一種橡膠分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橡膠分離機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上方的工作臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝有夾持機(jī)構(gòu)、固定切割機(jī)構(gòu)，沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩根導(dǎo)軌，夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)底板與兩根導(dǎo)軌上設(shè)置的導(dǎo)軌軸套相連，在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)上兩根導(dǎo)軌之間設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸套，轉(zhuǎn)軸軸套與底板固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)固定切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)的配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠和鋼絲的分離，將大量的人工勞力轉(zhuǎn)化成機(jī)械操作，自動(dòng)化程度高，能大幅提高工作效率，橡膠剝離效率更高，同時(shí)避免了化學(xué)分離造成的環(huán)境污染。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)所需。
【專利說(shuō)明】一種橡膠分罔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢舊橡膠回收處理裝置，具體涉及一種橡膠分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著公路交通運(yùn)輸及汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，輪胎的生產(chǎn)數(shù)量越來(lái)越多，由此帶來(lái)的廢棄輪胎數(shù)量日漸增多，廢棄的輪胎大多是可以回收利用的，需要將橡膠和鋼絲分離開來(lái)，各自重新利用?，F(xiàn)有技術(shù)中，兩者的分離有采用傳統(tǒng)做法依靠工人手工操作，該種傳統(tǒng)方法工作效率較低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力及生產(chǎn)成本較高；也有采用化學(xué)方法進(jìn)行分離的，但存在工藝過(guò)于復(fù)雜、設(shè)備龐大的問(wèn)題；為解決上述問(wèn)題，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了用于分離橡膠中鋼絲的機(jī)械設(shè)備，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且分離效果不佳，效率低、難以滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于在提供一種橡膠分離機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn):
[0005]所述的一種橡膠分離機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上方的工作臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制機(jī)構(gòu)，其特征在于工作臺(tái)上安裝有夾持機(jī)構(gòu)、固定切割機(jī)構(gòu)，沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩根導(dǎo)軌，所述夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)底板與兩根導(dǎo)軌上設(shè)置的導(dǎo)軌軸套相連，在導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述工作臺(tái)上兩根導(dǎo)軌之間設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸套，所述轉(zhuǎn)軸軸套與底板固定連接。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸套沿轉(zhuǎn)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)底板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括上壓板、下壓板、其上套接設(shè)置有滑塊的支架，所述支架對(duì)稱設(shè)置在底板的兩側(cè)，下壓板的一端固定設(shè)置在底板上，上壓板的兩端通過(guò)滑塊與支架相連，滑塊固定設(shè)置在上壓板的兩側(cè)，所述支架的上端設(shè)置有連接板，所述連接板上配合設(shè)置有兩個(gè)用于驅(qū)動(dòng)上壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸A，液壓缸A有兩個(gè)且同步動(dòng)作，用于驅(qū)動(dòng)滑塊在支架上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述固定切割機(jī)構(gòu)包括上刀片、下刀片、上刀架、下刀架及刀架連接柱，所述下刀架固定設(shè)置在工作臺(tái)上，下刀片配合設(shè)置在下刀架的上表面，所述刀架連接柱對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，上刀架通過(guò)兩端一體成型設(shè)置的連接塊套接設(shè)置在刀架連接柱上，所述上刀片配合設(shè)置在上刀架的下表面，與下刀片相對(duì)，所述連接塊上配合設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上刀架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸B。
[0008]所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在固定切割機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，便于提高工作效率。
[0009]所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在兩根導(dǎo)軌之間且其轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0010]所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)。[0011]本實(shí)用新型通過(guò)固定切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)的配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠和鋼絲的分離，將大量的人工勞力轉(zhuǎn)化成機(jī)械操作，自動(dòng)化程度高，能大幅提高工作效率，橡膠剝離效率更高，同時(shí)避免了化學(xué)分離造成的環(huán)境污染。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)所需。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-導(dǎo)軌，5-底板，6-導(dǎo)軌軸套，7-轉(zhuǎn)軸，8-轉(zhuǎn)軸軸套，9-上壓板，10-下壓板，11-滑塊，12-支架，13-連接板，14-液壓氣缸A，15-上刀片，16-下刀片，17-上刀架，18-下刀架，19-刀架連接柱，20-連接塊，21-液壓氣缸B。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，并給出【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種橡膠分離機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上方的工作臺(tái)2、設(shè)置在機(jī)架I下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3及控制機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)2上安裝有夾持機(jī)構(gòu)、固定切割機(jī)構(gòu)，沿工作臺(tái)2長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩根導(dǎo)軌4，夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)底板5與兩根導(dǎo)軌4上設(shè)置的導(dǎo)軌軸套6相連，在導(dǎo)軌4上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)2上兩根導(dǎo)軌4之間設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸套8，轉(zhuǎn)軸軸套8與底板5固定連接。將驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置在機(jī)架I的下方，可有效的節(jié)省空間，提高空間的利用率，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)三角皮帶輪與轉(zhuǎn)軸7的一端相連，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7動(dòng)作進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸套8沿轉(zhuǎn)軸7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)軸軸套8固定連接的底板5 —起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0017]夾持機(jī)構(gòu)包括上壓板9、下壓板10、其上套接設(shè)置有滑塊11的支架12，支架12對(duì)稱設(shè)置在底板5的兩側(cè)，下壓板10的一端固定設(shè)置在底板5上，滑塊11固定設(shè)置在上壓板9的兩側(cè)，上壓板9的兩端通過(guò)滑塊11與支架12相連，支架12的上端設(shè)置有連接板13，連接板13上配合設(shè)置有兩個(gè)用于驅(qū)動(dòng)上壓板9上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸A14，其中液壓氣缸A14有兩個(gè)，分別驅(qū)動(dòng)支架12上套接設(shè)置的滑塊11，使滑塊11沿支架12上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上壓板9上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上壓板9與下壓板10的分離與壓緊，以便完成橡膠和鋼絲的分離工作。夾持機(jī)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置有兩個(gè)，同樣轉(zhuǎn)軸7也對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，分別由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3分別設(shè)置在機(jī)架I下方的兩端，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，從而帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸7上的運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0018]固定切割機(jī)構(gòu)包括上刀片15、下刀片16、上刀架17、下刀架18及刀架連接柱19，下刀架18固定設(shè)置在工作臺(tái)2上，下刀片16配合設(shè)置在下刀架18的上表面，刀架連接柱19對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)2的兩側(cè)，上刀架17通過(guò)兩端一體成型設(shè)置的連接塊20套接設(shè)置在刀架連接柱19上，上刀片15配合設(shè)置在上刀架17的下表面，與下刀片16相對(duì)，每塊連接塊20上均配合設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上刀架17上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸B21，且兩個(gè)液壓氣缸B21同步動(dòng)作，從而帶動(dòng)上刀架17上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上下刀片便于將橡膠兩面割開，使分離效果更好，控制系統(tǒng)與固定切割機(jī)構(gòu)相連，控制其上下刀片的切割與分離。該固定切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)之間，便于將廢棄橡膠從中間切割后，從中間向兩邊進(jìn)行分離，提高作業(yè)效率。
[0019]本實(shí)用新型工作效率為:將廢棄鋼絲輪胎切割成片狀放入夾持機(jī)構(gòu)及固定切割機(jī)構(gòu)中，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)首先啟動(dòng)液壓氣缸B21，液壓氣缸B21動(dòng)作帶動(dòng)連接塊20沿刀架連接柱19向下運(yùn)動(dòng)壓緊輪胎并通過(guò)上刀片15及下刀片16對(duì)輪胎從上下兩面進(jìn)行切割，當(dāng)上、下刀片在切割的過(guò)程中碰到鋼絲后，控制系統(tǒng)控制液壓氣缸B21動(dòng)作，使連接塊20沿刀架連接柱19向上運(yùn)動(dòng)，上下刀片脫離橡膠；于此同時(shí)，液壓氣缸A14動(dòng)作，帶動(dòng)滑動(dòng)11沿支架12向下運(yùn)動(dòng)，使上壓板9與下壓板10夾緊輪胎，然后控制機(jī)構(gòu)控制設(shè)置在機(jī)架I下方兩端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3工作，通過(guò)三角皮帶輪的傳動(dòng)使兩轉(zhuǎn)軸7同時(shí)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩底板5同時(shí)做反向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠和鋼絲的分離，分離結(jié)束后，控制系統(tǒng)控制各部件做相反運(yùn)動(dòng)，回到初始位置，完成整個(gè)分離工序。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠分尚機(jī)，包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)上方的工作臺(tái)(2)、設(shè)置在機(jī)架(I)下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)及控制機(jī)構(gòu)，其特征在于工作臺(tái)(2)上安裝有夾持機(jī)構(gòu)、固定切割機(jī)構(gòu)，沿工作臺(tái)(2)長(zhǎng)度方向平行設(shè)置有兩根導(dǎo)軌(4)，所述夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)底板(5)與兩根導(dǎo)軌(4)上設(shè)置的導(dǎo)軌軸套(6)相連，在導(dǎo)軌(4)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述工作臺(tái)上兩根導(dǎo)軌(4)之間設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3 )驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(7 )，所述轉(zhuǎn)軸(7 )上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸軸套(8 )，所述轉(zhuǎn)軸軸套(8)與底板(5)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括上壓板(9)、下壓板(10)、其上套接設(shè)置有滑塊(11)的支架(12)，所述支架(12)對(duì)稱設(shè)置在底板(5)的兩側(cè)，下壓板(10)的一端固定設(shè)置在底板(5)上，滑塊(11)固定設(shè)置在上壓板(9)的兩偵牝上壓板(9 )的兩端通過(guò)滑塊(11)與支架(12 )相連，所述支架(12 )的上端設(shè)置有連接板(13)，所述連接板(13)上配合設(shè)置有兩個(gè)用于驅(qū)動(dòng)上壓板(9)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸A(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述固定切割機(jī)構(gòu)包括上刀片(15)、下刀片(16)、上刀架(17)、下刀架(18)及刀架連接柱(19)，所述下刀架(18)固定設(shè)置在工作臺(tái)(2)上，下刀片(16)配合設(shè)置在下刀架(18)的上表面，所述刀架連接柱(19)對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)(2 )的兩側(cè)，上刀架(17 )通過(guò)兩端一體成型設(shè)置的連接塊(20 )套接設(shè)置在刀架連接柱(19)上，所述上刀片(15)配合設(shè)置在上刀架(17)的下表面，與下刀片(16)相對(duì)，所述連接塊(20 )上配合設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上刀架(17)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸B (21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在固定切割機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(7)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在兩根導(dǎo)軌(4)之間且其轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠分離機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)通過(guò)三角皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29B17/02GK203381067SQ201320446679
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】駱璟, 駱介朗 申請(qǐng)人:杭州厚通網(wǎng)絡(luò)科技有限公司