第二臺階銜接，第二臺階和第三臺階通過一內凹圓柱體銜接，第一臺階的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。
[0007]上述方案中，所述第一臺階下端部為封堵端，封堵端中間位置設有內凹的缺口。
[0008]上述方案中，所述缺口為圓錐形倒扣圓臺。
[0009]上述方案中，所述第二鞍型封堵型芯包括第四臺階和設于第四臺階底部的第五臺階。
[0010]上述方案中，所述型腔、第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯均為PE構件。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0012]本實用新型利用電熔鞍型直通模具可直接注塑出電熔鞍型封堵，在不增加開模費用的前提下通過重新設計模具型芯，即可用電熔鞍型直通的模具生產出電熔鞍型封堵，此結構極大地降低了企業(yè)的產品開發(fā)周期與費用，大大降低了企業(yè)的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術中電熔鞍型直通模具的結構示意圖。
[0014]圖2為現(xiàn)有技術中電熔鞍型直通進行注塑時的示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型注塑是的示意圖。[0017]圖5為通過本實用新型注塑后得到的封堵產品示意圖。
【具體實施方式】
[0018]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0019]為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；
[0020]對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0021]術語“第一”、“第二”等術語僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，為現(xiàn)有技術中電熔鞍型直通模具的結構示意圖，圖2為現(xiàn)有技術中電熔鞍型直通進行注塑時的示意圖。本實用新型是對現(xiàn)有的電熔鞍型直通模具進行改進，按照電熔鞍型直通模具上的型芯3與型腔特點設計如圖3所示的電熔鞍型封堵的第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯，從而在不增加開模費用的前提下通過重新設計模具型芯，即可用電熔鞍型直通的模具生產出電熔鞍型封堵，具體地:
[0025]如圖3-4所示，一種制作電熔鞍型封堵的模具，包括電熔鞍型直通模具中的型腔，型腔內設有根據(jù)第一鞍型封堵型芯I和位于第一鞍型封堵型芯I下方的第二鞍型封堵型芯2，第一鞍型封堵型芯I的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。第一鞍型封堵型芯I的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致，使得注塑時可起到封膠的作用。
[0026]其中，型腔、第一鞍型封堵型芯I和第二鞍型封堵型芯2均為PE構件。
[0027]具體地，第一鞍型封堵型芯I為圓柱臺，其包括第一臺階11、第二臺階12、第三臺階13，第一臺階11與第二臺階12銜接，第二臺階12和第三臺階13通過一內凹圓柱體14銜接，第一臺階11的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。
[0028]優(yōu)選地，第一臺階11下端部為封堵端?？紤]到注塑完畢后模具開模，上下滑塊打開后產品有可能粘附在下滑塊，造成產品粘模，所以第一鞍型封堵型芯I時，在封堵端中間位置設置一個內凹缺口 15,以把產品固定在第一鞍型封堵型芯I上，而第二鞍型封堵型芯2則留在產品下方；更優(yōu)選地，內凹缺口 14為圓錐形倒扣圓臺。
[0029]優(yōu)選地，第二鞍型封堵型芯2包括第四臺階21和設于第四臺階21底部的第五臺階22。
[0030]利用本實用新型的模具注塑出產品(如圖5所示)后，產品固定在第一鞍型封堵型芯I上，而第二鞍型封堵型芯2則位于在產品下方，然后把第一鞍型封堵型芯I和第二鞍型封堵型芯2連同產品一起取出模具，最后將兩個型芯拔出即可，產品的電熔發(fā)熱絲與熱盤的安放工序則按電熔鞍型直通的操作流程去執(zhí)行可實現(xiàn)產品的制作。
[0031]本實用新型在已經開發(fā)的PE電熔鞍型直通模具的基礎上可用該類型模具直接注塑出PE電熔鞍型封堵產品，在不增加開模費用的前提下按照電熔鞍型直通模具的型芯與型腔特點設計一個底部中間位置具有圓錐形倒扣圓臺的電熔鞍型封堵型芯，注塑時該型芯不僅可起到封膠作用，而且能把鞍型封堵產品留在型芯上最后與型芯一同取出即可，防止產品粘附在模具上無法脫模，造成生產不變，提高產品生產效率。
[0032]相同或相似的標號對應相同或相似的部件；
[0033]附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0034]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種制作電熔鞍型封堵的模具，其特征在于，包括電熔鞍型直通模具中的型腔，型腔內設有根據(jù)第一鞍型封堵型芯和位于第一鞍型封堵型芯下方的第二鞍型封堵型芯，第一鞍型封堵型芯的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。
2.根據(jù)權利要求1所述的制作電熔鞍型封堵的模具，其特征在于，所述第一鞍型封堵型芯為圓柱臺，其包括第一臺階、第二臺階、第三臺階，第一臺階與第二臺階銜接，第二臺階和第三臺階通過一內凹圓柱體銜接，第一臺階的外徑尺寸與型腔的內徑尺寸一致。
3.根據(jù)權利要求2所述的制作電熔鞍型封堵的模具，其特征在于，所述第一臺階下端部為封堵端，封堵端中間位置設有內凹的缺口。
4.根據(jù)權利要求2所述的制作電熔鞍型封堵的模具，其特征在于，所述缺口為圓錐形倒扣圓臺。
5.根據(jù)權利要求2所述的制作電熔鞍型封堵的模具，其特征在于，所述第二鞍型封堵型芯包括第四臺階和設于第四臺階底部的第五臺階。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的制作電熔鞍型封堵的模具，其特征在于，所述型腔、第一鞍型封堵型芯和第二鞍型封堵型芯均為PE構件。
【文檔編號】B29C45/26GK203391198SQ201320431770
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權日:2013年7月19日
【發(fā)明者】莫校勝 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司