吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型采用的技術(shù)方案是一種吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)，包括第一半模和第二半模，第一半模和第二半模合模時會形成分型面，所述第一半模和第二半模合模時在分型面上形成擠料口，所述擠料口位于合模形成的分型線附近，所述擠料口在遠離分型線一端的后段口徑彎折并逐漸縮小。當(dāng)采用本結(jié)構(gòu)的模具時，當(dāng)?shù)谝话肽：偷诙肽Ｖ饾u閉合的時候，熔融的料坯其中一部分被擠壓進入擠料口，然后模具繼續(xù)閉合，因為合模后擠料口后段口徑彎折并逐漸縮小，所以能將熔融的料坯從擠料口擠進模腔，使其慢慢填充塑料件內(nèi)壁上的V型槽，使V型槽處料坯飽滿，徹底改進了V型槽處的壁薄現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吹塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用吹塑模具進行制造如塑料油箱等塑料件時，由于吹塑模具是由上下模兩半 組成，合模時料坯也是由兩片粘合而成，在高壓吹氣時，高壓氣體使得熔融狀的兩片料坯緊 貼兩半模具，此時油箱內(nèi)壁在分型線處會形成V型槽，所以該處的油箱內(nèi)壁會比較薄，造成 該處強度比較低，容易發(fā)生損壞，在長時間使用塑料件后該處可能造成破損，致使油箱漏 油，造成安全隱患，使整個塑料件報廢，無法繼續(xù)使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的提供一種使得塑料件在分型線處的內(nèi)壁強度大大增強，能夠提 高產(chǎn)品質(zhì)量的吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是一種吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)，包括第一半模和第 二半模，第一半模和第二半模合模時會形成分型面，所述第一半模和第二半模合模時在分 型面上形成擠料口，所述擠料口位于合模形成的分型線附近，所述擠料口在遠離分型線一 端的后段口徑彎折并逐漸縮小。
[0005]進一步的，所述擠料口在靠近分型線一端的前段口徑逐漸縮小。
[0006]進一步的，所述擠料口在最寬處口徑為10mm。
[0007]進一步的，所述擠料口在后段口徑端的夾角為15度。
[0008]本實用新型的有益技術(shù)效果是:當(dāng)采用本結(jié)構(gòu)的模具時，當(dāng)?shù)谝话肽：偷诙肽?逐漸閉合的時候，熔融的料坯其中一部分被擠壓進入擠料口，然后模具繼續(xù)閉合，因為合模 后擠料口后段口徑彎折并逐漸縮小，所以能將熔融的料坯從擠料口擠進模腔，使其慢慢填 充塑料件內(nèi)壁上的V型槽，使V型槽處料坯飽滿，徹底改進了 V型槽處的壁薄現(xiàn)象，保證了
產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中A部分的放大圖。
[0011]圖中:1、第一半模；2、第二半模；3、前段口徑；4、后段口徑；5、擠料口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1到圖2所示的一種吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)，包括第一半模I和第二半模 2，第一半模I和第二半模2合模時會形成分型面,所述第一半模I和第二半模2合模時在 分型面上形成擠料口 5，所述擠料口 5位于合模形成的分型線附近，所述擠料口 5在遠離分型線一端的后段口徑4彎折并逐漸縮小。當(dāng)采用本結(jié)構(gòu)的模具時，當(dāng)?shù)谝话肽和第二半模2逐漸閉合的時候，熔融的料坯其中一部分被擠壓進入擠料口 5，然后模具繼續(xù)閉合，因為合模后擠料口 5后段口徑4彎折并逐漸縮小，具體的，是由第一半模I在擠料口 5處形成"L "狀，第二半模2和此處相匹配，二者形成擠料口 5，而熔融的料坯的體積又超過了擠料口 5，由于擠料口 5的夾斷，熔融的料坯又無法從后段口徑4通過，所以能將熔融的料坯擠進模腔，慢慢填充塑料件內(nèi)壁上的V型槽，使V型槽處料坯飽滿，徹底改進了 V型槽處的壁薄現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，也可事先在擠料口 5填充熔融的料坯，在事先填充的料坯和用以制件的料坯填充滿擠料口 5后，繼續(xù)合模，熔融的料坯被擠進模腔，使V型槽處料還飽滿。
[0014]進一步的，所述擠料口 5在靠近分型線一端的前段口徑3逐漸縮小。為了使得擠料口 5中熔融的料坯更好的被擠進塑料件內(nèi)壁，所以前段口徑3也逐漸縮小，所以料坯被擠進塑料件內(nèi)壁的時候也呈更加細小的狀態(tài)，填充到V型槽的時候更加致密，不會有氣泡等的產(chǎn)生。而且擠料口位于產(chǎn)品兩端，從產(chǎn)品兩邊同時將料坯擠壓進模腔，保證擠料口的料坯能夠完全填充產(chǎn)品每一邊的V型槽。
[0015]具體的，所述擠料口 5在最寬處口徑為10mm，所述擠料口 5在后段口徑4端的夾角為15度。該具有分型面改進結(jié)構(gòu)的吹塑模具在具體使用的時候，將擠料口 5最寬處口徑為10mm，所述后段口徑4的角度為15度，這不僅便于模具的制造，同時熔融的料坯流動速度也比較適中，所得到的塑料產(chǎn)品V型槽處能夠得到很好的填充，大大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]本實用新型在生產(chǎn)塑料件的時候均可采用，其中擠料口 5的寬度和后段口徑4的角度可以根據(jù)不同產(chǎn)品的厚度選擇不同的參數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu),包括第一半模(I)和第二半模(2),第一半模(I)和第二半模(2)合模時會形成分型面，其特征在于:所述第一半模(I)和第二半模(2)合模時在分型面上形成擠料口(5)，所述擠料口(5)位于合模形成的分型線附近，所述擠料口(5)在遠離分型線一端的后段口徑(4)彎折并逐漸縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擠料口在靠近分型線一端的前段口徑(3)逐漸縮小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擠料口在最寬處口徑為10_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具分型面改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擠料口(5)在后段口徑(4)端的夾角為15度。
【文檔編號】B29C49/48GK203438535SQ201320433730
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】張毅 申請人:張毅