玻璃呢槽接角工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車密封條的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玻璃呢槽接角工裝，包括上模、下模、位于所述下模左右兩側(cè)的左模以及右模，所述上模位于左模和右模的上方并通過(guò)鉸軸與所述下模鉸接；所述上模、下模、左模以及右模圍成可容置并定位三條玻璃呢槽密封條兩個(gè)相接部位的容置腔，該容置腔與需要將兩個(gè)玻璃呢槽密封條相接部位連接成型的拐角形狀相應(yīng)；所述上模上開(kāi)設(shè)有注膠口，該注膠口與容置腔的與密封條需要粘接部位對(duì)應(yīng)的部位連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，有效地保證了密封條的產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量，并提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】玻璃呢槽接角工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車密封條的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種玻璃呢槽接角工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玻璃呢槽密封條是在汽車領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的零部件，主要用于密封汽車的門、窗等需要密封的間隙部位，除起密封作用，即防止外部雨水、沙塵等有害物質(zhì)侵入車內(nèi)和建筑物內(nèi)，還起減震、隔音、裝飾等作用，以提高汽車部件工作壽命及乘坐安全性。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的審美需求越來(lái)越高，因此對(duì)產(chǎn)品的外觀要求也越來(lái)越高。門、窗等密封條的接頭的外觀要求平整美觀，一般使用膠粘劑將玻璃呢槽密封條的接頭可見(jiàn)的一側(cè)粘接為一體，因此，在對(duì)密封條的兩端部的可見(jiàn)側(cè)粘接成一體的過(guò)程中，將密封條的兩端部用接頭模具定位，以保證兩端部不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位。玻璃呢槽密封條一般是由三條密封條組成，以目前的工裝每次只能先將兩根密封條粘接在一起，再將粘接在一起的兩個(gè)密封條與第三部分進(jìn)行粘接，工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種玻璃呢槽接角工裝，提高玻璃呢槽密封的粘接效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種玻璃呢槽接角工裝，其特征在于:包括上模、下模、位于所述下模左右兩側(cè)的左模以及右模，所述上模位于左模和右模的上方并通過(guò)鉸軸與所述下模鉸接；所述上模、下模、左模以及右模圍成可容置并定位三條玻璃呢槽密封條兩個(gè)相接部位的容置腔，該容置腔與需要將兩個(gè)玻璃呢槽密封條相接部位連接成型的拐角形狀相應(yīng)；所述上模上開(kāi)設(shè)有注膠口，該注膠口與容置腔的與密封條需要粘接部位對(duì)應(yīng)的部位連通。
[0006]優(yōu)選地，所述上模上設(shè)有限位凹槽，所述下模上設(shè)有與所述限位凹槽配合的限位塊。
[0007]優(yōu)選地，所述左模和右模分別由突塊、壓塊以及滑塊構(gòu)成，所述突塊位于所述壓塊中部并與其滑動(dòng)配合，所述滑塊位于所述突塊的底部并與其固接，所述滑塊與固定在下模上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述滑塊上設(shè)有拉手。
[0008]優(yōu)選地，所述滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)軌呈L形。
[0009]優(yōu)選地，所述上模前端設(shè)有提桿。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)時(shí)密封條安裝步驟簡(jiǎn)便，只需先將第一個(gè)密封條的一端和第二個(gè)密封條的一端分別對(duì)應(yīng)卡入左模中，在將第二個(gè)密封條的另一端和第三個(gè)密封條的一端分別對(duì)應(yīng)卡入到右模中，然后將上模扣合在左模、右模以及下模的上端即完成可安裝操作；定位準(zhǔn)確，有效地保證了密封條的產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量，并提高了工作效率。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型展開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、上模;2、下模；3、左模；4、右模；5、容置腔；6、注膠口 ；7、限位凹槽；8、限位塊；9、突塊；10、壓塊；11、滑塊；12、導(dǎo)軌；13、拉手；14、導(dǎo)桿；15、提桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。如圖1和圖2所示，一種玻璃呢槽接角工裝，包括上模1、下模2、位于所述下模左右兩側(cè)的左模3以及右模4，所述上模位于左模和右模的上方并通過(guò)鉸軸與所述下模鉸接，上?？酆蠒r(shí)，能夠?qū)⒆竽：陀夷９潭?。所述上模、下模、左模以及右模圍成可容置并定位三條玻璃呢槽密封條兩個(gè)相接部位的容置腔5，該容置腔與需要將兩個(gè)玻璃呢槽密封條相接部位連接成型的拐角形狀相應(yīng)。所述上模上開(kāi)設(shè)有注膠口 6，該注膠口與容置腔的與密封條需要粘接部位對(duì)應(yīng)的部位連通。
[0015]為了能夠定位上模和下模，所述上模上設(shè)有限位凹槽7，所述下模上設(shè)有與所述限位凹槽配合的限位塊8。所述左模和右模分別由突塊9、壓塊10以及滑塊11構(gòu)成，所述突塊位于所述壓塊中部并與其滑動(dòng)配合，所述滑塊位于所述突塊的底部并與其固接，所述滑塊與固定在下模上的導(dǎo)軌12滑動(dòng)配合，所述滑塊上設(shè)有拉手13。
[0016]在粘接完成后，需要將密封條取出時(shí)，先拉手拉動(dòng)滑塊，滑塊帶動(dòng)突塊向外移動(dòng)，此時(shí)壓塊并未移動(dòng)還在壓緊密封條，當(dāng)移動(dòng)到導(dǎo)軌的折彎處時(shí)，向下按動(dòng)拉手，此時(shí)突塊和壓塊都向上抬起，再將粘接好的密封條取出即可。所述滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿14，所述導(dǎo)軌呈L形。為了方便將上模提起，所述上模前端設(shè)有提桿15。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，作業(yè)時(shí)密封條安裝步驟簡(jiǎn)便，只需先將第一個(gè)密封條的一端和第二個(gè)密封條的一端分別對(duì)應(yīng)卡入左模中，在將第二個(gè)密封條的另一端和第三個(gè)密封條的一端分別對(duì)應(yīng)卡入到右模中，然后將上?？酆显谧竽?、右模以及下模的上端即完成可安裝操作；定位準(zhǔn)確，有效地保證了密封條的產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量，并提高了工作效率。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃呢槽接角工裝，其特征在于:包括上模、下模、位于所述下模左右兩側(cè)的左模以及右模，所述上模位于左模和右模的上方并通過(guò)鉸軸與所述下模鉸接；所述上模、下模、左模以及右模圍成可容置并定位三條玻璃呢槽密封條兩個(gè)相接部位的容置腔，該容置腔與需要將兩個(gè)玻璃呢槽密封條相接部位連接成型的拐角形狀相應(yīng)；所述上模上開(kāi)設(shè)有注膠口，該注膠口與容置腔的與密封條需要粘接部位對(duì)應(yīng)的部位連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃呢槽接角工裝，其特征在于:所述上模上設(shè)有限位凹槽，所述下模上設(shè)有與所述限位凹槽配合的限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃呢槽接角工裝，其特征在于:所述左模和右模分別由突塊、壓塊以及滑塊構(gòu)成，所述突塊位于所述壓塊中部并與其滑動(dòng)配合，所述滑塊位于所述突塊的底部并與其固接，所述滑塊與固定在下模上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述滑塊上設(shè)有拉手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃呢槽接角工裝，其特征在于:所述滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)軌呈L形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃呢槽接角工裝，其特征在于:所述上模前端設(shè)有提桿。
【文檔編號(hào)】B29C65/48GK203410029SQ201320457613
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】袁平, 徐德龍 申請(qǐng)人:天津貴航紅陽(yáng)密封件有限公司